吸湿速干片状织物的制作方法

1.本实用新型涉及纺织面料技术领域，更具体地说，它涉及一种吸湿速干片状织物。


背景技术：

2.织物是由细小柔长物通过交叉，绕结，连接构成的平软片块物。机织物是由存在交叉关系的纱线构成的。针织物是由存在绕结关系的纱线构成的。无纺织物是由存在连接关系的纱线构成的。第三织物是由存在交叉/绕结关系的纱线构成的。众多纱线构成稳定的关系后就形成了织物。交叉，绕结和连接是纱线能构成的三种稳定结构关系。使织物保持稳定的形态和特定力学性能。分析织物中的纱线组及其运行方向、运行规律和形成的关系，可以清晰地认识各种织物。
3.在日常生活中，夏季及运动所用面料，对于人体出汗后的吸湿效果以及面料在洗涤之后的晾干方面有一定的要求，若面料的透气性较差，同时吸湿效果不好，就会导致接触皮肤的舒适感显著下降，不易晾干也容易滋生大量细菌。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种吸湿速干片状织物，既具有良好的吸湿导湿性能，又能够保证其透气速干效果。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该吸湿速干片状织物，包括表层和底层，所述表层上开设有若干沿其长度方向阵列分布的通孔，所述底层的顶面上开设有若干凹槽，所述凹槽位于相邻两通孔的下方且凹槽的两端分别与两个通孔连通。
7.通过采用上述技术方案，利用位于表层上的通孔和位于底层上的凹槽使得本织物的透气性好，气流吹向本织物时能够从表层上的通孔处吹进底层上的凹槽内，从而让气流经过底层的最薄处，使得穿着者感觉较为舒适透气，干燥速度也较快。
8.本实用新型进一步设置为：所述底层的底面上固定连接有若干组凸起，所述凸起与凹槽错位分布。
9.通过采用上述技术方案，利用位于底层上的凸起使得底层与穿着者体表的接触面积被减少，从而能够避免穿着者出汗时本织物制成的衣物粘在穿着者的身上，保证本织物的舒适度。
10.本实用新型进一步设置为：所述表层为鸟眼组织，所述底层为平纹组织。
11.本实用新型进一步设置为：所述鸟眼组织为8页综且经浮点为浮、纬浮点为沉，所述鸟眼组织由八条四沉四浮的同面组织组成。
12.本实用新型进一步设置为：所述鸟眼组织自左向右自上而下的组织循环为：沉浮沉浮沉浮沉浮、浮浮沉浮沉浮沉沉、沉沉沉浮沉浮浮浮、浮浮浮浮沉沉沉沉、沉沉沉沉浮浮浮浮、浮浮浮沉浮沉沉沉、沉沉浮沉浮沉浮浮、浮沉浮沉浮沉浮沉。
13.本实用新型进一步设置为：所述表层和底层均通过复合纱线编织而成，所述复合纱线包括自内向外依次设置的芯层、中间层和外包层，所述芯层通过氨纶纤维和甲壳素纤维加捻而成，所述中间层通过粘胶纤维和丙纶纤维加捻而成，所述外包层通过涤纶纤维和棉纤维加捻而成。
14.通过采用上述技术方案，利用芯层上的氨纶纤维和甲壳素纤维使得本织物不仅具有较为优异的弹性，同时还具有一定的抗菌抑菌效果，通过中间层上的粘胶纤维和外包层上的棉纤维使得本织物具有良好的吸湿性，能够在穿着者出汗时保证本织物制成的衣物的舒适程度，通过涤纶纤维和丙纶纤维使得本织物的导湿性好，从而让本织物的干燥速度较快，进一步保证穿着体验感。
15.本实用新型进一步设置为：所述丙纶纤维和涤纶纤维的截面形状分别呈y字形和五角形。
16.通过采用上述技术方案，利用y字形的丙纶纤维和五角形的涤纶纤维使得本织物的导湿性进一步提高。
17.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
18.通过位于表层上的通孔和位于底层上的凹槽使得本织物的透气性好，气流吹向本织物时能够从表层上的通孔处吹进底层上的凹槽内，从而让气流经过底层的最薄处，使得穿着者感觉较为舒适透气，干燥速递也较快。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型中表层的鸟眼组织图；
21.图3为本实用新型中复合纱线的切面图。
22.图中：1、表层；2、底层；3、通孔；4、凹槽；5、凸起；6、芯层；7、中间层；8、外包层；9、氨纶纤维；10、甲壳素纤维；11、粘胶纤维；12、丙纶纤维；13、涤纶纤维；14、棉纤维。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
24.实施例：
25.该吸湿速干片状织物，如图1所示，包括表层1和底层2，表层1上开设有若干沿其长度方向阵列分布的通孔3，底层2的顶面上开设有若干凹槽4，凹槽4位于相邻两通孔3的下方且凹槽4的两端分别与两个通孔3连通，底层2的底面上固定连接有若干组凸起5，凸起5与凹槽4错位分布。
26.如图2所示，表层1为鸟眼组织，底层2为平纹组织，鸟眼组织为8页综且经浮点为浮、纬浮点为沉，鸟眼组织由八条四沉四浮的同面组织组成，鸟眼组织自左向右自上而下的组织循环为：沉浮沉浮沉浮沉浮、浮浮沉浮沉浮沉沉、沉沉沉浮沉浮浮浮、浮浮浮浮沉沉沉沉、沉沉沉沉浮浮浮浮、浮浮浮沉浮沉沉沉、沉沉浮沉浮沉浮浮、浮沉浮沉浮沉浮沉。
27.如图3所示，表层1和底层2均通过复合纱线编织而成，复合纱线包括自内向外依次设置的芯层6、中间层7和外包层8，芯层6通过氨纶纤维9和甲壳素纤维10加捻而成，中间层7通过粘胶纤维11和丙纶纤维12加捻而成，外包层8通过涤纶纤维13和棉纤维14加捻而成，丙
纶纤维12和涤纶纤维13的截面形状分别呈y字形和五角形。
28.当人们穿着本织物制成的衣物时，外界的气流形成的风能够从表层1的通孔3处吹进本织物内部，从而让气流在底层2上凹槽4一侧的通孔3流进，从凹槽4另一侧的通孔3流出，因为凹槽4处为底层2最薄的一处，使得气流从凹槽4处经过底层2时，穿着者体感较为凉爽，并且由于底层2的底面上设置由与凹槽4错位分布的凸起5，使得底层2与穿着者体表的接触面积较小，从而避免本织物制成的衣物粘在穿着者身上，让穿着体验更加舒适，通过氨纶纤维9和甲壳素纤维10使得本织物具有良好的弹性的同时，还具有一定的杀菌效果，通过粘胶纤维11和棉纤维14使得本织物吸湿放湿性好，从而来保证本织物的吸湿速干效果，通过丙纶纤维12良好的导湿性使得本织物的干燥速度进一步加快，从而加强织物的速干性能。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种吸湿速干片状织物，包括表层(1)和底层(2)，其特征在于：所述表层(1)上开设有若干沿其长度方向阵列分布的通孔(3)，所述底层(2)的顶面上开设有若干凹槽(4)，所述凹槽(4)位于相邻两通孔(3)的下方且凹槽(4)的两端分别与两个通孔(3)连通。2.根据权利要求1所述的吸湿速干片状织物，其特征在于：所述底层(2)的底面上固定连接有若干组凸起(5)，所述凸起(5)与凹槽(4)错位分布。3.根据权利要求1所述的吸湿速干片状织物，其特征在于：所述表层(1)为鸟眼组织，所述底层(2)为平纹组织。4.根据权利要求3所述的吸湿速干片状织物，其特征在于：所述鸟眼组织为8页综且经浮点为浮、纬浮点为沉，所述鸟眼组织由八条四沉四浮的同面组织组成。5.根据权利要求4所述的吸湿速干片状织物，其特征在于：所述鸟眼组织自左向右自上而下的组织循环为：沉浮沉浮沉浮沉浮、浮浮沉浮沉浮沉沉、沉沉沉浮沉浮浮浮、浮浮浮浮沉沉沉沉、沉沉沉沉浮浮浮浮、浮浮浮沉浮沉沉沉、沉沉浮沉浮沉浮浮、浮沉浮沉浮沉浮沉。6.根据权利要求1所述的吸湿速干片状织物，其特征在于：所述表层(1)和底层(2)均通过复合纱线编织而成，所述复合纱线包括自内向外依次设置的芯层(6)、中间层(7)和外包层(8)，所述芯层(6)通过氨纶纤维(9)和甲壳素纤维(10)加捻而成，所述中间层(7)通过粘胶纤维(11)和丙纶纤维(12)加捻而成，所述外包层(8)通过涤纶纤维(13)和棉纤维(14)加捻而成。7.根据权利要求6所述的吸湿速干片状织物，其特征在于：所述丙纶纤维(12)和涤纶纤维(13)的截面形状分别呈y字形和五角形。

技术总结
本实用新型公开了一种吸湿速干片状织物，涉及纺织面料技术领域，旨在解决现有面料所制成的织物其透气性和吸湿效果不佳的问题，其技术方案要点是：包括表层和底层，表层上开设有若干沿其长度方向阵列分布的通孔，底层的顶面上开设有若干凹槽，凹槽位于相邻两通孔的下方且凹槽的两端分别与两个通孔连通。本实用新型通过粘胶纤维和棉纤维来保证本织物的吸湿性，让本织物制成的衣物能够快速吸汗穿着清爽。让本织物制成的衣物能够快速吸汗穿着清爽。让本织物制成的衣物能够快速吸汗穿着清爽。


技术研发人员：张志华
受保护的技术使用者：吴江顶邦纺织有限公司
技术研发日：2022.03.16
技术公布日：2022/11/4