生物基输送带及制备工艺及其配套的密炼生产系统的制作方法

本发明涉及输送带生产，尤其是生物基输送带及制备工艺及其配套的密炼生产系统。

背景技术：

1、输送带由骨架材料、芯体粘合层胶料和覆盖层胶料组成，胶料由橡胶和补强剂、填充剂、活性剂、促进剂、防老剂、软化剂、粘合剂等经混炼而成。

2、例如，在专利公开号为cn112812389a的专利文献中就公开了一种输送带及其制备方法和应用，其主要制备原料按照重量份数包括如下组分：丁苯橡胶100份，丁腈橡胶5-10份，阻燃剂4-34份，成炭剂8-15份，补强剂10-30份，偶联剂2-6份，增粘剂1-20份和增塑剂10-30份。综上可以看出，目前胶料中使用的橡胶和助剂绝大多数不可以被生物降解，甚至还有一些有毒有害材料。

3、因此，近年来生物基输送带的研发已经成为了一种趋势，生物基输送带是符合绿色发展的产品，可降解、对生物毒害小甚至无毒无害。

4、然而目前，生物基输送带的配方研发还不够成熟，相关配套的骨架材料和原材料也存在某些产品质量缺陷，相关胶料及生物基输送带加工制造工艺有待进一步研究开发。

5、为此本申请针对现有输送带中存在的问题进行了研究与改进，特此将生物基橡胶应用于输送带产品并提出了研发生物基输送带的制备方法，用以更好地解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、本发明为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：生物基输送带，包括覆盖胶层、贴胶层、骨架层，所述骨架层由高强力涤棉帆布制成；所述覆盖胶层、所述贴胶层分别固定粘接在所述骨架层的表面；

2、所述覆盖胶层包括如下重量份数的组分：生物基橡胶100份、有机锌4-7份、硬脂酸1.5-2.5份、n220炭黑10-25份、n33炭黑15-35份、环保促进剂1.0-1.3份、不溶性硫磺1.7-3.0份、环保防老剂2.5-3.5份、单甘酯1-3份、微晶石蜡1.0-1.5份、环保软化剂5-10份、活性陶土5-10份。

3、在上述任一方案中优选的是，所述贴胶层包括如下重量份数的组分：生物基橡胶100份、有机锌4-7份、硬脂酸1.5-2.0份、环保促进剂1.0-1.3份、不溶性硫磺1.5-3.0份、环保防老剂2.0-3.0份、单甘酯1-3份、软化剂8-12份、活性碳酸钙5-10份、活性陶土5-10份、n330炭黑5-10份、n660炭黑20-25份、环保粘合剂2.5-4.0份、白炭黑10-15份。

4、在上述任一方案中优选的是，所述覆盖胶层还包括如下重量份数的组分：碳酸钙晶须5-20份、伊利石粉5-10份、活性蒙脱土5-15份。

5、在上述任一方案中优选的是，歧化松香2-5份、松焦油3-8份、环氧大豆油2-5份。

6、在上述任一方案中优选的是，高强力涤棉帆布采用环保浸胶工艺制成，且使用无毒无害的浸胶原材料；

7、所述生物基橡胶包括衣康酸酯橡胶(官能化生物基衣康酸酯-丁二烯橡胶)、蒲公英橡胶、杜仲橡胶中的一种，还包括天然橡胶；

8、衣康酸酯橡胶(官能化生物基衣康酸酯-丁二烯橡胶)或蒲公英橡胶或杜仲橡胶的重量份数为30-50份、天然橡胶的重量份数为50-70份。

9、本发明还提供一种生物基输送带的制备工艺，包括如下步骤：

10、生物基橡胶，先塑炼；

11、配料称量；

12、一段混炼；

13、下片冷却、码垛；

14、停放8小时以上；

15、二段混炼；

16、下片冷却、码垛；

17、检验。

18、在上述任一方案中优选的是，配料称量包括如下步骤：将有机锌、硬脂酸、单甘酯、环保防老剂、微晶石蜡称量配置在一起，一段混炼时加入；

19、将环保促进剂、不溶性硫磺及需混炼后期加入的粘合剂称量配置在一起，二段混炼时加入。

20、在上述任一方案中优选的是，所述一段混炼包括如下步骤：先塑炼，将生物基橡胶切块并控制10-15kg/块，7-8块投入密炼生产系统，30r/mim转速，混炼20-30秒，排胶、下片、浸隔离剂、挂架冷却晾干、35℃以下码垛；

21、密炼生产系统内投入塑炼好的生胶，混炼30-60秒；

22、投入一段小料，混炼30-60秒；

23、投入炭黑等补强剂，混炼30-60秒；

24、投入活性碳酸钙、碳酸钙晶须、活性蒙脱土等填充剂，投入软化剂，混炼30-90秒；

25、排料，10-20秒；

26、压片机切落刀一次，捣胶辊翻炼2遍以上，下片、浸胶片隔离剂；

27、胶片进胶片冷却机，冷却、晾干，35℃以下码垛；停放8-12小时以上再进行二段混炼。

28、在上述任一方案中优选的是，所述二段混炼包括如下步骤：

29、投入一段胶片，混炼30-60秒；

30、投入二段小料，混炼30-60秒；

31、排料，10-20秒；

32、压片机切落刀一次，捣胶辊翻炼2遍以上，下片、浸胶片隔离剂；

33、胶片进胶片冷却机，冷却、晾干，35℃以下码垛。

34、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

35、1、本发明中的生物基输送带的覆盖胶层、贴胶层均采用生物基橡胶，能够有效地保证整个产品的环保性，其中生物基橡胶采用衣康酸酯橡胶(官能化生物基衣康酸酯-丁二烯橡胶)、蒲公英橡胶、杜仲橡胶中的一种与天然橡胶混合，保证材料的环保性能。

36、2、整个生物基输送带在进行制备时采用二段混炼的方式，能够有效地保证制备所得的输送带的延展性；利用密炼生产系统能够使得胶料混炼的更均匀，综合性能更佳；采用二段混炼方式，能够有效地保证胶料具有较好的产品质量和性能。

37、3、当启动密炼生产系统对进入到内部的物料进行混合炼时可以更好地保证内部混炼的均匀性，通过保证混炼的效果。

技术特征：

1.生物基输送带，其特征在于：包括覆盖胶层、贴胶层、骨架层，所述骨架层由高强力涤棉帆布制成；所述覆盖胶层、所述贴胶层分别固定粘接在所述骨架层的表面；

2.根据权利要求1所述的生物基输送带，其特征在于：所述贴胶层包括如下重量份数的组分：生物基橡胶100份、有机锌4-7份、硬脂酸1.5-2.0份、环保促进剂1.0-1.3份、不溶性硫磺1.5-3.0份、环保防老剂2.0-3.0份、单甘酯1-3份、软化剂8-12份、活性碳酸钙5-10份、活性陶土5-10份、n330炭黑5-10份、n660炭黑20-25份、环保粘合剂2.5-4.0份、白炭黑10-15份。

3.根据权利要求2所述的生物基输送带，其特征在于：所述覆盖胶层还包括如下重量份数的组分：碳酸钙晶须5-20份、伊利石粉5-10份、活性蒙脱土5-15份。

4.根据权利要求3所述的生物基输送带，其特征在于：所述贴胶层还包括如下重量份数的组分：歧化松香2-5份、松焦油3-8份、环氧大豆油2-5份。

5.根据权利要求4所述的生物基输送带，其特征在于：高强力涤棉帆布采用环保浸胶工艺制成，且使用无毒无害的浸胶原材料；

6.生物基输送带的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：

7.根据权利要求6所述的生物基输送带的制备工艺，其特征在于：配料称量包括如下步骤：将有机锌、硬脂酸、单甘酯、环保防老剂、微晶石蜡称量配置在一起，一段混炼时加入；

8.根据权利要求7所述的生物基输送带的制备工艺，其特征在于：所述一段混炼包括如下步骤：先塑炼，将生物基橡胶切块并控制10-15kg/块，7-8块投入密炼生产系统，30r/mim转速，混炼20-30秒，排胶、下片、浸隔离剂、挂架冷却晾干、35℃以下码垛；

9.根据权利要求7所述的生物基输送带的制备工艺，其特征在于：所述二段混炼包括如下步骤：

技术总结
本发明涉及输送带生产技术领域，尤其是生物基输送带及制备工艺及其配套的密炼生产系统，包括覆盖胶层、贴胶层、骨架层，所述骨架层由高强力涤棉帆布制成；所述覆盖胶层、所述贴胶层分别固定粘接在所述骨架层的表面；所述覆盖胶层包括如下重量份数的组分：生物基橡胶100份、有机锌4‑7份、硬脂酸1.5‑2.5份、N220炭黑10‑25份、N33炭黑15‑35份、环保促进剂1.0‑1.3份、不溶性硫磺1.7‑3.0份、环保防老剂2.5‑3.5份、单甘酯1‑3份、微晶石蜡1.0‑1.5份、环保软化剂5‑10份、活性陶土5‑10份。生物基输送带的覆盖胶层、贴胶层均采用生物基橡胶，其中生物基橡胶采用衣康酸酯橡胶(官能化生物基衣康酸酯‑丁二烯橡胶)、蒲公英橡胶、杜仲橡胶中的一种与天然橡胶混合，保证材料的环保性能。

技术研发人员：宋大发,赵绍文
受保护的技术使用者：山东浩瀚之邦橡塑有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16