一种用于生产集装箱板在线预压的结构的制作方法

本技术涉及一种用于生产集装箱板在线预压的结构，该在线预压的结构包括小开档冷压机和进、出料辊筒输送平台以及用于互相输送的纵横切换输送结构。

背景技术：

1、在传统生产集装箱板浸胶原料一般需要集中堆在一起在大开档的冷压机中预压。

2、传统结构的大开档冷压机28预压之前工人需将浸胶原料按工艺要求铺到一定厚度然后铺一层防粘层，依次叠到一定高度，然后用叉车将堆料29送进大开档冷压机29中进行预压，完成之后又用叉车取下堆料29放在回转铺料平台25旁边，接着工人将每层料依次抬到到每个回转铺料平台25上，最终通过进料移动小车26将每层预压浸胶料送入进料架27中。

3、在上述现有技术中，冷压机28的行程开档必须比较大，对应的冷压机25压力也要提高，就会造成冷压机整体造价成本相对比较高。需要按排几个工人花时间完成堆料28过程，另也需要专门配一个专职的叉车工人进行上下堆料28，导致工人数量增加；由于堆料28每一层重量有100～200kg左右，需要工人双人将预压浸胶原料板抬到回转铺料平台25上，工人劳动强度大。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是提供一种能够省去大开档冷压机和专职叉车的在线预压结构。

2、为了解决上述技术问题，本发明的一种用于生产集装箱板在线预压的结构包括小开档冷压机、进料辊筒输送平台和出料辊筒输送平台以及用于互相输送的纵横切换输送结构。小开档冷压机包括液压缸及液压站、活动梁以及主框架；无动力辊筒组和链条推料装置分别镶嵌在进料辊筒输送平台辊筒之间，其中无动力辊筒组一端通过旋转轴固定在ucp轴承上，另一端由气缸a托住；双条带翼链条组件镶嵌在小开档冷压机底面开槽内并固定在同步顶升装置上，另三条带翼链条组件镶嵌在出料辊筒输送平台辊筒之间由底部方管连成整体并由气缸b托住，输送链条组件是通过共用旋转轴通过ucfb轴承形成铰链连接。

3、采用上述结构的生产集装箱板在线预压的结构，由于小开档冷压机直接和集装箱板生产线相线，省去人工频繁用叉车进行上下堆料，省去了单独冷压机的车间占用位置。

4、采用上述结构的生产集装箱板在线预压的结构，由于铺料是直接在回转铺料平台直接铺料，省去了堆料工序，减少工人数量；由于是在线铺料避免原本需双人抬到回转铺料平台进行铺料，提高效率的同时也降低工人的劳动强度。

5、采用上述结构的生产集装箱板在线预压的结构，由于每次预压的层数量单层，可以使单层的厚度更薄，这样可以减少后道工序多层热压机的每层开档行程，当热压机总行程一定时，可以增加热压的层数，相比较之前的热压机在不增加多少设备成本的前提下增加了产量。

6、综上所述，本发明的生产集装箱板在线预压的结构，取消了传统集中预压工艺，不仅可以省去人工频繁用叉车进行上下堆料，而且减少工人数量的同时也降低了工人的劳动强度。此外由于小开档冷压机是直接镶嵌在生产线中，更加合理利用车间空间。而在线预压可以使单层的厚度更薄，当多层热压机总行程一定时，可以使后道工序多层热压机的每层开档行程减少来增加总层数，这样的好处是总体产量增加。

7、对于本发明的具体结构及其作用与效果，将在下面结合附图作出进一步详细的说明。

技术特征：

1.一种用于生产集装箱板在线预压的结构，其特征在于：包括小开档冷压机、进料辊筒输送平台(1)和出料辊筒输送平台(20)以及用于互相输送的纵横切换输送结构；所述小开档冷压机包括液压缸(11)及油压站(12)、活动梁(13)以及主框架(10)，主框架(10)下梁工作面开双道槽用于安装双条带翼链条组件(14)；所述纵横切换输送结构包括推料链条组(2)、推料链条主动轴(3)、ucfl轴承(4)、无动力辊筒组(6)、气缸a(7)、ucp轴承(8)、旋转轴(9)、双条带翼链条组件(14)、同步顶升装置(15)、ucfb轴承(16)、主动旋转轴(17)、三条带翼链条组件(18)、气缸b(19)，无动力辊筒组(6)和推料链条组(2)分别镶嵌在进料辊筒输送平台(1)辊筒之间，其中无动力辊筒组(6)一端通过旋转轴(9)固定在ucp轴承(8)上，另一端由气缸a(7)托住。

2.根据权利要求1所述的生产集装箱板在线预压的结构，其特征在于：所述的双条带翼链条组件(14)设于小开档冷压机工作面开槽内并固定在同步顶升装置(15)上，三条带翼链条组件(18)镶嵌在出料辊筒输送平台(20)辊筒之间由底部方管连成整体并由气缸b(19)托住，双条带翼链条组件(14)和三条带翼链条组件(18)是通过共用主动旋转轴(17)通过ucfb轴承(16)形成铰链连接。

3.根据权利要求1所述的生产集装箱板在线预压的结构，其特征在于：所述的无动力辊筒组(6)升至水平时比输送到进料辊筒输送平台(1)辊筒高2～3cm。

4.根据权利要求1所述的生产集装箱板在线预压的结构，其特征在于：所述的推料链条组(2)两链条的间距在150～170cm范围，且关于小开档冷压机中心对称。

5.根据权利要求1所述的生产集装箱板在线预压的结构，其特征在于：所述的双条带翼链条组件(14)在活动梁(13)最高时，比小开档冷压机工作面高3～4cm，关于小开档冷压机中心对称。

6.根据权利要求1所述的生产集装箱板在线预压的结构，其特征在于：所述的三条带翼链条组件(18)升至水平时比输送到进料辊筒输送平台(1)辊筒高2～3cm，且关于中间带翼链条对称。

技术总结
本技术涉及一种用于生产集装箱板在线预压的结构，该结构包括小开档冷压机、进料辊筒输送平台和出料辊筒输送平台以及用于互相输送的纵横切换输送结构；小开档冷压机包括液压缸及油压站、活动梁以及主框架；纵横切换输送结构包括推料链条组、推料链条主动轴、UCFL轴承、无动力辊筒组、气缸A、UCP轴承、旋转轴、双条带翼链条组件、同步顶升装置、UCFB轴承、主动旋转轴、三条带翼链条组件和气缸B；采用这种结构取消了传统集中预压工艺，不仅可以省去叉车进行频繁上下堆料，而且减少工人数量的同时也降低了劳动强度,生产的总体效率会大大提高；此外小开档冷压机直接镶嵌在生产线中，减少占用车间空间，会使生产设备更加紧凑。

技术研发人员：包元善,张国琴
受保护的技术使用者：浙江山脉液压机有限公司
技术研发日：20221201
技术公布日：2024/1/14