本发明属于烟火领域,具体是涉及到一种引线插引结构。
背景技术:
1、烟花一般由筒体、底部填泥层、火药层、顶部填泥层以及引线组成。目前在一些烟花生产工序中,引线是在完成筒体部分的生产后再插入筒体内,然而目前插入引线的步骤一般采用简要的工具,会破坏药筒内的火药排布,同时还存在插入过程较为繁琐、插入后会导致内部火药溢出等等问题。
技术实现思路
1、本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单可靠,插入后不会导致火药溢出的引线插引结构。
2、本发明提供一种引线插引结构,包括相互连接的插入部和外置部,所述插入部和外置部沿轴向方向设置有容纳引线的容纳腔,所述容纳腔内相对设置有两个挡板,两个所述挡板在轴向方向错位设置。
3、更进一步地,两个所述挡板不接触,且两个所述挡板错位间距小于等于所述引线的直径。
4、更进一步地,两个所述挡板相对一侧在轴向上的投影部分重合。
5、更进一步地,两个所述挡板设置在所述插入部和外置部的相交处。
6、更进一步地,所述插入部背离外置部一端呈尖锥形。
7、更进一步地,所述插入部侧壁沿轴向方向设置有连通容纳腔的开槽ⅰ。
8、更进一步地,所述插入部背离外置部一侧设置有弧形限位块,弧形限位块两侧分别与所述开槽ⅰ两槽边连接,所述弧形限位块上设置有开口,所述开口尺寸小于所述引线的直径。
9、更进一步地,所述插入部位于弧形限位块位置且背离所述开口一侧设置有通槽。
10、更进一步地,所述外置部呈筒状结构,外置部一侧沿轴向设置有卡合槽,所述卡合槽包括沿外置部至插入部方向依次相互连通的导入槽、进入槽和容置槽,所述导入槽的宽度沿外置部至插入部方向递减,所述进入槽的宽度沿外置部至插入部方向递增,所述导入槽和进入槽的连接处宽度小于所述引线的直径。
11、更进一步地,所述插入部向外侧凸伸设置有压紧凸起。
12、本发明的有益效果是,本发明所提供的引线插引结构,容纳腔内相对设置有两个挡板,且两个挡板在轴向方向错位设置,在安装引线时,将引线安装在插入部和外置部的容纳腔内,且将引线穿过两个挡板之间的位置,此时,在将装有引线的引线插引结构插入烟花的药筒内时,引线由于在两个挡板位置进行折弯,不会受到火药的推力从插入部退回至外置部,保证引线的插入成功率,同时,两个挡板的设置可以有效阻挡药筒内的火药从插入部溢出至外置部,保证药筒的相对密封性和药筒里面火药的紧密性。
13、本申请中引线插引结构的结构简单,引线与引线插引结构的安装方式简单且连接稳定,引线插引结构插入药筒的安装方式简单,引线插引结构带引线插入药筒后引线与火药的接触成功率高,不影响药筒密封性和可避免火药溢出。
1.一种引线插引结构,其特征是,包括相互连接的插入部(1)和外置部(2),所述插入部(1)和外置部(2)沿轴向方向设置有容纳引线(5)的容纳腔(3),所述容纳腔(3)内相对设置有两个挡板(4),两个所述挡板(4)在轴向方向错位设置。
2.如权利要求1所述的引线插引结构,其特征是,两个所述挡板(4)不接触,且两个所述挡板(4)错位间距小于等于所述引线(5)的直径。
3.如权利要求1所述的引线插引结构,其特征是,两个所述挡板(4)相对一侧在轴向上的投影部分重合。
4.如权利要求1所述的引线插引结构,其特征是,两个所述挡板(4)设置在所述插入部(1)和外置部(2)的相交处。
5.如权利要求1所述的引线插引结构,其特征是,所述插入部(1)背离外置部(2)一端呈尖锥形。
6.如权利要求1-5任一项所述的引线插引结构,其特征是,所述插入部(1)侧壁沿轴向方向设置有连通容纳腔(3)的开槽ⅰ(11)。
7.如权利要求6所述的引线插引结构,其特征是,所述插入部(1)背离外置部(2)一侧设置有弧形限位块(12),弧形限位块(12)两侧分别与所述开槽ⅰ(11)两槽边连接,所述弧形限位块(12)上设置有开口(121),所述开口(121)尺寸小于所述引线(5)的直径。
8.如权利要求7所述的引线插引结构,其特征是,所述插入部(1)位于弧形限位块(12)位置且背离所述开口(121)一侧设置有通槽(13)。
9.如权利要求1-5、7、8任一项所述的引线插引结构,其特征是,所述外置部(2)呈筒状结构,外置部(2)一侧沿轴向设置有卡合槽,所述卡合槽包括沿外置部(2)至插入部(1)方向依次相互连通的导入槽(21)、进入槽(22)和容置槽(23),所述导入槽(21)的宽度沿外置部(2)至插入部(1)方向递减,所述进入槽(22)的宽度沿外置部(2)至插入部(1)方向递增,所述导入槽(21)和进入槽(22)的连接处宽度小于所述引线(5)的直径。
10.如权利要求1-5、7、8任一项所述的引线插引结构,其特征是,所述插入部(1)向外侧凸伸设置有压紧凸起(14)。