一种高强度滤料基布的制作方法

本技术涉及滤料基布，具体是一种高强度滤料基布。

背景技术：

1、滤料基布在日常生活以及工业生产中的应用非常广泛，其主要作用是对液体、气体或者固体的过滤。

2、传统的滤料基布结构单一，且基布在编织时大多采用经线和纬线较差的方式，强度较低，抗冲击能力较差，在实现气体或者液体等的过滤时，容易在风力以及液体冲击力的作用下产生撕裂，导致过滤无效的情况，且现有的滤料基布容易跟随冲击力的方向产生形变，使得基布受力容易聚集，造成撕裂的情况。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高强度滤料基布，以解决上述背景技术中提出的现有技术中滤料基布在使用时，强度不够，容易出现撕裂的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种高强度滤料基布，包括第一基布层和第二基布层，所述第一基布层和第二基布层之间缝合有金属丝网层，所述第一基布层和第二基布层均包括若干相互交叉的经线和纬线，所述经线和纬线之间交叉缠绕设置有锁紧线，所述经线和纬线均包括基线，所述基线的外侧均交叉缠绕有加强线，所述第一基布层的外侧设置有编织层，所述编织层的外侧设置有微膜孔层，所述第二基布层的外侧设置有透气纤维层，所述透气纤维层的外侧粘贴有防静电纤维层。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述第一基布层的外侧阵列压制有弧形连接槽，所述编织层的内侧配合设置有弧面纤维凸起，所述弧面纤维凸起与弧形连接槽之间卡合，使得整体之间具有一定的弹性，不会过于紧绷。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述弧形连接槽的内表面阵列分布有带倒钩的弹性丝，所述弹性丝的末端与弧面纤维凸起的表面相连接，进一步加强第一基布层与编织层之间的连接稳定性。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述微膜孔层的内表面阵列分布有第一纤维凸起，所述编织层的外表面阵列分布有第二纤维凸起，所述第二纤维凸起插设在相邻的两个所述第一纤维凸起之间，且相邻的所述第一纤维凸起与第二纤维凸起之间相互贴合，通过第一纤维凸起和第二限位凸起的配合可以加强编织层与微膜孔层之间的连接稳定性。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述第二基布层的外侧与透气纤维层之间阵列设有多个纤维柱，相邻所述纤维柱之间形成有透气区间，加强整体的透气效果。

8、作为本实用新型再进一步的方案：相邻的所述纤维柱之间还设有防拉纤维丝，所述防拉纤维丝的底端与透气纤维层粘连，实现纤维柱拉伸时的回拉。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述防拉纤维丝的中部卡设有纤维导杆，所述纤维导杆的两侧设置有弹性带，所述弹性带连接透气纤维层设置有加固纤维球，通过纤维导杆、弹性带以及加固纤维球的配合为纤维拉斯提供回弹力。

10、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

11、1、本实用新型包括相互配合的微膜孔层、编织层、第一基布层、第二基布层、透气纤维层以及防静电纤维层，同时在第一基布层和第二基布层之间缝制有金属丝网层，通过金属丝网层的设置可以提高第一基布层与第二基布层使用时的防形变性能，从而可以避免整体使用时因形变过大，受力集中在一处而撕裂的情况，且金属丝网层具有一定的柔韧性，便于整体使用时的定型。

12、2、本实用新型中所述第一基布层和第二基布层均包括若干相互交叉的经线和纬线，经线和纬线之间交叉缠绕设置有锁紧线，通过锁紧线的设置可以加强经线和纬线的之间的连接稳定性，从而加强第一基布层以及第二基布层的整体强度，减少第一基布层以及第二基布层在使用时的形变，提高整体使用时的防撕裂性能。

13、3、其中，经线和纬线均包括基线，所述基线的外侧均交叉缠绕有加强线，通过基线和加强线的配合可以进一步提高经线和纬线的防断裂强度，从而可以进一步提高第一基布层和第二基布层在使用时的防撕裂强度。

14、4、本实用新型在第一基布层和编织层之间设置有相互配合的弧形连接槽和弧面纤维凸起，使得整体具有一定的弹性，不会过于紧绷，同时在弧形连接槽的内表面阵列分布有带倒钩的弹性丝，并使得弹性丝与弧面纤维凸起之间锁合，可以提高第一基布层与编织层之间的连接稳定性，加强整体强度。

15、5、本实用新型在微膜孔层和编织层之间设置有相互配合的第一纤维凸起和第二纤维凸起，第一纤维凸起与第二纤维凸起之间相互穿插，可以使得微膜孔层与编织层之间的连接更加紧密，提高抗撕裂的效果。

16、6、本实用新型在第二基布层与透气纤维层之间设置有相互配合的纤维柱、防拉纤维丝、纤维导杆、弹性带以及加固纤维球，且相邻所述纤维柱之间形成有透气区间，纤维柱能起到很好的连接作用，相邻纤维柱之间形成的透气区间能够加强整体的透气性，便于气体的排出，同时，通过防拉纤维丝、纤维导杆、弹性带以及加固纤维球的配合，在整体结构受到外力时，可给予纤维柱向内的力，从而进一步提高整体的防撕裂效果，保持透气纤维层与第二基布层之间的连接稳定性。

技术特征：

1.一种高强度滤料基布，包括第一基布层(1)和第二基布层(2)，其特征在于：所述第一基布层(1)和第二基布层(2)之间缝合有金属丝网层(3)，所述第一基布层(1)和第二基布层(2)均包括若干相互交叉的经线(4)和纬线(5)，所述经线(4)和纬线(5)之间交叉缠绕设置有锁紧线(6)，所述经线(4)和纬线(5)均包括基线(7)，所述基线(7)的外侧均交叉缠绕有加强线(8)，所述第一基布层(1)的外侧设置有编织层(9)，所述编织层(9)的外侧设置有微膜孔层(10)，所述第二基布层(2)的外侧设置有透气纤维层(11)，所述透气纤维层(11)的外侧粘贴有防静电纤维层(12)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度滤料基布，其特征在于：所述第一基布层(1)的外侧阵列压制有弧形连接槽(13)，所述编织层(9)的内侧配合设置有弧面纤维凸起(14)，所述弧面纤维凸起(14)与弧形连接槽(13)之间卡合。

3.根据权利要求2所述的一种高强度滤料基布，其特征在于：所述弧形连接槽(13)的内表面阵列分布有带倒钩的弹性丝(15)，所述弹性丝(15)的末端与弧面纤维凸起(14)的表面相连接。

4.根据权利要求3所述的一种高强度滤料基布，其特征在于：所述微膜孔层(10)的内表面阵列分布有第一纤维凸起(16)，所述编织层(9)的外表面阵列分布有第二纤维凸起(17)，所述第二纤维凸起(17)插设在相邻的两个所述第一纤维凸起(16)之间，且相邻的所述第一纤维凸起(16)与第二纤维凸起(17)之间相互贴合。

5.根据权利要求1所述的一种高强度滤料基布，其特征在于：所述第二基布层(2)的外侧与透气纤维层(11)之间阵列设有多个纤维柱(18)，相邻所述纤维柱(18)之间形成有透气区间(19)。

6.根据权利要求5所述的一种高强度滤料基布，其特征在于：相邻的所述纤维柱(18)之间还设有防拉纤维丝(20)，所述防拉纤维丝(20)的底端与透气纤维层(11)粘连。

7.根据权利要求6所述的一种高强度滤料基布，其特征在于：所述防拉纤维丝(20)的中部卡设有纤维导杆(21)，所述纤维导杆(21)的两侧设置有弹性带(22)，所述弹性带(22)连接透气纤维层(11)设置有加固纤维球(23)。

技术总结
本技术涉及一种高强度滤料基布，包括第一基布层和第二基布层，第一基布层和第二基布层之间缝合有金属丝网层，第一基布层和第二基布层均包括若干相互交叉的经线和纬线，经线和纬线之间交叉缠绕设置有锁紧线，经线和纬线均包括基线，基线的外侧均交叉缠绕有加强线，第一基布层的外侧设置有编织层，编织层的外侧设置有微膜孔层，第二基布层的外侧设置有透气纤维层，透气纤维层的外侧粘贴有防静电纤维层，本技术整体稳定性好，且强度高，抗撕裂效果好。

技术研发人员：王海艳,章军,杨长春,李加春,郑福进,章倩
受保护的技术使用者：江苏恒生环保科技有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/13