一种抗弯曲铝蜂窝板的制作方法

本技术涉及铝蜂窝板，具体为一种抗弯曲铝蜂窝板。

背景技术：

1、铝蜂窝板，适用于民用建筑、车船装饰等，蜂窝铝皮上有小孔，使板内气体可以自由流动；可滑动安装扣系统在热胀冷缩时不会引起结构变形；申请号为202021204333.3公开了一种抗弯曲铝蜂窝板，通过铝蜂窝板本体上的加强层，便于通过加强层内的第一加强筋和第二加强筋配合，有效的提高铝蜂窝板本体水平方向的承压力，从而提高抗弯曲性能，通过铝蜂窝板本体上的耐压层，便于通过耐压层进一步提高铝蜂窝板本体的强度，从而增加实用性，较为实用，适合广泛推广与使用。

2、上述专利中，在传统铝蜂窝板的基础上增加外侧加强层用以巩固板件结构，但加强层的设计会造成板件整体重量增加，且还会导致生产制造成本提升；因此，不满足现有的需求，对此提出了一种抗弯曲铝蜂窝板。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种抗弯曲铝蜂窝板，内部的蜂窝芯板是多个个体蜂窝结构组合而成，每个个体之间都预留出一定的间隔距离，这样可以降低整个铝蜂窝板件的重量，同时利用十字啮合轴来进行连接，在降低重量的同时，保障铝蜂窝板件的抗弯曲性能，可以解决现有技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗弯曲铝蜂窝板，包括外铝板和蜂窝芯板，所述蜂窝芯板设置在外铝板的内部，所述外铝板的四周均设置有安装边槽，外铝板两侧的表面设置有透气孔隙，所述外铝板的内侧表面设置有固体胶层，蜂窝芯板通过固体胶层与外铝板贴合连接。

3、优选的，所述蜂窝芯板之间设置有隔断间隙，隔断间隙的内部设置有十字啮合轴。

4、优选的，所述十字啮合轴包括间隙抵轴和回形锁轴，回形锁轴设置在间隙抵轴的两侧，所述间隙抵轴与回形锁轴焊接连接。

5、优选的，所述蜂窝芯板的两端均设置有棱边卡口，回形锁轴通过棱边卡口与蜂窝芯板连接。

6、优选的，所述间隙抵轴设置在隔断间隙之间，间隙抵轴与蜂窝芯板贴合连接。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、1、本实用新型，内部的蜂窝芯板是多个个体蜂窝结构组合而成，每个个体之间都预留出一定的间隔距离，这样可以降低整个铝蜂窝板件的重量，同时利用十字啮合轴来进行连接，在降低重量的同时，保障铝蜂窝板件的抗弯曲性能；

9、2、本实用新型，蜂窝芯板每个蜂窝边缘的都设计有一个棱边卡口，同时相邻的蜂窝个体之间还设置有隔断间隙，生产装配时，将十字啮合轴装入到隔断间隙中，并利用两侧的回形锁轴配合棱边卡口来进行咬合固定，使整个蜂窝芯板形成一个链式结构，而两侧回形锁轴之间的间隙抵轴则置于隔断间隙的内部，并与相邻的蜂窝芯板紧密贴合，当板件受到外力撞击时，间隙抵轴可以避免蜂窝芯板向内出现凹陷的情况，两侧的回形锁轴则可以防止蜂窝芯板出现外翻分离的情况，进而提升整铝蜂窝板件的抗弯曲性能。

技术特征：

1.一种抗弯曲铝蜂窝板，包括外铝板(1)和蜂窝芯板(2)，其特征在于：所述蜂窝芯板(2)设置在外铝板(1)的内部，所述外铝板(1)的四周均设置有安装边槽(101)，外铝板(1)两侧的表面设置有透气孔隙(102)，所述外铝板(1)的内侧表面设置有固体胶层(103)，蜂窝芯板(2)通过固体胶层(103)与外铝板(1)贴合连接，所述蜂窝芯板(2)之间设置有隔断间隙(2301)，隔断间隙(2301)的内部设置有十字啮合轴(3)。

2.根据权利要求1所述的一种抗弯曲铝蜂窝板，其特征在于：所述十字啮合轴(3)包括间隙抵轴(301)和回形锁轴(302)，回形锁轴(302)设置在间隙抵轴(301)的两侧，所述间隙抵轴(301)与回形锁轴(302)焊接连接。

3.根据权利要求2所述的一种抗弯曲铝蜂窝板，其特征在于：所述蜂窝芯板(2)的两端均设置有棱边卡口(201)，回形锁轴(302)通过棱边卡口(201)与蜂窝芯板(2)连接。

4.根据权利要求3所述的一种抗弯曲铝蜂窝板，其特征在于：所述间隙抵轴(301)设置在隔断间隙(2301)之间，间隙抵轴(301)与蜂窝芯板(2)贴合连接。

技术总结
本技术公开了一种抗弯曲铝蜂窝板，属于铝蜂窝板技术领域。一种抗弯曲铝蜂窝板，包括外铝板和蜂窝芯板，所述蜂窝芯板设置在外铝板的内部，所述外铝板的四周均设置有安装边槽，外铝板两侧的表面设置有透气孔隙，所述外铝板的内侧表面设置有固体胶层，蜂窝芯板通过固体胶层与外铝板贴合连接。为解决加强层的设计会造成板件整体重量增加，且还会导致生产制造成本提升的问题，内部的蜂窝芯板是多个个体蜂窝结构组合而成，每个个体之间都预留出一定的间隔距离，这样可以降低整个铝蜂窝板件的重量，同时利用十字啮合轴来进行连接，在降低重量的同时，保障铝蜂窝板件的抗弯曲性能。

技术研发人员：张广第,黄赛华
受保护的技术使用者：马鞍山哈德莱夫新材料有限公司
技术研发日：20221103
技术公布日：2024/1/13