一种热压贴合机的制作方法

本技术涉及贴合机，具体为一种热压贴合机。

背景技术：

1、纳米纤维材料加工时，需要时用贴合机对两层不同板面进行贴合，普通贴合操作依靠人工，效率较低，有的设备采用机器进行贴合操作，但是面板较大时，正面贴合过程容易发生空鼓现象，就是指两块板直接具有没有完全粘合的区域，并且该区域含有空气，这种操作直接影响贴合质量。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热压贴合机，解决了普通贴合操作依靠人工，效率较低，有的设备采用机器进行贴合操作，但是面板较大时，正面贴合过程容易发生空鼓现象，就是指两块板直接具有没有完全粘合的区域，并且该区域含有空气，这种操作直接影响贴合质量的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种热压贴合机，包括水平底盒，所述水平底盒顶部的两侧均固定连接有控制伸缩杆，所述控制伸缩杆的顶端通过稳定块固定连接有热压组件，所述热压组件包括与控制伸缩杆固定连接的水平顶板，所述水平顶板底部的中间固定连接有传递板，所述传递板的底部固定连接有稳定框架，所述稳定框架内表面的一侧转动连接有从动轴，所述从动轴的表面固定连接有热压圈，所述从动轴的表面固定连接有从动齿轮，所述稳定框架的顶部固定连接有动力电机箱，所述动力电机箱内壁的一侧通过电机座固定连接有动力电动机，所述动力电动机输出轴的一端通过联轴器固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮表面的一侧与从动齿轮表面的一侧啮合，所述水平底盒内壁的顶部固定连接有传送组件，所述热压组件表面的一侧固定连接有照明灯，所述水平底盒底部的四角固定连接有稳定底座。

3、优选的，所述传送组件包括与水平底盒内壁固定连接的提拉块，所述提拉块的底部固定连接有传送电动机。

4、优选的，所述传送电动机输出轴的一端通过联轴器固定连接有旋转轴，所述旋转轴的表面设置加强筋。

5、优选的，所述旋转轴的表面固定连接有传送轮，所述传送轮的一侧贯穿水平底盒并且延伸至水平底盒的顶部。

6、优选的，所述旋转轴的一端转动连接有隔离板，所述隔离板的一侧与水平底盒的内壁固定连接。

7、优选的，所述水平底盒内壁的底部固定连接有托槽块，所述托槽块内壁底部与传送轮表面的一侧滑动连接。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种热压贴合机。与现有技术相比具备以下有益效果：

10、(1)、该热压贴合机，通过控制伸缩杆的顶端通过稳定块固定连接有热压组件，热压组件包括与控制伸缩杆固定连接的水平顶板，水平顶板底部的中间固定连接有传递板，传递板的底部固定连接有稳定框架，稳定框架内表面的一侧转动连接有从动轴，从动轴的表面固定连接有热压圈，从动轴的表面固定连接有从动齿轮，稳定框架的顶部固定连接有动力电机箱，动力电机箱内壁的一侧通过电机座固定连接有动力电动机，动力电动机输出轴的一端通过联轴器固定连接有主动齿轮，主动齿轮表面的一侧与从动齿轮表面的一侧啮合，通过热压组件的设置，装置能够通过外部电机带动自身滚筒转动，直接避免使用人力，直接逐步碾压贴合两块纳米材料板，另外同时使用两个动力电动机，即使一个工作受损，仍能保证装置顺利运行，另外相关结构较为简单，易于后期维护。

11、(2)、该热压贴合机，通过传送组件包括与水平底盒内壁固定连接的提拉块，提拉块的底部固定连接有传送电动机，传送电动机输出轴的一端通过联轴器固定连接有旋转轴，旋转轴的表面设置加强筋，旋转轴的表面固定连接有传送轮，传送轮的一侧贯穿水平底盒并且延伸至水平底盒的顶部，旋转轴的一端转动连接有隔离板，隔离板的一侧与水平底盒的内壁固定连接，水平底盒内壁的底部固定连接有托槽块，托槽块内壁底部与传送轮表面的一侧滑动连接，通过传送组件的设置，装置采用传送轮对纳米纤维板进行传送，逐步将纳米纤维板输送至热压圈底部受压粘合，保证了纳米纤维板能够被逐步压实粘合，避免内部存在空鼓。

技术特征：

1.一种热压贴合机，包括水平底盒(1)，其特征在于：所述水平底盒(1)顶部的两侧均固定连接有控制伸缩杆(2)，所述控制伸缩杆(2)的顶端通过稳定块固定连接有热压组件(3)，所述热压组件(3)包括与控制伸缩杆(2)固定连接的水平顶板(31)，所述水平顶板(31)底部的中间固定连接有传递板(32)，所述传递板(32)的底部固定连接有稳定框架(33)，所述稳定框架(33)内表面的一侧转动连接有从动轴(34)，所述从动轴(34)的表面固定连接有热压圈(35)，所述从动轴(34)的表面固定连接有从动齿轮(36)，所述稳定框架(33)的顶部固定连接有动力电机箱(37)，所述动力电机箱(37)内壁的一侧通过电机座固定连接有动力电动机(38)，所述动力电动机(38)输出轴的一端通过联轴器固定连接有主动齿轮(39)，所述主动齿轮(39)表面的一侧与从动齿轮(36)表面的一侧啮合，所述水平底盒(1)内壁的顶部固定连接有传送组件(4)，所述热压组件(3)表面的一侧固定连接有照明灯(5)，所述水平底盒(1)底部的四角固定连接有稳定底座(6)。

2.根据权利要求1所述的一种热压贴合机，其特征在于：所述传送组件(4)包括与水平底盒(1)内壁固定连接的提拉块(46)，所述提拉块(46)的底部固定连接有传送电动机(41)。

3.根据权利要求2所述的一种热压贴合机，其特征在于：所述传送电动机(41)输出轴的一端通过联轴器固定连接有旋转轴(42)，所述旋转轴(42)的表面设置加强筋。

4.根据权利要求3所述的一种热压贴合机，其特征在于：所述旋转轴(42)的表面固定连接有传送轮(43)，所述传送轮(43)的一侧贯穿水平底盒(1)并且延伸至水平底盒(1)的顶部。

5.根据权利要求3所述的一种热压贴合机，其特征在于：所述旋转轴(42)的一端转动连接有隔离板(44)，所述隔离板(44)的一侧与水平底盒(1)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种热压贴合机，其特征在于：所述水平底盒(1)内壁的底部固定连接有托槽块(45)，所述托槽块(45)内壁底部与传送轮(43)表面的一侧滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种热压贴合机，包括水平底盒，所述水平底盒顶部的两侧均固定连接有控制伸缩杆，所述控制伸缩杆的顶端通过稳定块固定连接有热压组件，所述热压组件包括与控制伸缩杆固定连接的水平顶板，所述水平顶板底部的中间固定连接有传递板，所述传递板的底部固定连接有稳定框架，所述稳定框架内表面的一侧转动连接有从动轴，本技术涉及贴合机技术领域。该热压贴合机，通过热压组件的设置，装置能够通过外部电机带动自身滚筒转动，直接避免使用人力，直接逐步碾压贴合两块纳米材料板，另外同时使用两个动力电动机，即使一个工作受损，仍能保证装置顺利运行，另外相关结构较为简单，易于后期维护。

技术研发人员：郭大明
受保护的技术使用者：盐城德玛机械有限公司
技术研发日：20221208
技术公布日：2024/1/12