纤维层叠结构体和其制造方法与流程

本发明涉及具有高度的透湿性与防水性，且伸缩性优异的纤维层叠结构体。

背景技术：

1、以往为了得到透湿性与防水性优异的纤维层叠结构体，采取以下方法：使用二甲基甲酰胺溶剂将聚氨酯溶解，通过涂布等层叠于织物后，导引至水中而使其凝固，成为微多孔质皮膜，形成兼具透湿性与防水性的皮膜的所谓聚氨酯的湿式涂布(专利文献1)，或使用在聚合物链中导入有亲水性部分的聚合物，将掺合有高透湿性亲水性树脂的树脂皮膜层叠于针织机织物的方法(专利文献2)，且将经拉伸膨胀的微多孔质聚四氟乙烯膜贴合于织物的方法(专利文献3)。

2、然而，这些均为使用树脂皮膜的纤维层叠结构体，由于是树脂皮膜，所以膜面的触感是塑料感高而无天然感，层叠有织物的纤维层叠结构物的质感也为紧绷、粗硬感高。

3、为了改善这些，进行将无纺布网作为防水透湿功能层层叠于针织机织物的研究。具体而言，提除了通过静电纺丝法等将由纤维直径1μm以下的纳米纤维所成的具有微细纤维空隙的无纺布网作为防水透湿功能层，以粘接剂接合于织物的方法(专利文献4)。

4、然而，此方法中使用无伸缩性的织物，层叠有防水透湿功能层的纤维层叠结构体全体为无伸缩性。

5、此外，微多孔质皮膜或具有微细纤维空隙的无纺布网因穿着时的运动等而被伸长时，微多孔或微细纤维空隙被扩张而防水性变不稳定，无法控制。

6、[现有技术文献]

7、[专利文献]

8、专利文献1：日本特开昭56-26076号公报

9、专利文献2：日本特开平7-9631号公报

10、专利文献3：日本特公昭51-18991号公报

11、专利文献4：日本特开2010-30289号公报

技术实现思路

1、[发明要解决的课题]

2、本发明为了解决上述问题，目的在于提供一种纤维层叠结构体，通过在具有伸缩性的织物的单面上层叠由纤维直径小于1μm的聚氨酯系聚合物制成的无纺布网，而具有防水透湿功能，伸长时也具有稳定的防水性，同时具有高的剥离强度，耐久性优异。

3、[用以解决课题的手段]

4、本发明为了解决前述课题，具有以下的构成。

5、[1].一种纤维层叠结构体，具有疏水性，其在至少在纵向和横向的任一方向上具有伸缩性的织物的单面上介由粘接剂a存在膨松度为1.5～2.5cm3/g且厚度为20～60μm的无纺布网，该无纺布网使用了纤维直径小于1μm的由聚氨酯系聚合物形成的纤维。

6、[2].如上述[1]所述的纤维层叠结构体，该纤维层叠结构体的伸长率为5％以上。

7、[3].如上述[1]或[2]所述的纤维层叠结构体，该无纺布网为由3层以上的层叠体制成的复合层叠网。

8、[4].如上述[1]～[3]的任一项所述的纤维层叠结构体，该粘接剂a在该无纺布网的厚度方向上含浸10％以上且90％以下，该织物与该无纺布网的剥离强度为120cn/cm以上。

9、[5].如上述[1]～[4]的任一项所述的纤维层叠结构体，依照jis l1092-1998静水压法测定的耐水度为80kpa以上。

10、[6].如上述[1]～[5]的任一项所述的纤维层叠结构体，依照jis l1099-1998a-1法测定的透湿度为8000g/m2·24小时以上。

11、[7].如上述[1]～[6]的任一项所述的纤维层叠结构体，该织物所用的纤维的总纤度为65dtex以下，该织物的覆盖系数为2100以下，

12、·cf＝{(d1)1/2×m}+{(d2)1/2×n}

13、此处，cf：覆盖系数、

14、d1：经纱的纤度，单位：dtex，

15、m：经纱密度，单位：条/2.54cm，

16、d2：纬纱的纤度，单位：dtex，

17、n：纬纱密度，单位：条/2.54cm。

18、[8].如上述[1]～[7]的任一项所述的纤维层叠结构体，在该无纺布网面中的粘接剂涂布面积中，该粘接剂a以70％以下的比例以点状、线状或格子状存在。

19、[9].如上述[1]～[8]的任一项所述的纤维层叠结构体，其厚度为0.30mm以下。

20、[10].如上述[1]～[9]的任一项所述的纤维层叠结构体，依照jis l1099-1998b-1法测定的透湿度为30000g/m2·24小时以上。

21、[11].如上述[1]～[10]的任一项所述的纤维层叠结构体，在该无纺布网的与该织物接触的面相反的面上，具有在纵向及横向的任一个或两个方向上均具有伸缩性的衬料，在该无纺布网与该衬料之间存在粘接剂b。

22、[12].如上述[11]所述的纤维层叠结构体，该粘接剂b以点状、线状或格子状存在，且在该无纺布网的厚度方向上含浸10％以上。

23、[13].如上述[1]或[2]所述的纤维层叠结构体，在该无纺布网的与该织物接触的面相反的面上具有树脂层或无孔膜树脂层。

24、[14].一种纤维层叠结构体的制造方法，在介由粘接剂a将织物与膨松度1.5～2.5cm3/g、厚度为20～60μm的无纺布网粘接后，实施疏水加工，该织物至少在纵向和横向的任一方向上具有伸缩性，该无纺布网由纤维直径小于1μm的聚氨酯系聚合物制成。

25、[15].如上述[14]所述的纤维层叠结构体的制造方法，该粘接剂a为热熔树脂或溶剂系粘接剂，对该无纺布网面或织物赋予该粘接剂a的方法为凹版涂布方式。

26、[发明效果]

27、根据本发明，通过在具有伸缩性的织物的单面上层叠由纤维直径小于1μm的聚氨酯系聚合物制成的无纺布网，可提供一边维持优异的透湿性与防水性，一边这些的耐久性也优异的层叠结构体。

技术特征：

1.一种纤维层叠结构体，具有疏水性，其在至少在纵向和横向的任一方向上具有伸缩性的织物的单面上介由粘接剂a存在膨松度为1.5～2.5cm3/g且厚度为20～60μm的无纺布网，该无纺布网使用了纤维直径小于1μm的由聚氨酯系聚合物形成的纤维。

2.如权利要求1所述的纤维层叠结构体，该纤维层叠结构体的伸长率为5％以上。

3.如权利要求1或2所述的纤维层叠结构体，该无纺布网为由3层以上的层叠体制成的复合层叠网。

4.如权利要求1或2所述的纤维层叠结构体，该粘接剂a在该无纺布网的厚度方向上含浸10％以上且90％以下，该织物与该无纺布网的剥离强度为120cn/cm以上。

5.如权利要求1或2所述的纤维层叠结构体，依照jis l 1092-1998静水压法测定的耐水度为80kpa以上。

6.如权利要求1或2所述的纤维层叠结构体，依照jis l 1099-1998a-1法测定的透湿度为8000g/m2·24小时以上。

7.如权利要求1或2所述的纤维层叠结构体，该织物所用的纤维的总纤度为65dtex以下，该织物的覆盖系数为2100以下，

8.如权利要求1或2所述的纤维层叠结构体，在该无纺布网面中的粘接剂涂布面积中，该粘接剂a以70％以下的比例以点状、线状或格子状存在。

9.如权利要求1或2所述的纤维层叠结构体，其厚度为0.30mm以下。

10.如权利要求1或2所述的纤维层叠结构体，依照jis l1099-1998b-1法测定的透湿度为30000g/m2·24小时以上。

11.如权利要求1或2所述的纤维层叠结构体，在该无纺布网的与该织物接触的面相反的面上，具有在纵向及横向的任一个或两个方向上均具有伸缩性的衬料，在该无纺布网与该衬料之间存在粘接剂b。

12.如权利要求11所述的纤维层叠结构体，该粘接剂b以点状、线状或格子状存在，且在该无纺布网的厚度方向上含浸10％以上。

13.如权利要求1或2所述的纤维层叠结构体，在该无纺布网的与该织物接触的面相反的面上具有树脂层或无孔膜树脂层。

14.一种纤维层叠结构体的制造方法，在介由粘接剂a将织物与膨松度1.5～2.5cm3/g、厚度为20～60μm的无纺布网粘接后，实施疏水加工，该织物至少在纵向和横向的任一方向上具有伸缩性，该无纺布网由纤维直径小于1μm的聚氨酯系聚合物制成。

15.如权利要求14所述的纤维层叠结构体的制造方法，该粘接剂a为热熔树脂或溶剂系粘接剂，对该无纺布网面或织物赋予该粘接剂a的方法为凹版涂布方式。

技术总结
本发明的目的是提供具有防水透湿功能，伸长时也具有稳定的防水性，同时具有高的剥离强度，并且耐久性优异的层叠结构体。本发明是一种纤维层叠结构体，具有疏水性，其在至少在纵向和横向的任一方向上具有伸缩性的织物的单面上介由粘接剂A存在膨松度为1.5～2.5cm3/g且厚度为20～60μm的无纺布网，该无纺布网使用了纤维直径小于1μm的由聚氨酯系聚合物形成的纤维。

技术研发人员：武舍哲矢,春田胜,金子有纪
受保护的技术使用者：东丽株式会社
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17