高吸湿性牛津布的制作方法

1.本实用新型涉及面料技术领域，更具体地说，它涉及一种高吸湿性牛津布。


背景技术：

2.牛津布是一种功能多样的面料，牛津布的结构稳定且不易褪色，因此在市场上广泛流行。
3.现在的年轻人都喜欢户外运动，在一些户外活动中人们会选择穿着冲锋衣来防风防雨，防风防雨的冲锋衣能够保证保暖效果，避免伤风感冒的发生，但是运动一段时间后，体表会大量出汗，防风的冲锋衣阻隔了体表与外界空气的交换，使得体表汗液难以排出蒸发，汗液长时间堆积在体表上后黏腻，衣服粘在体表上，一方面阻碍运动，另一方面影响穿着的舒适性，因而设置一种提高汗液传递速率的结构很有必要。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高吸湿性牛津布，通过结构的设置达到加快汗液传递速率的目的。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该高吸湿性牛津布，包括相互固定连接的接触层和吸湿层，其特征在于：所述接触层上开设有若干贯穿缝，所述吸湿层靠近接触层的一侧固定连接有若干凸起，所述凸起滑动连接在贯穿缝内，所述接触层的弹力大于吸湿层的弹力。
7.本实用新型进一步设置为：所述吸湿层远离接触层的一侧固定连接有耐磨层，所述耐磨层上开设有若干透气孔，所述透气孔的中心轴线与凸起的中心轴线交错设置。
8.本实用新型进一步设置为：所述吸湿层的编织密度小于耐磨层的编织密度。
9.本实用新型进一步设置为：所述吸湿层与凸起一体成型设置，所述吸湿层通过涤纶包芯纱编织而成，所述涤纶包芯纱包括涤纶纤维以及包缠在其外周壁上的棉纤维。
10.本实用新型进一步设置为：所述接触层通过弹力导湿纱线编织而成，所述弹力导湿纱线包括纱芯以及螺旋缠绕在其外周壁上的导湿线。
11.本实用新型进一步设置为：所述纱芯通过氨纶纤维加捻而成，所述导湿线通过粘胶纤维和异形截面纤维加捻而成，所述异形截面纤维的截面形状设置为梅花形。
12.本实用新型进一步设置为：所述耐磨层通过耐磨纱线编织而成，所述耐磨纱线通过锦纶纤维加捻而成。
13.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
14.由于接触层的弹力大于吸湿层的弹力，在穿着过程中拉扯面料使其发生形变，接触层的形变量大于吸湿层的形变量，接触层形变后贯穿缝的宽度变大，使得凸起与贯穿缝的侧壁贴合，接触层的与吸湿层的端面贴合，增大了接触层与吸湿层的接触面积，加快接触层上汗液的排放速度，保证接触层的干爽性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中涤纶包芯纱的切片图；
17.图3为本实用新型中弹力导湿纱线的切片图。
18.图中：1、接触层；2、吸湿层；3、贯穿缝；4、凸起；5、耐磨层；6、透气孔；7、涤纶包芯纱；8、涤纶纤维；9、棉纤维；10、弹力导湿纱线；11、氨纶纤维；12、粘胶纤维；13、异形截面纤维。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
20.该高吸湿性牛津布，如图1所示，包括相互固定连接的接触层1和吸湿层2，接触层1上开设有若干贯穿缝3，接触层1的面积小于吸湿层2的面积，吸湿层2靠近接触层1的一侧固定连接有若干凸起4，凸起4滑动连接在贯穿缝3内，接触层1的弹力大于吸湿层2的弹力，吸湿层2的编织密度小于耐磨层5的编织密度。
21.如图1所示，接触层1和吸湿层2组成面料的完整结构，通过贯穿缝3提高接触层1的透气性，且接触层1的弹性较大，当人们按压在接触层1上时，拉扯接触层1发生形变，接触层1形变后贯穿缝3的宽度变大，使得凸起4沿贯穿缝3穿出，凸起4的外周壁与贯穿缝3的内周壁贴合，同时接触层1的侧壁与吸湿层2的侧壁贴合，增大了接触层1与吸湿层2的接触面积，提高接触层1上汗液的传递速度，保证了接触层1上的汗液稳定传递至吸湿层2上，使得接触层1更加干爽。
22.如图1、2所示，吸湿层2与凸起4一体成型设置，吸湿层2通过涤纶包芯纱7编织而成，涤纶包芯纱7包括涤纶纤维8以及包缠在其外周壁上的棉纤维9，棉纤维9通过走锭纺机螺旋缠绕在涤纶纤维8的外周壁上，得到涤纶包芯纱7，涤纶纤维8具有优良的弹性和恢复性，棉纤维9的吸湿透气性好，使得通过涤纶包芯纱7编织而成的吸湿层2的结构稳定且吸湿性好，涤纶包芯纱7按照平纹方式通过喷水织机进行喷织得到吸湿层2，在吸湿层2上间隔涂抹浓硫酸等强吸水剂，涂抹强吸水剂后的吸湿层2经过高温烘焙腐化，从而得到与吸湿层2一体成型的若干凸起4。
23.如图1、3所示，接触层1通过弹力导湿纱线10编织而成，弹力导湿纱线10包括纱芯以及螺旋缠绕在其外周壁上的导湿线，纱芯通过氨纶纤维11加捻而成，导湿线通过粘胶纤维12和异形截面纤维13加捻而成，异形截面纤维13的截面形状设置为梅花形，氨纶纤维11通过加捻机加捻得到纱芯，粘胶纤维12和异形截面纤维13通过加捻机加捻得到导湿线，导湿线通过走锭纺机螺旋缠绕在纱芯的外周壁上，得到弹力导湿纱线10，弹力导湿纱线10通过喷水织机进行喷织得到接触层1，接触层1通过激光切割机进行切割得到贯穿缝3。
24.如图1所示，耐磨层5通过耐磨纱线编织而成，耐磨纱线通过锦纶纤维加捻而成，锦纶纤维通过加捻机加捻得到耐磨纱线，耐磨纱线通过喷水织机喷织得到耐磨层5，耐磨层5通过激光切割机进行切割得到透气孔6，将接触层1放置在吸湿层2上，并将贯穿缝3与凸起4接触，吸湿层2放置在耐磨层5上，最后通过缝纫机将接触层1、吸湿层2和耐磨层5缝合在一起，得到本面料，当面料在使用时拉伸面料，接触层1的弹力大于吸湿层2，接触层1受到拉扯形变量大于吸湿层2，使得贯穿缝3的宽度增大，从而凸起4与贯穿缝3的内壁贴合，增大了吸
湿层2与接触层1的接触面积，加快体表汗液的传递速度。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种高吸湿性牛津布，包括相互固定连接的接触层(1)和吸湿层(2)，其特征在于：所述接触层(1)上开设有若干贯穿缝(3)，所述吸湿层(2)靠近接触层(1)的一侧固定连接有若干凸起(4)，所述凸起(4)滑动连接在贯穿缝(3)内，所述接触层(1)的弹力大于吸湿层(2)的弹力。2.根据权利要求1所述的高吸湿性牛津布，其特征在于：所述吸湿层(2)远离接触层(1)的一侧固定连接有耐磨层(5)，所述耐磨层(5)上开设有若干透气孔(6)，所述透气孔(6)的中心轴线与凸起(4)的中心轴线交错设置。3.根据权利要求2所述的高吸湿性牛津布，其特征在于：所述吸湿层(2)的编织密度小于耐磨层(5)的编织密度。4.根据权利要求2所述的高吸湿性牛津布，其特征在于：所述吸湿层(2)与凸起(4)一体成型设置，所述吸湿层(2)通过涤纶包芯纱(7)编织而成，所述涤纶包芯纱(7)包括涤纶纤维(8)以及包缠在其外周壁上的棉纤维(9)。5.根据权利要求2所述的高吸湿性牛津布，其特征在于：所述接触层(1)通过弹力导湿纱线(10)编织而成，所述弹力导湿纱线(10)包括纱芯以及螺旋缠绕在其外周壁上的导湿线。6.根据权利要求5所述的高吸湿性牛津布，其特征在于：所述纱芯通过氨纶纤维(11)加捻而成，所述导湿线通过粘胶纤维(12)和异形截面纤维(13)加捻而成，所述异形截面纤维(13)的截面形状设置为梅花形。7.根据权利要求3所述的高吸湿性牛津布，其特征在于：所述耐磨层(5)通过耐磨纱线编织而成，所述耐磨纱线通过锦纶纤维加捻而成。

技术总结
本实用新型公开了一种高吸湿性牛津布，涉及面料技术领域。其技术方案要点是：包括相互固定连接的接触层和吸湿层，接触层上开设有若干贯穿缝，吸湿层靠近接触层的一侧固定连接有若干凸起，凸起滑动连接在贯穿缝内，接触层的弹力大于吸湿层的弹力。本实用新型在拉伸时，接触层上的贯穿缝的宽度变大，使得该凸起沿贯穿缝穿出增大接触层与吸湿层的接触面积，加快汗液的排放速度，本实用中设置有粘胶纤维，粘胶纤维的吸湿速度快且不易产生静电，提高粘胶纤维与人体接触时的舒适度。纤维与人体接触时的舒适度。纤维与人体接触时的舒适度。


技术研发人员：翁秀珍
受保护的技术使用者：苏州帝亿纺织有限公司
技术研发日：2022.09.26
技术公布日：2023/2/16