本技术涉及涂布机的,具体涉及一种标签材料涂布机。
背景技术:
1、众所周知,涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产,此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后裁切成片或收卷。
2、现有的标签材料生产过程中,需要进行涂布的步骤。然而,现有的标签材料的生产过程需要先将标签材料进行涂布,然后再运输至加热装置处进行加热,最后再运输至贴合装置处进行贴合。
3、因此,亟需一种标签材料涂布机来解决上述问题。
技术实现思路
1、本项实用新型是针对现在的技术不足,提供一种标签材料涂布机。
2、本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:
3、一种标签材料涂布机,包括第一放卷装置、第二放卷装置、刮涂装置、加热装置、贴合装置以及收卷装置,所述刮涂装置和所述加热装置沿料带的输送方向依次布置于所述第一放卷装置和所述贴合装置之间,所述贴合装置用于将所述第二放卷装置放卷的料带和所述第一放卷装置放卷的料带进行贴合,所述收卷装置用于将贴合后的产品进行收卷。
4、作进一步改进,所述第一放卷装置和所述第二放卷装置呈相间隔地布置,所述收卷装置位于所述第一放卷装置和所述第二放卷装置之间。
5、作进一步改进,所述标签材料涂布机还包括加湿装置,所述加湿装置沿料带的输送方向位于所述加热装置和所述贴合装置之间。
6、作进一步改进,所述标签材料涂布机还包括二次加湿装置,所述二次加湿装置沿输送方向位于所述贴合装置和所述收卷装置之间。
7、作进一步改进,所述标签材料涂布机还包括印刷装置,所述印刷装置沿料带的输送方向位于所述第一放卷装置和所述刮涂装置之间。
8、作进一步改进,所述标签材料涂布机还包括除尘装置,所述除尘装置沿料带的输送方向位于所述第一放卷装置和印刷装置之间。
9、作进一步改进,所述标签材料涂布机还包括预热装置,所述预热装置沿料带的输送方向位于所述第二放卷装置和所述贴合装置之间。
10、作进一步改进,所述标签材料涂布机还包括安装架,所述安装架跨越所述第一放卷装置和所述第二放卷装置,所述加热装置和所述加湿装置均安装于所述安装架上。
11、本实用新型的有益效果:本实用新型的标签材料涂布机,包括第一放卷装置、第二放卷装置、刮涂装置、加热装置、贴合装置以及收卷装置,刮涂装置和加热装置沿料带的输送方向依次布置于第一放卷装置和贴合装置之间,贴合装置用于将第二放卷装置放卷的料带和第一放卷装置放卷的料带进行贴合,收卷装置用于将贴合后的产品进行收卷。故本实用新型在实际使用时,可以通过加热装置实现加热功能,还可以通过贴合装置将第一放卷装置放卷的料带和第二放卷装置放卷的料带进行贴合后收卷。
12、下面结合附图与具体实施方式,对本实用新型进一步说明。
1.一种标签材料涂布机,其特征在于:包括第一放卷装置、第二放卷装置、刮涂装置、加热装置、贴合装置以及收卷装置,所述刮涂装置和所述加热装置沿料带的输送方向依次布置于所述第一放卷装置和所述贴合装置之间,所述贴合装置用于将所述第二放卷装置放卷的料带和所述第一放卷装置放卷的料带进行贴合,所述收卷装置用于将贴合后的产品进行收卷;所述第一放卷装置和所述第二放卷装置呈相间隔地布置,所述收卷装置位于所述第一放卷装置和所述第二放卷装置之间;还包括加湿装置,所述加湿装置沿料带的输送方向位于所述加热装置和所述贴合装置之间。
2.根据权利要求1所述的标签材料涂布机,其特征在于:还包括二次加湿装置,所述二次加湿装置沿输送方向位于所述贴合装置和所述收卷装置之间。
3.根据权利要求2所述的标签材料涂布机,其特征在于:还包括印刷装置,所述印刷装置沿料带的输送方向位于所述第一放卷装置和所述刮涂装置之间。
4.根据权利要求3所述的标签材料涂布机,其特征在于:还包括除尘装置,所述除尘装置沿料带的输送方向位于所述第一放卷装置和印刷装置之间。
5.根据权利要求4所述的标签材料涂布机,其特征在于:还包括预热装置,所述预热装置沿料带的输送方向位于所述第二放卷装置和所述贴合装置之间。
6.根据权利要求5所述的标签材料涂布机,其特征在于:还包括安装架,所述安装架跨越所述第一放卷装置和所述第二放卷装置,所述加热装置和所述加湿装置均安装于所述安装架上。