一种发泡扩散板及其制备方法与流程

本发明涉及光扩散板，具体涉及一种发泡扩散板及其制备方法。

背景技术：

1、光扩散板是通过化学或物理的手段，利用光线在行径途中遇到两个折射率相异的介质时，发生折射、反射与散射的物理现象，通过在pmma、pc、ps、pp等基材基础中添加无机或有机光扩散剂、或者通过基材表面的微特征结构的阵列排列人为调整光线、使光线发生不同方向的折射、反射、与散射，从而改变光的行进路线，实现入射光充分散色以此产生光学扩散的效果，光扩散板广泛应用在液晶显示、led照明及成像显示系统中。

2、现有的扩散板普遍存在重量较大，折射率差，扩散效果不佳，增加了光扩散板的成本。

技术实现思路

1、为此，本发明提供一种发泡扩散板及其制备方法，以解决重量较大，折射率差，扩散效果不佳，增加了光扩散板的成本的问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种发泡扩散板及其制备方法，包括发泡基层、侧保护层和微支撑结构，所述侧保护层设于发泡基层两侧，所述微支撑结构设于发泡基层和侧保护层之间，所述发泡基层和侧保护层压制而成，所述发泡基层的材料按重量百分比计由以下组分混合均匀制得：pc基材原料85-90％、热稳定剂2-4％、邻苯二甲酸二辛酯20-30％、顺丁烯二酸酐20-30％、苯乙烯8-10％、发泡剂10-12％、有机硅树脂4-6％、防蓝光母粒8-10％；

3、所述侧保护层的材料按重量百分比计由以下组分混合均匀制得：pmma基体原料60-75％，二甲基硅氧烷20-25％、二乙烯基硅氧烷10-15％、含氢硅油7-10％、稀释剂2-4％、催化剂1-3％。

4、优选的，所述发泡基层与侧保护层的厚度比为1：5。

5、优选的，所述发泡基层制备工艺具体步骤如下：

6、s1、预混合：将pc基材原料、热稳定剂、邻苯二甲酸二辛酯、顺丁烯二酸酐、苯乙烯、发泡剂、有机硅树脂和防蓝光母粒投入捏合机中进行均匀混合，得到混合料；

7、s2、塑化成型：将混合料定量倒入压缩模具中，加你个模具闭合并进行加热加压，加热温度控制到100-110℃，压强增加到220mpa，使混合料发生反应进行放热，模具具有保温作用，使模具温度持续升高150-160℃，物料在此温度下塑化成型，成型后通过模具自带的冷却装置对成型后的坯料进行冷却，待温度冷却到120-130℃，将坯料脱模；

8、s3、发泡交联：将坯料放入85-95℃的热水进行水煮，使坯料发泡并将其他原料进行交联。

9、优选的，所述侧保护层制备工艺具体步骤如下：

10、a、超声分散：将pmma基体原料、二甲基硅氧烷、二乙烯基硅氧、含氢硅油、稀释剂一起进行超声分散，分散10-15min，分散完成后将催化剂倒入混合溶液中进行混合均匀，分散时间控制在6-8min；

11、b、制备：称取混合溶液和蒸馏水一起加入分散机中，在1500r/min高速分散5min，在30℃的温度下反应30min，将温度上升到60℃，在400r/min的低速下分散2-3h，再过滤水洗，并在40℃下进行真空干燥，从而得到坯料；

12、c注塑：阿静坯料加入注塑机内，设置注塑机温度，注塑机射嘴温度控制在300℃，将材料注塑到模具中，模具中设置有微支撑结构的模腔，待冷却后形成侧保护层，且侧保护层一侧设有微支撑结构。

13、优选的，所述步骤s1中控制混合温度为36-40℃。

14、优选的，所述步骤s3中水煮时间控制在2-3h。

15、优选的，所述步骤b中过滤水洗2-3次。

16、优选的，所述步骤c中注塑机温度设置在270-280℃。

17、本发明实施例具有如下优点：

18、本发明制得的光扩散板经发泡后内部密布有折射体，且具有防蓝光作用，光扩散板的密度小，重量轻，且厚度薄，有利于将光线进一步拆身和反射出去，增强扩散效果，有效提高了显示光源的辉度，增加了雾度，节约成本，工艺简单，易于实施，且生产出来的扩散板具有极好的光学性能，设置的微支撑结构不但具有增强其强度和坚韧的效果，同时不阻碍折射效果，且具有一定的增强作用。

技术特征：

1.一种发泡扩散板及其制备方法，包括发泡基层(1)、侧保护层(2)和微支撑结构(3)，其特征在于：所述所述侧保护层(2)设于发泡基层(1)两侧，所述微支撑结构(3)设于发泡基层(1)和侧保护层(2)之间，所述发泡基层(1)和侧保护层(2)压制而成，所述发泡基层(1)的材料按重量百分比计由以下组分混合均匀制得：pc基材原料85-90％、热稳定剂2-4％、邻苯二甲酸二辛酯20-30％、顺丁烯二酸酐20-30％、苯乙烯8-10％、发泡剂10-12％、有机硅树脂4-6％、防蓝光母粒8-10％；

2.根据权利要求1所述的一种发泡扩散板及其制备方法，其特征在于：所述发泡基层(1)与侧保护层(2)的厚度比为1：5。

3.根据权利要求1所述的一种发泡扩散板及其制备方法，其特征在于：所述发泡基层(1)制备工艺具体步骤如下：

4.根据权利要求1所述的一种发泡扩散板及其制备方法，其特征在于：所述侧保护层(2)制备工艺具体步骤如下：

5.根据权利要求3所述的一种发泡扩散板及其制备方法，其特征在于：所述步骤s1中控制混合温度为36-40℃。

6.根据权利要求3所述的一种发泡扩散板及其制备方法，其特征在于：所述步骤s3中水煮时间控制在2-3h。

7.根据权利要求4所述的一种发泡扩散板及其制备方法，其特征在于：所述步骤b中过滤水洗2-3次。

8.根据权利要求4所述的一种发泡扩散板及其制备方法，其特征在于：所述步骤c中注塑机温度设置在270-280℃。

技术总结
本发明公开了一种发泡扩散板及其制备方法，其技术方案是：包括发泡基层、侧保护层和微支撑结构，侧保护层设于发泡基层两侧，微支撑结构设于发泡基层和侧保护层之间，发泡基层和侧保护层压制而成，发泡基层的材料按重量百分比计由以下组分混合均匀制得：PC基材原料85‑90％、热稳定剂2‑4％、邻苯二甲酸二辛酯20‑30％、顺丁烯二酸酐20‑30％、苯乙烯8‑10％、发泡剂10‑12％、有机硅树脂4‑6％、防蓝光母粒8‑10％；侧保护层的材料按重量百分比计由以下组分混合均匀制得：PMMA基体原料60‑75％，二甲基硅氧烷20‑25％、二乙烯基硅氧烷10‑15％、含氢硅油7‑10％、稀释剂2‑4％、催化剂1‑3％，本发明有益效果是：增强扩散效果，有效提高了显示光源的辉度，增加了雾度，节约成本。

技术研发人员：冀国彪,宋健,梅业林,韩星星
受保护的技术使用者：合肥宇皓新型光学材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13