一种面膜基布压合装置的制作方法

本发明涉及面膜生产，具体涉及一种面膜基布压合装置。

背景技术：

1、面膜是美容保养品的一种载体，目前粉末调和、高岭土、无纺布、蚕丝面膜、天丝面膜、生物纤维面膜、不织布面膜材质的面膜使用十分广泛，超导膜面膜为最新一代创新的技术，其最基本也是最重要的目的是弥补卸妆与洗脸仍然不足的清洁工作，在此基础上配合其它精华成分实现其它的保养功能，例如补水保湿、美白、抗衰老、平衡油脂等作用。针对现有技术存在以下问题：

2、1、现有的面膜基布压合装置,在对面膜的多层基布进行压合后，基布本体可能会粘连与压合装置的内壁上随压合装置上移而移动，不方便人员对于面膜的取下，可能在过程中产生基布的粘连褶皱，从而降低了生产效率；

3、2、现有的面膜基布压合装置,对于面膜基布的压合需要将多层布料叠加在一起，通过上压块下压，使基布压合在一起，在压合时，下压块只能承重，无法对上压块的冲力进行缓冲，长期高速压合，会对机器的使用寿命产生影响。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

2、一种面膜基布压合装置，包括加工台，所述加工台顶部的左右两端均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板顶部的左右两端均固定安装有驱动缸，所述支撑板底部的左右两端均固定安装有与驱动缸相连接的伸缩柱，所述伸缩柱的底部固定安装有压合顶板，所述压合顶板的侧面的四角均固定安装有安装块，所述压合顶板前后两侧的中端固定安装有限位板，所述安装块的内侧分别轴承安装有螺纹杆和导向杆，所述螺纹杆和导向杆穿透限位板且分别位于压合顶板的前后两侧，所述螺纹杆和导向杆左右两侧的外部均铰接安装有滑动块，所述滑动块的底部固定连接有刮块，所述安装块的左侧固定安装有驱动电机。

3、本发明技术方案的进一步改进在于：所述加工台顶部的前后两端均开设有滑动槽，所述滑动槽内部的左右两侧均固定安装有连接垫，所述连接垫的内侧固定安装有缓冲弹簧，所述滑动槽内部的左右两侧均活动卡接有滑动座，所述滑动座位于缓冲弹簧的内侧，所述滑动座的顶部固定安装有铰接块一，所述铰接块一的内侧铰接安装有连接杆，所述连接杆的顶部铰接安装有铰接块二，所述铰接块二的顶部固定连接有压合底板。

4、本发明技术方案的进一步改进在于：所述压合顶板顶部的左端固定安装有水箱，所述压合顶板顶部的右端固定安装有蒸汽产生装置，所述水箱的内部固定安装有加热块，所述水箱的右侧固定安装有与水箱内部相连接的抽取泵，所述抽取泵的右侧固定连通有连接管一，所述连接管一的另一端固定连接于蒸汽产生装置的左侧，所述压合顶板的中端固定安装有分流仓，所述分流仓的底部等距开设有出气孔，所述出气孔的顶部固定连通偶遇连接管二，所述连接管二的另一端固定连通于蒸汽产生装置的左侧。

5、本发明技术方案的进一步改进在于：所述刮块与压合顶板的底部相平齐且所述刮块的底部呈斜向设置。

6、本发明技术方案的进一步改进在于：所述螺纹杆基于限位板的左右两侧的螺纹相反方向设置。

7、本发明技术方案的进一步改进在于：所述加工台的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有橡胶垫，所述加工台的前侧的右端固定安装有控制器。

8、本发明技术方案的进一步改进在于：所述连接杆可沿铰接块一和铰接块二折叠收入滑动槽的内部。

9、本发明技术方案的进一步改进在于：所述加工台顶部的中端开设有限位孔，所述压合底板的底部固定连接有位于限位孔内的限位柱。

10、本发明技术方案的进一步改进在于：所述水箱的内部设置有位于底部的抽水管，所述抽水管的另一端固定连接于抽取泵。

11、由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

12、1、本发明提供一种面膜基布压合装置，通过设置有压合顶板、安装块、限位板、螺纹杆等，通过将多层布料置放置后通过驱动驱动缸带动伸缩柱伸长带动压合顶板下移，使压合顶板对布料进行压合，压合后随伸缩柱收缩带动压合顶板上移时面膜受营养液等因素粘连于压合顶板的底部，通过驱动驱动电机，通过驱动电机带动螺纹杆进行转动，通过螺纹杆的转动驱使其左右两侧的滑动块沿螺纹杆的外部向内侧活动，从而带动其底部的刮块沿螺纹杆和导向杆的外部向内侧位移，使两侧的刮块在移动过程中其内侧贴合压合顶板的底部将面膜从压合顶板的底部铲落，从而防止面膜粘连同时防止了收取基布产生粘连褶皱。

13、2、本发明提供一种面膜基布压合装置，通过设置有滑动槽、连接垫、缓冲弹簧、滑动座等，在对基布进行压合操作时，通过压合顶板的下移使压合顶板接触压合底板表面的布料向下推动压合底板下移，使压合底板底部的连接杆沿铰接块二向外侧转动，通过连接杆下移推动滑动座向滑动槽的外侧滑动，从而使滑动座推动缓冲弹簧进行收缩，使连接杆沿滑动座向内侧转动，从而将连接杆收入滑动槽的内侧，使压合底板接触加工台的顶面，配合压合顶板的持续下移对基布进行压合操作后压合顶板上移，滑动座受缓冲弹簧回弹作用向内位移从而通过连接杆沿滑动座和铰接块二活动将压合底板顶起，从而达到在压合过程中对压合底板进行缓冲作用，以提高装置的使用寿命。

14、3、本发明提供一种面膜基布压合装置，通过设置有水箱、蒸汽产生装置、加热块、抽取泵等，在通过压合顶板下移对基布进行压合时，通过开启抽取泵，通过抽取泵抽取水箱内部被加热块加热的水，经过连接管一进行输送至蒸汽产生装置的内部，通过蒸汽产生装置工作转化蒸汽后经过连接管二输送至分流仓的内部，通过分流仓底部开设有出气孔将蒸汽喷洒至基布的表面，通过高温蒸汽提高营养液等于基布的融合扩散速率同时提高多层布料压合的质量。

技术特征：

1.一种面膜基布压合装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶部的左右两端均固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)顶部的左右两端均固定安装有驱动缸(4)，所述支撑板(3)底部的左右两端均固定安装有与驱动缸(4)相连接的伸缩柱(5)，所述伸缩柱(5)的底部固定安装有压合顶板(6)，所述压合顶板(6)的侧面的四角均固定安装有安装块(7)，所述压合顶板(6)前后两侧的中端固定安装有限位板(8)，所述安装块(7)的内侧分别轴承安装有螺纹杆(9)和导向杆(10)，所述螺纹杆(9)和导向杆(10)穿透限位板(8)且分别位于压合顶板(6)的前后两侧，所述螺纹杆(9)和导向杆(10)左右两侧的外部均铰接安装有滑动块(11)，所述滑动块(11)的底部固定连接有刮块(12)，所述安装块(7)的左侧固定安装有驱动电机(13)。

2.根据权利要求1所述的一种面膜基布压合装置，其特征在于：所述加工台(1)顶部的前后两端均开设有滑动槽(14)，所述滑动槽(14)内部的左右两侧均固定安装有连接垫(15)，所述连接垫(15)的内侧固定安装有缓冲弹簧(16)，所述滑动槽(14)内部的左右两侧均活动卡接有滑动座(17)，所述滑动座(17)位于缓冲弹簧(16)的内侧，所述滑动座(17)的顶部固定安装有铰接块一(18)，所述铰接块一(18)的内侧铰接安装有连接杆(19)，所述连接杆(19)的顶部铰接安装有铰接块二(20)，所述铰接块二(20)的顶部固定连接有压合底板(21)。

3.根据权利要求1所述的一种面膜基布压合装置，其特征在于：所述压合顶板(6)顶部的左端固定安装有水箱(22)，所述压合顶板(6)顶部的右端固定安装有蒸汽产生装置(23)，所述水箱(22)的内部固定安装有加热块(24)，所述水箱(22)的右侧固定安装有与水箱(22)内部相连接的抽取泵(25)，所述抽取泵(25)的右侧固定连通有连接管一(26)，所述连接管一(26)的另一端固定连接于蒸汽产生装置(23)的左侧，所述压合顶板(6)的中端固定安装有分流仓(27)，所述分流仓(27)的底部等距开设有出气孔(28)，所述出气孔(28)的顶部固定连通偶遇连接管二(29)，所述连接管二(29)的另一端固定连通于蒸汽产生装置(23)的左侧。

4.根据权利要求1所述的一种面膜基布压合装置，其特征在于：所述刮块(12)与压合顶板(6)的底部相平齐且所述刮块(12)的底部呈斜向设置。

5.根据权利要求1所述的一种面膜基布压合装置，其特征在于：所述螺纹杆(9)基于限位板(8)的左右两侧的螺纹相反方向设置。

6.根据权利要求1所述的一种面膜基布压合装置，其特征在于：所述加工台(1)的底部固定安装有支撑腿(30)，所述支撑腿(30)的底部固定安装有橡胶垫(31)，所述加工台(1)的前侧的右端固定安装有控制器(32)。

7.根据权利要求2所述的一种面膜基布压合装置，其特征在于：所述连接杆(19)可沿铰接块一(18)和铰接块二(20)折叠收入滑动槽(14)的内部。

8.根据权利要求2所述的一种面膜基布压合装置，其特征在于：所述加工台(1)顶部的中端开设有限位孔，所述压合底板(21)的底部固定连接有位于限位孔内的限位柱。

9.根据权利要求3所述的一种面膜基布压合装置，其特征在于：所述水箱(22)的内部设置有位于底部的抽水管，所述抽水管的另一端固定连接于抽取泵(25)。

技术总结
本发明公开了一种面膜基布压合装置，涉及面膜生产技术领域，包括加工台，所述加工台顶部的左右两端均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有支撑板。本发明通过将多层布料置放置后通过驱动驱动缸带动伸缩柱伸长带动压合顶板下移，使压合顶板对布料进行压合，压合后随伸缩柱收缩带动压合顶板上移时面膜粘连于压合顶板底部，通过驱动驱动电机带动螺纹杆进行转动，通过螺纹杆的转动驱使其左右两侧的滑动块沿螺纹杆的外部向内侧活动，从而带动其底部的刮块沿螺纹杆和导向杆的外部向内侧位移，使两侧的刮块在移动过程中其内侧贴合压合顶板的底部将面膜从压合顶板的底部铲落，从而防止面膜粘连同时防止了收取基布产生粘连褶皱。

技术研发人员：邹蒙亮,蔡省卫
受保护的技术使用者：浙江绿芳洲无纺科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12