一种填充式夹芯板的制作方法

1.本实用新型涉及夹芯板制造领域，具体是指一种填充式夹芯板。


背景技术：

2.夹芯板内部的芯材一般与外板和内板胶粘，有些夹芯板加工时采用点胶工艺，芯材部分位置与板材并未完全粘合，长时间放置后，板材与芯材容易脱离，而且内部芯材的纤维脆弱，受到冲击后断裂也会使板材与芯材脱离，为了避免芯材与板材分离，需要增加连接件使两者结合更加紧密。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种填充式夹芯板。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种填充式夹芯板，包括外板和内板，外板和内板之间填充有芯材，外板和内板的两侧设置有插口和插接头；所述外板和内板的表面连接有多个支撑柱，支撑柱头部加工有锥端，以便于刺入岩棉纤维内；所述支撑柱柱体周边设置有倒刺，支撑柱扎入岩棉纤维后，支撑柱周边倒刺勾住岩棉纤维。
6.进一步的，所述外板和内板表面通过压铆连接有多个螺座；所述支撑柱的底部加工有一端螺纹，支撑柱通过底部的螺纹与螺座旋拧连接。
7.进一步的，所述支撑柱的柱体上加工有环形凹槽；所述倒刺采用钢丝，钢丝中间段绕接在环形凹槽内，钢丝两端向两侧张开以便于勾住岩棉纤维。
8.进一步的，所述支撑柱上至少设置有两个环形凹槽，环形凹槽上均连接有由钢丝弯曲而成的倒刺，倒刺朝向不同的方向，以交错方式勾住岩棉纤维。
9.进一步的，所述外板和内板一侧之间连接有“u”型折弯件，外板和内板端部设置有包边包住“u”型折弯件的开口两侧形成插口，外板和内板另一侧经过弯折形成与插口对应的插接头，插接头内部填充有封边填充物。
10.进一步的，所述封边填充物为发泡聚氨酯。
11.进一步的，所述芯材为岩棉纤维。
12.与现有技术相比，本实用新型的一种填充式夹芯板，在板材表面设置带锥端的支撑柱，同时利用支撑柱周边的倒刺勾住纤维，可以解决胶面开裂使板材与芯材分离的问题。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是图1中a处的放大图；
15.其中，1、外板，2、内板，3、芯材，4、支撑柱，5、锥端，6、倒刺，7、环形凹槽，8、螺座，9、“u”型折弯件，10、封边填充物。
具体实施方式
16.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.如图1和图2所示，一种填充式夹芯板，包括外板1和内板2，外板1和内板2之间填充有芯材3，芯材3一般采用保温、防火的岩棉纤维；所述外板1和内板2的表面连接有多个支撑柱4，在支撑柱4头部加工有锥端5，以便于刺入岩棉纤维内；所述支撑柱4柱体周边设置有倒刺6，当支撑柱4扎入岩棉纤维后，支撑柱4周边倒刺6勾住岩棉纤维，使外板1和内板2与岩棉结合紧密，避免岩棉纤维脱离。
18.所述支撑柱4的柱体上加工有环形凹槽7，为了便于取材，倒刺6采用钢丝，钢丝中间段绕接在环形凹槽7内，钢丝两端向两侧张开，呈“v”字型，钢丝的两个张开端勾住岩棉纤维，一般在支撑柱4上设置有2~3个环形凹槽7，环形凹槽7上均连接有由钢丝弯曲而成的倒刺6，其中，每个环形凹槽7上的倒刺6朝向不同的方向，以交错方式勾住岩棉纤维。
19.为了使支撑柱4便于连接在外板1和内板2上，在外板1和内板2表面通过压铆连接有多个螺座8，支撑柱4的底部加工有一端螺纹，支撑柱4通过底部的螺纹与螺座8旋拧连接。
20.同时，在外板1和内板2的两侧设置有插口和插接头，其中，外板1和内板2一侧之间连接有“u”型折弯件9，“u”型折弯件9的开口朝向外侧，外板1和内板2端部设置有包边包住“u”型折弯件9的开口两侧形成插口；外板1和内板2另一侧经过弯折形成与插口对应的插接头，在插接头内部填充有封边填充物10，封边填充物10一般采用发泡聚氨酯，发泡聚氨酯具有一定硬度，可以在拼接时起到支撑的作用。
21.本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。


技术特征：
1.一种填充式夹芯板，包括外板和内板，外板和内板之间填充有芯材，外板和内板的两侧设置有插口和插接头，其特征在于：所述外板和内板的表面连接有多个支撑柱，支撑柱头部加工有锥端，以便于刺入岩棉纤维内；所述支撑柱柱体周边设置有倒刺，支撑柱扎入岩棉纤维后，支撑柱周边倒刺勾住岩棉纤维。2.根据权利要求1所述的一种填充式夹芯板，其特征在于：所述外板和内板表面通过压铆连接有多个螺座；所述支撑柱的底部加工有一端螺纹，支撑柱通过底部的螺纹与螺座旋拧连接。3.根据权利要求1所述的一种填充式夹芯板，其特征在于：所述支撑柱的柱体上加工有环形凹槽；所述倒刺采用钢丝，钢丝中间段绕接在环形凹槽内，钢丝两端向两侧张开以便于勾住岩棉纤维。4.根据权利要求3所述的一种填充式夹芯板，其特征在于：所述支撑柱上至少设置有两个环形凹槽，环形凹槽上均连接有由钢丝弯曲而成的倒刺，倒刺朝向不同的方向，以交错方式勾住岩棉纤维。5.根据权利要求1所述的一种填充式夹芯板，其特征在于：所述外板和内板一侧之间连接有“u”型折弯件，外板和内板端部设置有包边包住“u”型折弯件的开口两侧形成插口，外板和内板另一侧经过弯折形成与插口对应的插接头，插接头内部填充有封边填充物。6.根据权利要求5所述的一种填充式夹芯板，其特征在于：所述封边填充物为发泡聚氨酯。7.根据权利要求1~6任意一项权利要求所述的一种填充式夹芯板，其特征在于：所述芯材为岩棉纤维。

技术总结
一种填充式夹芯板，包括外板和内板，外板和内板之间填充有芯材，外板和内板的两侧设置有插口和插接头；所述外板和内板的表面连接有多个支撑柱，支撑柱头部加工有锥端，以便于刺入岩棉纤维内；所述支撑柱柱体周边设置有倒刺，支撑柱扎入岩棉纤维后，支撑柱周边倒刺勾住岩棉纤维。与现有技术相比，本实用新型的一种填充式夹芯板，在板材表面设置带锥端的支撑柱，同时利用支撑柱周边的倒刺勾住纤维，可以解决胶面开裂使板材与芯材分离的问题。解决胶面开裂使板材与芯材分离的问题。解决胶面开裂使板材与芯材分离的问题。


技术研发人员：王海聪
受保护的技术使用者：南通碧水新材料科技有限公司
技术研发日：2022.08.25
技术公布日：2022/12/16