本技术涉及导线安装装置领域,具体来说是一种隔音垫切割机导线用的安放装置。
背景技术:
1、隔音垫在生产制造时,隔音垫主要包括棉层以及外侧的防护层。
2、隔音垫棉层由纺织成型,隔音垫因为适用场所不同,需要不同的尺寸,所以在隔音棉层纺织成型后,需要裁切,使其被分割成对应尺寸型号的产品。
3、在隔音棉层进行裁切时,传统裁切方式就是使用裁切机进行裁切;切割机一般是电动切割机,电动切割机因为需要往复运动,为了保证切割机电源的持续导通,要求切割机线束也要跟随切割机进行运动。
4、传统切割机线束就是随意搭放在工作平台上,在后续使用时切割机线束导线与隔音垫棉层运动发生相互碰撞而干涉,同时,往复拉扯导线,容易造成导线自身缠绕,最终影响切割机的运行。
5、所以为了改善上述问题,就需要对切割设备中的切割机导线进行优化布置。
6、经过检索,可以发现现有专利2019212472618-一种汽车隔音垫的切割装置就不能解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种方便切割机导线布置使用的安放装置。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
3、一种隔音垫切割机导线用的安放装置,所述切割机导线通过安放装置连接在工作平台上;包括导向管,所述导向管通过连接机构安装在工作平台上;所述导向管内部中空形成中空通道;所述连接机构包括连接块,所述连接块竖直截面呈c字型;所述连接块包括第一横向板、第二横横向板,所述第一横向板通过纵向板与第二横向板相连接;所述第二横向板上设有挤压螺栓,所述挤压螺栓穿过第二横向板抵压在工作平台下端面上。
4、所述导向管通过桥接机构与连接机构相连接;所述桥接机构包括设置在连接块上的安装块,所述安装块上设有横向块,所述导向管连接在横向块;所述横向块上设有穿接孔,所述导向管中空通道与穿接孔相连通。
5、所述横向块外延至工作平台外侧,所述穿接孔处于工作平台水平投影外侧。
6、所述横向块与安装块通过转动销轴相连接。
7、所述横向块通过回位机构与连接块相连接,所述回位机构包括回位弹簧,所述回位弹簧一端与横向块相连接,另一端与连接块相连接。
8、所述导向管端部与穿接孔端部设有防护橡胶环,所述防护橡胶环通过硫化工艺连接在导向管与横向块端部。
9、所述安放装置还包括设置在导线上的配重块;所述配重块设置在处于导向管下方。
10、本实用新型的优点在于:
11、本实用新型公开了一种隔音垫切割机导线用的安放装置,本实用新型公开的安放装置主要是实现切割导线的放置,避免切割机运行时导线发生缠绕等问题。
1.一种隔音垫切割机导线用的安放装置,所述切割机导线通过安放装置连接在工作平台上;其特征在于,包括导向管,所述导向管通过连接机构安装在工作平台上;所述导向管内部中空形成中空通道;所述连接机构包括连接块,所述连接块竖直截面呈c字型;所述连接块包括第一横向板、第二横横向板,所述第一横向板通过纵向板与第二横向板相连接;所述第二横向板上设有挤压螺栓,所述挤压螺栓穿过第二横向板抵压在工作平台下端面上。
2.根据权利要求1所述的一种隔音垫切割机导线用的安放装置,其特征在于,所述导向管通过桥接机构与连接机构相连接;所述桥接机构包括设置在连接块上的安装块,所述安装块上设有横向块,所述导向管连接在横向块;所述横向块上设有穿接孔,所述导向管中空通道与穿接孔相连通。
3.根据权利要求2所述的一种隔音垫切割机导线用的安放装置,其特征在于,所述横向块外延至工作平台外侧,所述穿接孔处于工作平台水平投影外侧。
4.根据权利要求2所述的一种隔音垫切割机导线用的安放装置,其特征在于,所述横向块与安装块通过转动销轴相连接。
5.根据权利要求2所述的一种隔音垫切割机导线用的安放装置,其特征在于,所述横向块通过回位机构与连接块相连接,所述回位机构包括回位弹簧,所述回位弹簧一端与横向块相连接,另一端与连接块相连接。
6.根据权利要求1所述的一种隔音垫切割机导线用的安放装置,其特征在于,所述导向管端部与穿接孔端部设有防护橡胶环,所述防护橡胶环通过硫化工艺连接在导向管与横向块端部。
7.根据权利要求1所述的一种隔音垫切割机导线用的安放装置,其特征在于,所述安放装置还包括设置在导线上的配重块;所述配重块设置在处于导向管下方。