一种耐拉伸的高强度复合面料的制作方法

1.本实用新型涉及布料技术领域，尤其涉及一种耐拉伸的高强度复合面料。


背景技术：

2.随着纺织行业的不断发展，面料的种类不断增多，人们对面料的要求也不断增多，授权公告号为cn211942361u的中国实用新型专利公开了“一种复合面料，涉及纺织面料技术领域。技术方案为一种复合面料，包括麂皮绒层，所述麂皮绒层的一面烫金，另一面复合有绒毛布层”该实用新型结构合理，面料防风、保暖、柔软舒适，该面料的在使用时，耐拉伸性能不高，不能适应需要耐高强度耐拉伸的情况，适应性底。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对背景技术中存在现有的面料耐拉伸性能不高，不能适应需要耐高强度耐拉伸的情况，适应性底，提出一种耐拉伸的高强度复合面料。
4.本实用新型的技术方案：一种耐拉伸的高强度复合面料，包括加强内衬层，所述加强内衬层的外侧设置有防水层，所述防水层的外侧设置有耐磨层，所述耐磨层的外侧设置有防晒耐候涂层，所述加强内衬层内设置有加强件，所述加强件上固定有贯穿加强内衬层、防水层、耐磨层以及防晒耐候涂层的加固件。
5.优选的，所述加强件是由多个横向线条与纵向线条拼接而成，且所述横向线条与纵向线条交叉位置固定连接。
6.优选的，所述加固件包括固定于加强件的横向线条与纵向线条交叉处的加固杆，所述加固杆的两端均依次贯穿加强内衬层、防水层、耐磨层、防晒耐候涂层且固定有限位块。
7.优选的，所述加强内衬层与防水层之间通过粘合层a粘接固定，所述防水层与耐磨层之间通过粘合层b粘接固定。
8.优选的，所述防水层靠近耐磨层的一侧设置有多个均匀分布的配合凸起条a，所述耐磨层靠近防水层的一侧设置有与配合凸起条a适配的配合凹长槽a，且所述配合凸起条a与配合凹长槽a配合设置。
9.优选的，所述防水层靠近加强内衬层的一侧设置有多个均匀分布的配合凸起条b，所述加强内衬层靠近防水层的一侧设置有与配合凸起条b适配的配合凹长槽b，且所述配合凸起条b与配合凹长槽b配合设置。
10.优选的，所述防水层的表面涂设有聚氨酯防水涂料。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
12.通过加固件、粘合层a以及粘合层b的设置，可将加强内衬层、防水层以及耐磨层牢靠的进行贴合，避免各层之间出现松动或撕裂，增加面料的抗拉伸性能。
附图说明
13.图1给出本实用新型一种实施例的结构示意图；
14.图2为图1中加强件的立体结构示意图；
15.图3为图1中加强内衬层的立体结构示意图；
16.图4为图1的a处局部放大结构示意图。
17.附图标记：1加强内衬层、11配合凹长槽b、2防水层、21配合凸起条a、22配合凸起条b、3耐磨层、31配合凹长槽a、4防晒耐候涂层、5加强件、7粘合层a、8加固件、81加固杆、82加固件、9粘合层b。
具体实施方式
18.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
19.实施例一
20.如图1、图4所示，本实用新型提出的一种耐拉伸的高强度复合面料，包括加强内衬层1，加强内衬层1的外侧设置有防水层2，防水层2的表面涂设有聚氨酯防水涂料，聚氨酯防水涂料可增加防水层2的防水性能，加强内衬层1与防水层2之间通过粘合层a7粘接固定，防水层2的外侧设置有耐磨层3，防水层2与耐磨层3之间通过粘合层b9粘接固定，粘合层a7与粘合层b9均是由hy-101胶水，101胶系通用型氯丁一酚醛单组份粘合剂，具有初粘力强，胶膜柔韧，耐油，耐水 耐热，耐化学品，抗 拉强度高，剥离强度高，室温固化，工艺简单，可将搅拌均匀的胶液在欲粘防水层2的表面涂一薄层，并与加强内衬层1与耐磨层3压合接触，在室温下放置数分钟，即可达到使其粘合，耐磨层3的外侧设置有防晒耐候涂层4，防晒耐候涂层4可增加在面料整体的防晒以及耐候性，增加面料的使用寿命，加强内衬层1内设置有加强件5，加强件5可增加面料整体的牢固性以及耐拉伸性能，加强件5上固定有贯穿加强内衬层1、防水层2、耐磨层3以及防晒耐候涂层4的加固件8，加固件8的设置可将加强内衬层1、防水层2、耐磨层3各层紧紧的贴在一起，避免各层之间出现松动或撕裂。
21.实施例二
22.如图1-2所示，本实用新型提出的一种耐拉伸的高强度复合面料，包括加强内衬层1，加强内衬层1的外侧设置有防水层2，防水层2的外侧设置有耐磨层3，耐磨层3的外侧设置有防晒耐候涂层4，加强内衬层1内设置有加强件5，加强件5上固定有贯穿加强内衬层1、防水层2、耐磨层3以及防晒耐候涂层4的加固件8；
23.本实施例还包括加强件5是由多个横向线条与纵向线条拼接而成，且横向线条与纵向线条交叉位置固定连接，即可在面料被裁剪之后，加强件5的横向线条与纵向线条交叉点也可确保加强件5不会散开，横向线条与纵向线条也可倾斜设置，加固件8包括固定于加强件5的横向线条与纵向线条交叉处的加固杆81，加固杆81的两端均依次贯穿加强内衬层1、防水层2、耐磨层3、防晒耐候涂层4且固定有限位块82，限位块82可将加强内衬层1、防水层2、耐磨层3、防晒耐候涂层4压紧贴合，避免各层之间出现松动或撕裂，增加面料的抗拉伸性能。
24.实施例三
25.如图1与图4所示，本实用新型提出的一种耐拉伸的高强度复合面料，包括加强内衬层1，加强内衬层1的外侧设置有防水层2，防水层2的外侧设置有耐磨层3，耐磨层3的外侧
设置有防晒耐候涂层4，加强内衬层1内设置有加强件5，加强件5上固定有贯穿加强内衬层1、防水层2、耐磨层3以及防晒耐候涂层4的加固件8；
26.本实施例还包括防水层2靠近耐磨层3的一侧设置有多个均匀分布的配合凸起条a21，耐磨层3靠近防水层2的一侧设置有与配合凸起条a21适配的配合凹长槽a31，配合凸起条a21与配合凹长槽a31可以是三角结构，也可是梯形结构，且配合凸起条a21与配合凹长槽a31配合设置，配合凸起条a21与配合凹长槽a31的设置可增加防水层2与耐磨层3之间接触面积，且配合凸起条a21与配合凹长槽a31凹凸配合，使得防水层2与耐磨层3有部分错开设置，确保了两者之间的牢靠度，防水层2靠近加强内衬层1的一侧设置有多个均匀分布的配合凸起条b22，加强内衬层1靠近防水层2的一侧设置有与配合凸起条b22适配的配合凹长槽b11，配合凸起条b22、配合凹长槽b11可以是三角结构，也可是梯形结构，且配合凸起条b22与配合凹长槽b11配合设置，配合凸起条b22与配合凹长槽b11的设置可增加防水层2与加强内衬层1之间接触面积，且配合凹长槽b11与配合凹长槽b11凹凸配合，使得防水层2与加强内衬层1有部分错开设置，确保了两者之间的牢靠度。
27.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。


技术特征：
1.一种耐拉伸的高强度复合面料，其特征在于，包括加强内衬层（1），所述加强内衬层（1）的外侧设置有防水层（2），所述防水层（2）的外侧设置有耐磨层（3），所述耐磨层（3）的外侧设置有防晒耐候涂层（4），所述加强内衬层（1）内设置有加强件（5），所述加强件（5）上固定有贯穿加强内衬层（1）、防水层（2）、耐磨层（3）以及防晒耐候涂层（4）的加固件（8）。2.根据权利要求1所述的一种耐拉伸的高强度复合面料，其特征在于，所述加强件（5）是由多个横向线条与纵向线条拼接而成，且所述横向线条与纵向线条交叉位置固定连接。3.根据权利要求2所述的一种耐拉伸的高强度复合面料，其特征在于，所述加固件（8）包括固定于加强件（5）的横向线条与纵向线条交叉处的加固杆（81），所述加固杆（81）的两端均依次贯穿加强内衬层（1）、防水层（2）、耐磨层（3）、防晒耐候涂层（4）且固定有限位块（82）。4.根据权利要求1所述的一种耐拉伸的高强度复合面料，其特征在于，所述加强内衬层（1）与防水层（2）之间通过粘合层a（7）粘接固定，所述防水层（2）与耐磨层（3）之间通过粘合层b（9）粘接固定。5.根据权利要求1所述的一种耐拉伸的高强度复合面料，其特征在于，所述防水层（2）靠近耐磨层（3）的一侧设置有多个均匀分布的配合凸起条a（21），所述耐磨层（3）靠近防水层（2）的一侧设置有与配合凸起条a（21）适配的配合凹长槽a（31），且所述配合凸起条a（21）与配合凹长槽a（31）配合设置。6.根据权利要求1所述的一种耐拉伸的高强度复合面料，其特征在于，所述防水层（2）靠近加强内衬层（1）的一侧设置有多个均匀分布的配合凸起条b（22），所述加强内衬层（1）靠近防水层（2）的一侧设置有与配合凸起条b（22）适配的配合凹长槽b（11），且所述配合凸起条b（22）与配合凹长槽b（11）配合设置。7.根据权利要求1所述的一种耐拉伸的高强度复合面料，其特征在于，所述防水层（2）的表面涂设有聚氨酯防水涂料。

技术总结
本实用新型涉及布料技术领域，尤其涉及一种耐拉伸的高强度复合面料。其技术方案包括：加强内衬层，所述加强内衬层的外侧设置有防水层，所述防水层的外侧设置有耐磨层，所述耐磨层的外侧设置有防晒耐候涂层，所述加强内衬层内设置有加强件，所述加强件上固定有贯穿加强内衬层、防水层、耐磨层以及防晒耐候涂层的加固件。本实用新型通过加固件、粘合层a以及粘合层b的设置，可将加强内衬层、防水层以及耐磨层牢靠的进行贴合，避免各层之间出现松动或撕裂，增加面料的抗拉伸性能。增加面料的抗拉伸性能。增加面料的抗拉伸性能。


技术研发人员：叶有让 郑坚华 林志伟 吴春泉 方存龙
受保护的技术使用者：永春县恒耀服装制造有限公司
技术研发日：2022.06.10
技术公布日：2022/11/1