一种玻璃丝绵装饰保温板压合成型垂直定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃丝绵装饰保温板制造技术领域，具体涉及为一种玻璃丝绵装饰保温板压合成型垂直定位装置。


背景技术：

2.玻璃丝绵装饰保温板，属于建筑外墙材料科技领域，其板体从内表层至外表层依次由装接层、阻桥层、保温层、抗裂层和装饰层构成，通过将玻璃丝绵、水泥、珍珠岩及其他配料等材料制成不同的浆料，再经过压合成型、固化、修边、蒸养、烘干等步骤制成，其中压合成型这一步骤需要用到复合材料液压机压合而成；
3.目前，传统压合装置包括输送机构和压合机构，输送机构上可拆卸安装有固定底板，工作人员将多个不同材料的层板叠放在固定底板上，通过输送机构运输至压合机构下方进行挤压；
4.在实际操作过程中，工作人员在叠放后，需要保证多个不同材料的层板垂直面对齐，由于多个不同材质的层板其材料性质不同，相互接触后的摩擦力也不同，需要人工反复挪动层板，直至叠放后垂直面完全对齐，层板堆叠数量多，搬运及对齐工作均耗时耗力，生产效率不高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是：提供一种玻璃丝绵装饰保温板压合成型垂直定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种玻璃丝绵装饰保温板压合成型垂直定位装置，包括放料台，所述放料台前后两侧设置有定位架和移动定位机构，所述移动定位机构包括x轴直线模组和y轴直线模组，所述x 轴直线模组上设有直角推料板，所述直角推料板两个定位面上均设有振动对齐组件，所述直角推料板下端设有滑动板，所述滑动板下端设有与所述y轴直线模组相连接的限位座，所述直角推料板折角处设有支撑护角，所述直角推料板的两个定位面上均开设有h型通槽。
7.优选的，所述定位架包括两个垂直设置的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板与所述放料台为可拆卸连接。
8.优选的，所述y轴直线模组和所述x轴直线模组结构相同，所述y轴直线模组包括平行设置的直线导轨和滑轨，所述直线导轨和所述滑轨上端设有移动平台，所述限位座与所述移动平台固定连接。
9.优选的，所述滑动板为l型底板，所述直角推料板沿所述滑动板边缘处固定设置。
10.优选的，所述振动对齐组件包括气缸，所述气缸下端设有与所述滑动板固定连接的气缸座，所述气缸活塞端设有与所述h型通槽相匹配的推板，所述推板贯穿所述h型通槽。
11.优选的，所述定位架和所述移动定位机构呈对角线设置。
12.本实用新型的有益效果为：一种玻璃丝绵装饰保温板压合成型垂直定位装置，通
过定位架和移动定位机构的组合使用，实现快速便捷的对多个层板的对齐工作，保证多个层板在压合前四周垂直面均对齐状态，代替人工反复挪动层板进行对齐调整工作而产生的耗时耗力的缺陷，有效提高压合成型这一步骤的生产效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的移动定位机构结构示意图；
15.图3为本实用新型的另一角度移动定位机构结构示意图；
16.图4为本实用新型的振动对齐组件结构示意图。
17.图中：1-放料台，2-定位架，21-第一挡板，22-第二挡板，3-移动定位机构， 31-x轴直线模组，32-y轴直线模组，321-直线导轨，322-滑轨，323-移动平台， 33-直角推料板，34-振动对齐组件，341-气缸，342-气缸座，343-推板，35-滑动板，36-限位座，37-支撑护角，38-h型通槽。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.参考图1-4所示，一种玻璃丝绵装饰保温板压合成型垂直定位装置，包括放料台1，放料台1前后两侧设置有定位架2和移动定位机构3，通过定位夹2和移动定位机构3将多个层板对角处进行固定，灵活调整其边缘，使其垂直面对齐，移动定位机构3包括x轴直线模组31和y轴直线模组32，x轴直线模组31上设有直角推料板33，直角推料板33通过x轴直线模组31和y轴直线模组32调整于层板之间的距离，直角推料板33两个定位面上均设有振动对齐组件34，利用振动对齐组件34多频率的推动堆叠的层板边缘，将其对齐，直角推料板33下端设有滑动板35，滑动板35下端设有与y轴直线模组32相连接的限位座36，限制滑动板35在x轴方向的滑动距离，直角推料板33折角处设有支撑护角37，用于固定和支撑直角推料板32，直角推料板32的两个定位面上均开设有h型通槽38，振动对齐组件34通过h型通槽38穿过直角推料板32后与层板边缘接触。
20.定位架2包括两个垂直设置的第一挡板21和第二挡板22，第一挡板21和第二挡板22与放料台1为可拆卸连接。
21.y轴直线模组32和x轴直线模组31结构相同，y轴直线模组32包括平行设置的直线导轨321和滑轨322，直线导轨321和滑轨322上端设有移动平台323，限位座36与移动平台323固定连接，x轴直线模组31固定设置于移动平台323 上端。
22.滑动板35为l型底板，直角推料板33沿滑动板35边缘处固定设置，l型的结构可防止滑动板35碰撞到层板。
23.振动对齐组件34包括气缸341，气缸341下端设有与滑动板35固定连接的气缸座342，气缸341活塞端设有与h型通槽38相匹配的推板343，通过设定气缸频次，多次推动推板343，推板343贯穿h型通槽38，使推板343穿过h型通槽38接触层板。
24.定位架2和移动定位机构3呈对角线设置，通过对角线结构使多个层板四个边缘均
可同时对齐。
25.将多个不同材质的层板在放料台1上进行堆叠，使堆叠后的多个层板一侧直角与定位架2相接触，随后启动移动定位机构3，直角推料板33通过x轴直线模组31和y轴直线模组32移动至多个层板边缘处，并与其接触后定位，最后启动两个振动对齐组件34，利用气缸341多次推动推板343撞击层板边缘，使其垂直面相互对齐，推板343与层板接触面为软性材料，防止撞击过程中损坏层板，多个对齐后的堆叠层板再经过搬运装置送至液压机进行压合成型。
26.上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种玻璃丝绵装饰保温板压合成型垂直定位装置，包括放料台(1)，其特征在于：所述放料台(1)前后两侧设置有定位架(2)和移动定位机构(3)，所述移动定位机构(3)包括x轴直线模组(31)和y轴直线模组(32)，所述x轴直线模组(31)上设有直角推料板(33)，所述直角推料板(33)两个定位面上均设有振动对齐组件(34)，所述直角推料板(33)下端设有滑动板(35)，所述滑动板(35)下端设有与所述y轴直线模组(32)相连接的限位座(36)，所述直角推料板(33)折角处设有支撑护角(37)，所述直角推料板(33)的两个定位面上均开设有h型通槽(38)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃丝绵装饰保温板压合成型垂直定位装置，其特征在于：所述定位架(2)包括两个垂直设置的第一挡板(21)和第二挡板(22)，所述第一挡板(21)和所述第二挡板(22)与所述放料台(1)为可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的一种玻璃丝绵装饰保温板压合成型垂直定位装置，其特征在于：所述y轴直线模组(32)和所述x轴直线模组(31)结构相同，所述y轴直线模组(32)包括平行设置的直线导轨(321)和滑轨(322)，所述直线导轨(321)和所述滑轨(322)上端设有移动平台(323)，所述限位座(36)与所述移动平台(323)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种玻璃丝绵装饰保温板压合成型垂直定位装置，其特征在于：所述滑动板(35)为l型底板，所述直角推料板(33)沿所述滑动板(35)边缘处固定设置。5.根据权利要求1所述的一种玻璃丝绵装饰保温板压合成型垂直定位装置，其特征在于：所述振动对齐组件(34)包括气缸(341)，所述气缸(341)下端设有与所述滑动板(35)固定连接的气缸座(342)，所述气缸(341)活塞端设有与所述h型通槽(38)相匹配的推板(343)，所述推板(343)贯穿所述h型通槽(38)。6.根据权利要求1所述的一种玻璃丝绵装饰保温板压合成型垂直定位装置，其特征在于：所述定位架(2)和所述移动定位机构(3)呈对角线设置。

技术总结
本实用新型涉及一种玻璃丝绵装饰保温板压合成型垂直定位装置，包括放料台，放料台前后两侧设置有定位架和移动定位机构，移动定位机构包括X轴直线模组和Y轴直线模组，X轴直线模组上设有直角推料板，直角推料板两个定位面上均设有振动对齐组件，直角推料板下端设有滑动板，滑动板下端设有与Y轴直线模组相连接的限位座，直角推料板折角处设有支撑护角。本实用新型的有益效果是：通过定位架和移动定位机构的组合使用，实现快速便捷的对多个层板的对齐工作，保证多个层板在压合前四周垂直面均对齐状态，代替人工反复挪动层板进行对齐调整工作而产生的耗时耗力的缺陷，有效提高压合成型这一步骤的生产效率。这一步骤的生产效率。这一步骤的生产效率。


技术研发人员：杨丽琴 杨培良 杨铁
受保护的技术使用者：常熟市军友塑料制品有限公司
技术研发日：2022.08.26
技术公布日：2022/12/27