一种侧位双放卷的三层复合机的制作方法

本技术涉及包装设备，具体涉及一种侧位双放卷的三层复合机。

背景技术：

1、在包装技术领域中，复合机是其必备的设备之一，在众多复合机中有将两层材料复合的复合机，也就用于多层材料复合的复合机；其中在多层复合机中最常用的是能够将三层材料复合的复合机，该类复合机能够将面层、中间层与底层分别通过粘合剂进行复合。

2、现有的三层复合的复合机如同一申请人专利号为201620377942.6申请的单通道带三层共复复合机，其由第一涂布单元、第二涂布单元、第一复合单元与导辊机构组成；这种结构通过第一涂布单元与第二涂布单元涂布后再输入到第一复合单元内实现三层材料的复合；这种设备在每一机座上均会设置放材料的卷机构，这无疑会使得整体设备占用空间较大，整体的结构不够紧凑，且其中一卷材料层传输路径过长，会使得复合效率低下。故亟需一种侧位双放卷的三层复合机。

技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种侧位双放卷的三层复合机，设计合理能够缩短整体设备，节省设备占用空间，使得设备更加紧凑，每一料卷走料路径不会过长，提升其复合效率。

2、为了达到上述目的，本实用新型提供了一种侧位双放卷的三层复合机，包括放卷机座、涂布复合机座与放卷涂布机座，所述放卷机座一侧上分别设置有第一放卷机构、第二放卷机构；所述涂布复合机座上设置有第一涂布组件、复合组件以及收卷组件；所述放卷涂布机座上设置有第三放卷机构与第二涂布组件；其中，所述涂布复合机座位于所述放卷机座与所述放卷涂布机座之间，所述放卷机座与所述涂布复合机座之间连接有两条走料通道，一条走料通道位于放卷机座的上方，另一条走料通道位于放卷机座的下方。

3、根据上述的复合机，通过将两个放卷机构设置在同一机座的同一侧上，且将三层材料输送至同一复合机座上实现复合，能够缩短其中一座的放卷机座与复合机座之间的距离，使得整体设备占用空间缩小；且将复合机座设置在两放卷机座的中间，使得各料卷的走料路径平均，不会有过长路径出现，这能够提升整体的复合效率。

4、进一步地，在一实施例中，所述第一放卷机构位于所述第二放卷机构上方。也就是如图1所示的，第一放卷机构位于同一侧的第二放卷机构的上方，这能够使得上下料卷的走料路径通过上部的走料路径输入到涂布复合机座中，而下部的料卷通过下部的走料路径输入到涂布复合机座中涂布并复合。

5、进一步地，所述第一放卷机构包括中间层材料层。

6、进一步地，所述放卷机座与所述涂布复合机座之间的上部连接有桥架，所述放卷机座与所述涂布复合机座之间的底部连接有连接板。通过连接板的设置，使得工人能够站立于连接板上进行注胶操作，而底部的走料通道不受影响。

7、进一步地，所述桥架上设置有一条所述走料通道，所述连接板下方设置有另一条所述走料通道。

8、本实用新型至少具有以下有益效果：

9、1.将两个料卷设置在机座的同一侧上，节省了设备整体的空间，使得设备缩短。

10、2.其中一条走料路径由底部进入，充分利用了设备的整体空间，使得设备高度减小，进一步地节省了设备整体的占用空间。

11、3.中间涂布复合机座的设置，使得两侧输入至复合组件位置的走料路径相对平均，避免了其中一走料路径过长而影响复合效率的问题，提升了其复合效率。

技术特征：

1.一种侧位双放卷的三层复合机，其特征在于,包括：

2.根据权利要求1所述的三层复合机，其特征在于：所述第一放卷机构(101)位于所述第二放卷机构(102)上方。

3.根据权利要求2所述的三层复合机，其特征在于：所述第一放卷机构(101)包括中间层材料层。

4.根据权利要求2所述的三层复合机，其特征在于：所述放卷机座(100)与所述涂布复合机座(200)之间的上部连接有桥架(103)，所述放卷机座(100)与所述涂布复合机座(200)之间的底部连接有连接板(104)。

5.根据权利要求4所述的三层复合机，其特征在于：所述桥架(103)上设置有一条所述走料通道，所述连接板(104)下方设置有另一条所述走料通道。

6.根据权利要求1所述的三层复合机，其特征在于：所述第一涂布组件设置在靠近所述放卷机座一侧，对应地，所述收卷组件设置在靠近所述放卷涂布机座一侧。

技术总结
本技术公开了一种侧位双放卷的三层复合机，包括放卷机座、涂布复合机座与放卷涂布机座，所述放卷机座一侧上分别设置有第一放卷机构、第二放卷机构；涂布复合机座位于放卷机座与放卷涂布机座之间，所述放卷机座与所述涂布复合机座之间连接有两条走料通道，一条走料通道位于放卷机座的上方，另一条走料通道位于放卷机座的下方；使得设备整体缩短，节省了设备整体的空间；一条走料路径由底部进入，充分利用了设备的整体空间，使得设备高度减小，进一步地节省了设备整体的占用空间；中间涂布复合机座的设置，使得两侧输入至复合组件位置的走料路径相对平均，避免了其中一走料路径过长而影响复合效率的问题，提升了其复合效率。

技术研发人员：李凯,郑恒,李永才,陈跃华,罗朝建
受保护的技术使用者：重庆鑫仕达包装设备有限公司
技术研发日：20221207
技术公布日：2024/1/11