一种内饰布卷绕装置的制作方法

本技术属于内饰布，尤其涉及一种内饰布卷绕装置。

背景技术：

1、汽车内饰布是汽车制造业比较常用的汽车内饰，汽车内饰布生产过程中，需要将加工机器生产出的内饰布收卷缠绕在卷筒上，以便后续转运加工。

2、然而随着科技的进步，生活水平的提高，高性能面料在人们生活中的地位越来越重要，其应用呈现逐年扩大的趋势，目前的汽车内饰布虽然耐磨隔音性能好，但其阻燃性能无法满足需求，在实际生活中，喜抽烟的驾驶员在车内抽烟时，弹掉带火星的烟灰极易引燃汽车内饰布，较为危险，且由于现有的内饰布卷绕装置基本都是固定安装在加工布料设备上的，在收卷完内饰布料后，人员需及时更换收卷筒才可继续对内饰布进行卷绕，由于收卷后的布卷较重，需多配合才可将其转运，较为费力不便。

3、因此，有必要提供一种内饰布卷绕装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型解决的技术问题是提供一种便于省力收卷和转运内饰布料，有利于减轻人员劳动量的用于汽车使用的内饰布料。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的内饰布卷绕装置包括：底座板，所述底座板的底部对称固定安装有多个万向轮，所述底座板的顶部固定安装有安装架，所述安装架上对称转动安装有多个第一转轴和第二转轴，对应的多个所述第一转轴和多个所述第二转轴相互靠近的一端上均固定安装有安装座，对应的多个所述安装座上均设置有卷筒；多个螺栓，多个所述螺栓分别螺纹安装在多个所述安装座上，多个所述螺栓分别贯穿对应的所述卷筒的传动轴；驱动机构，所述驱动机构包括电机、多个皮带轮和多个正时皮带，所述电机固定安装在所述安装架上，多个所述皮带轮分别固定安装在所述电机的输出轴上和多个所述第二转轴的另一端上，多个所述正时皮带分别套设在适配的多个所述皮带轮上。

3、作为本实用新型的进一步方案，多个所述卷筒均为空心型，多个所述卷筒上均开设有通槽，多个所述通槽均为长条形。

4、作为本实用新型的进一步方案，所述底座板的顶部固定安装有推把架，所述推把架上固定套设有握把套。

5、作为本实用新型的进一步方案，多个所述安装座均为u形，多个所述安装座上均开设有螺纹孔，多个所述螺纹孔与多个所述螺栓相适配。

6、作为本实用新型的进一步方案，所述安装架的一侧开设有通口，所述通口与所述电机的输出轴相适配，所述安装架上固定安装有控制开关，所述控制开关与所述电机相适配。

7、与相关技术相比较，本实用新型提供的内饰布卷绕装置具有如下

8、有益效果：

9、本实用新型提供一种内饰布卷绕装置：

10、1、通过设置的万向轮，可灵活挪移此装置，便于后续转运布卷，可有效减轻人员劳动量，通过设置的安装架、多个第一转轴和多个第二转轴、多个安装座和多个卷筒配合驱动机构，可组成一个简易的电动收卷机构，简单操作后，可省力便捷对内饰布进行收卷缠绕，多个卷筒可收卷多条内饰布，无需人员频繁更换卷筒，可有效提高收卷效率；

11、2、通过设置的螺栓，可对卷筒限位固定，同时也便于将其拆卸更换，通过设置的驱动机构在运行时，可驱动对应的第一转轴、第二转轴、安装座和卷筒转动，可实现对内饰布的卷绕收卷，通过设置的通槽，人员可将一段内饰布塞入卷筒内的空腔中，无需绑缚固定布头，便于后续收卷，通过设置的推把架，便于人员操作推动挪移此装置。

技术特征：

1.一种内饰布卷绕装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的内饰布卷绕装置，其特征在于，多个所述卷筒均为空心型，多个所述卷筒上均开设有通槽，多个所述通槽均为长条形。

3.根据权利要求1所述的内饰布卷绕装置，其特征在于，所述底座板的顶部固定安装有推把架，所述推把架上固定套设有握把套。

4.根据权利要求1所述的内饰布卷绕装置，其特征在于，多个所述安装座均为u形，多个所述安装座上均开设有螺纹孔，多个所述螺纹孔与多个所述螺栓相适配。

5.根据权利要求1所述的内饰布卷绕装置，其特征在于，所述安装架的一侧开设有通口，所述通口与所述电机的输出轴相适配，所述安装架上固定安装有控制开关，所述控制开关与所述电机相适配。

技术总结
本技术提供一种内饰布卷绕装置包括：底座板，所述底座板的底部对称固定安装有多个万向轮，所述底座板的顶部固定安装有安装架，所述安装架上对称转动安装有多个第一转轴和第二转轴，对应的多个所述第一转轴和多个所述第二转轴相互靠近的一端上均固定安装有安装座，对应的多个所述安装座上均设置有卷筒；多个螺栓，多个所述螺栓分别螺纹安装在多个所述安装座上，多个所述螺栓分别贯穿对应的所述卷筒的传动轴。本技术提供的用于汽车使用的内饰布料具有便于省力收卷和转运内饰布料，有利于减轻人员劳动量的优点。

技术研发人员：何伟诚,郭连,吴佳
受保护的技术使用者：绍兴市杜尚纺织品有限公司
技术研发日：20220902
技术公布日：2024/1/11