防偏移的胶合板加工用涂胶装置的制作方法

本技术涉及涂胶装置，具体涉及防偏移的胶合板加工用涂胶装置。

背景技术：

1、胶合板从字面意思中，可以看出是将两块及两块以上板状材料通过胶粘剂粘结压合形成，而胶粘剂其本质属于介乎流体和半流体之间的物质，是具备一定的流动性，所以在两块板材之间涂抹胶黏剂之后，并利用液压机等设备提供压合力，使两块板材充分贴合在一起。

2、两块板材之间充斥着具备流动性的胶粘剂，降低了两块板材之间的摩擦力，两块板材之间相互滑动，最终压合形成的板材出现错位偏离的问题，所以当前在胶合板加工过程中，通过在胶合板的侧面位置增设限位板等结构，以此达到防偏移的目的，参考cn217017255u一种胶合板加工用具有防偏移结构的涂胶装置。

3、而胶合板的尺寸不一，叠加板材的层数也不相同，特别是对于大尺寸的多层胶合板，每相邻层板材之间也无规律的方式进行滑动，若以单一位置的限位结构对其进行限位，是无法保证每层板材料之间均处于对齐的状态，最终形成的多层胶合板呈现出错位不对齐的状态。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供防偏移的胶合板加工用涂胶装置，用于解决当前胶合板在涂胶压合过程中，因为每层胶合板之间涂抹有具备流动性的胶粘剂，导致每层板材之间呈不规律滑动，无法完全保证每层板材之间处于对齐的状态，最终压合形成的胶合板呈现错位偏移的状态。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：包括双层架以及焊接在双层架之间的四个滑杆，四个所述滑杆呈竖向设置，且四个滑杆上沿从下到上的方向分别设置有下托板和上压板，所述上压板上设置有涂胶结构，所述下托板上设置有侧挡结构，所述侧挡结构包括四个活动架和设置在活动架内部的固定杆，所述固定杆在活动架内部为转动连接，且固定杆上安装有三个呈竖向设置的固定支杆，每个所述固定支杆上均滑动安装有橡胶杆，且固定支杆顶端位置上安装有第二弹簧，所述第二弹簧一端安装在橡胶杆内部中，所述侧挡结构沿下托板的圆心点呈环形阵列设置，所述下托板上开设有多个与橡胶杆匹配的u型槽，所述活动架上分别设置有步进电机和直线电机，且活动架通过直线电机驱动在下托板的下表面滑动，所述步进电机的输出轴贯穿活动架与固定杆之间固定连接。

3、进一步设置为：所述下托板在滑杆上为固定连接，所述上压板在滑杆上沿竖直方向为滑动连接，所述双层架上表面中心点位置安装有液压缸，所述液压缸的传动端贯穿双层架，且液压缸的传动端与上压板之间为固定连接。

4、进一步设置为：所述活动架靠近下托板外侧位置呈开口状。

5、进一步设置为：所述涂胶结构包括多个衔接套以及设置在衔接套内部的出胶管，所述衔接套沿上压板的长度方向和宽度方向呈线性等距设置，且衔接套安装在上压板的内部，所述衔接套内部开设有活动空腔，所述出胶管位于活动空腔内部位置上设置有衔接块，所述衔接块在活动空腔内部沿竖直方向为滑动连接，所述出胶管位于衔接块上侧的圆周部分上设置有第一弹簧。

6、进一步设置为：所述活动空腔的直径大于出胶管的直径。

7、本实用新型具备下述有益效果：

8、1、本实用新型在叠加板材时，可以逐层对板材之间进行涂胶处理，确保胶粘剂可以均匀的涂抹在每层板材之间，而出胶管在压合过程中，被收纳在衔接套中，不会干涉到正常状态下的压合过程。

9、2、在压合过程中，以侧挡结构对板材的外边缘位置进行找平处理，并且可以沿着板材侧面的法向进行移动，每组橡胶杆同步移动，使多层板材的外边缘慢慢趋于平整，并以此状态进行压合，确保压合后的胶合板外边缘处于相对平整的状态，而无错位偏移的问题。

技术特征：

1.防偏移的胶合板加工用涂胶装置，包括双层架(1)以及焊接在双层架(1)之间的四个滑杆(3)，其特征在于，四个所述滑杆(3)呈竖向设置，且四个滑杆(3)上沿从下到上的方向分别设置有下托板(2)和上压板(4)，所述上压板(4)上设置有涂胶结构，所述下托板(2)上设置有侧挡结构，所述侧挡结构包括四个活动架(16)和设置在活动架(16)内部的固定杆(18)，所述固定杆(18)在活动架(16)内部为转动连接，且固定杆(18)上安装有三个呈竖向设置的固定支杆(15)，每个所述固定支杆(15)上均滑动安装有橡胶杆(11)，且固定支杆(15)顶端位置上安装有第二弹簧(13)，所述第二弹簧(13)一端安装在橡胶杆(11)内部中，所述侧挡结构沿下托板(2)的圆心点呈环形阵列设置，所述下托板(2)上开设有多个与橡胶杆(11)匹配的u型槽(12)，所述活动架(16)上分别设置有步进电机(14)和直线电机(17)，且活动架(16)通过直线电机(17)的驱动沿下托板(2)下表面滑动，所述步进电机(14)的输出轴贯穿活动架(16)与固定杆(18)之间固定连接。

2.根据权利要求1所述的防偏移的胶合板加工用涂胶装置，其特征在于，所述下托板(2)在滑杆(3)上为固定连接，所述上压板(4)在滑杆(3)上沿竖直方向为滑动连接，所述双层架(1)上表面中心点位置安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的传动端贯穿双层架(1)，且液压缸(5)的传动端与上压板(4)之间为固定连接。

3.根据权利要求1所述的防偏移的胶合板加工用涂胶装置，其特征在于，所述活动架(16)靠近下托板(2)外侧位置呈开口状。

4.根据权利要求1所述的防偏移的胶合板加工用涂胶装置，其特征在于，所述涂胶结构包括多个衔接套(6)以及设置在衔接套(6)内部的出胶管(7)，所述衔接套(6)沿上压板(4)的长度方向和宽度方向呈线性等距设置，且衔接套(6)安装在上压板(4)的内部，所述衔接套(6)内部开设有活动空腔(10)，所述出胶管(7)位于活动空腔(10)内部位置上设置有衔接块(9)，所述衔接块(9)在活动空腔(10)内部沿竖直方向为滑动连接，所述出胶管(7)位于衔接块(9)上侧的圆周部分上设置有第一弹簧(8)。

5.根据权利要求4所述的防偏移的胶合板加工用涂胶装置，其特征在于，所述活动空腔(10)的直径大于出胶管(7)的直径。

技术总结
本技术公开了防偏移的胶合板加工用涂胶装置，涉及涂胶装置技术领域，包括双层架以及焊接在双层架之间的四个滑杆，其特征在于，四个滑杆呈竖向设置，且四个滑杆上沿从下到上的方向分别设置有下托板和上压板，上压板上设置有涂胶结构，下托板上设置有侧挡结构，侧挡结构包括四个活动架和设置在活动架内部的固定杆，固定杆在活动架内部为转动连接，且固定杆上安装有三个呈竖向设置的固定支杆。本技术以四组侧挡结构对板材的四个侧面进行找平，并且在叠加板材的时候，也可以对每层板材之间进行涂胶处理，以此确保压合过程中胶合板外边缘处于相对平整的状态，避免出现错位偏移的问题。

技术研发人员：齐静
受保护的技术使用者：连云港伟铂利木业有限公司
技术研发日：20221026
技术公布日：2024/1/13