一种铝塑复合膜的制作方法

1.本实用新型涉及铝塑膜技术领域，具体是一种铝塑复合膜。


背景技术：

2.在日常的加工制造过程中，用于电池包装的铝塑膜材料属于精密制造技术领域，包装后通过铝塑膜将电池内部与外部黄金进行隔绝，形成电池安全实用的保护屏障。由于电池内部的电解液具有较强的腐蚀性，在使用过程中容易对铝塑膜造成影响；此外还由于铝塑膜韧性与延展性不佳等问题，在进行铝塑膜冲压成型过程中容易在冲压位置出现折痕和破裂的问题，这种铝塑膜不良品不仅不能对电池起保护作用，还会增大电池与外界的接触面积，不利于电池的后续使用和寿命，因此如何提升铝塑膜的耐腐蚀性及其他相关性能是十分关键的技术问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种铝塑复合膜，以解决背景技术中的技术问题。
4.为实现前述目的，本申请提供如下技术方案：
5.一种铝塑复合膜，所述铝塑复合膜从上到下依次包括封装层、阻燃层、铝箔、增粘层和密封层，所述封装层设置在靠近待包装电池的一端，所述封装层与阻燃层之间设有第一粘接剂层，所述第一粘接剂层用于将封装层与阻燃层粘结在一起，所述铝箔与增粘层之间设有第二粘接剂层，所述第二粘接剂层用于将铝箔与增粘层粘结在一起。
6.进一步的，所述封装层的厚度为10-30μm。
7.进一步的，所述第一粘接剂层和第二粘接剂层的厚度均为1-10μm。
8.进一步的，所述阻燃层均匀设置有若干阻燃颗粒，所述阻燃颗粒用于提高阻燃层的阻燃性能。
9.进一步的，所述增粘层的厚度为5-20μm。
10.进一步的，所述密封层的厚度为5-20μm。
11.与现有技术相比，本实用新型的铝塑复合膜通过设置封装层位于靠近待包装电池的一端并形成隔绝电池与外界环境接触的第一道屏障；通过设置阻燃层对火焰起阻隔作用，并在阻燃层内设置阻燃颗粒进一步提高阻燃性能，阻止火焰的扩散和传播，提高电池使用过程中的安全性；此外还通过设置增粘层对第二粘接剂层起辅助作用，进一步提高铝箔与密封层之间的连接，密封性能好，有效防止水分、空气中的杂质等进入至铝塑复合膜内。
附图说明
12.图1：本申请的结构示意图。
13.附图标记：
14.1、封装层；2、第一粘接剂层；3、阻燃层；31、阻燃颗粒；4、铝箔；5、第二粘接剂层；6、增粘层；7、密封层。
具体实施方式
15.下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
16.具体实施例1：请参阅图1，铝塑复合膜从上到下依次包括封装层1、阻燃层3、铝箔4、增粘层6和密封层7，封装层1设置在靠近待包装电池的一端，封装层1与阻燃层3之间设有第一粘接剂层2，第一粘接剂层2用于将封装层1与阻燃层3粘结在一起，铝箔4与增粘层6之间设有第二粘接剂层5，第二粘接剂层5用于将铝箔4与增粘层6粘结在一起，通过第二粘接剂层5与增粘层6的共同作用可进一步提高粘结的有效性，进一步提高与密封层7的连接，提高本产品的密封性。
17.封装层1的厚度为10-30μm。
18.第一粘接剂层2和第二粘接剂层5的厚度均为1-10μm。
19.阻燃层3均匀设置有若干阻燃颗粒31，阻燃颗粒31用于提高阻燃层3的阻燃性能。
20.增粘层6为酸改性聚烯烃和聚丙烯树脂的共混物。
21.增粘层6的厚度为5-20μm。
22.密封层7的厚度为5-20μm。
23.与现有技术相比，本实用新型的铝塑复合膜通过设置封装层位于靠近待包装电池的一端并形成隔绝电池与外界环境接触的第一道屏障；通过设置阻燃层对火焰起阻隔作用，并在阻燃层内设置阻燃颗粒进一步提高阻燃性能，阻止火焰的扩散和传播，提高电池使用过程中的安全性；此外还通过设置增粘层对第二粘接剂层起辅助作用，进一步提高铝箔与密封层之间的连接，密封性能好，有效防止水分、空气中的杂质等进入至铝塑复合膜内。
24.对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是前述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种铝塑复合膜，其特征在于：所述铝塑复合膜从上到下依次包括封装层、阻燃层、铝箔、增粘层和密封层，所述封装层设置在靠近待包装电池的一端，所述封装层与阻燃层之间设有第一粘接剂层，所述第一粘接剂层用于将封装层与阻燃层粘结在一起，所述铝箔与增粘层之间设有第二粘接剂层，所述第二粘接剂层用于将铝箔与增粘层粘结在一起。2.根据权利要求1所述的一种铝塑复合膜，其特征在于：所述封装层的厚度为10-30μm。3.根据权利要求1所述的一种铝塑复合膜，其特征在于：所述第一粘接剂层和第二粘接剂层的厚度均为1-10μm。4.根据权利要求1所述的一种铝塑复合膜，其特征在于：所述阻燃层均匀设置有若干阻燃颗粒，所述阻燃颗粒用于提高阻燃层的阻燃性能。5.根据权利要求1所述的一种铝塑复合膜，其特征在于：所述增粘层的厚度为5-20μm。6.根据权利要求1所述的一种铝塑复合膜，其特征在于：所述密封层的厚度为5-20μm。

技术总结
本申请提供的一种铝塑复合膜，所述铝塑复合膜从上到下依次包括封装层、阻燃层、铝箔、增粘层和密封层，所述封装层设置在靠近待包装电池的一端，所述封装层与阻燃层之间设有第一粘接剂层，所述第一粘接剂层用于将封装层与阻燃层粘结在一起，所述铝箔与增粘层之间设有第二粘接剂层。本实用新型的铝塑复合膜通过设置封装层位于靠近待包装电池的一端并形成隔绝电池与外界环境接触的第一道屏障；通过设置阻燃层对火焰起阻隔作用，并在阻燃层内设置阻燃颗粒进一步提高阻燃性能，提高电池使用过程中的安全性；此外还通过设置增粘层对第二粘接剂层起辅助作用，有效防止水分、空气中的杂质等进入至铝塑复合膜内。入至铝塑复合膜内。入至铝塑复合膜内。


技术研发人员：吴训交 许长兵 黄梓威 陈学平
受保护的技术使用者：东莞市国聚新能源有限公司
技术研发日：2022.09.30
技术公布日：2023/3/13