一种拆除爆破快速堵塞装置及方法与流程

本发明涉及拆除爆破，尤其涉及一种拆除爆破快速堵塞装置。

背景技术：

1、目前，在拆除爆破中，大量建(构)筑物的结构比较薄，如：冷却塔塔壁、烟囱筒壁、桥梁梁板、剪力墙等等，混凝土厚度多为20cm 70cm，爆破拆除设计时，考虑结构特点及爆破～振动、爆破飞石等安全要求，不能采用大直径钻孔，装炸药要求点多、分布均匀，如图1所示，炮孔一般沿结构平面布置，导致炮孔浅、数量多，炮孔数量少则几百个，多则成千上万个，炮孔堵塞深度则只有十几厘米至几十厘米，有的甚至只有几厘米，其特点是结构越薄，炮孔越浅，炮孔堵塞质量要求越高，浅孔堵塞不好，越容易形成冲炮，导致结构破碎不彻底，残留支撑，影响结构倒塌方向和爆破效果，有的甚至酿成事故，因此，薄壁结构浅孔堵塞非常重要，而拆除爆破装药联网往往时间短，炮孔数量多，劳动强度大。

2、中国发明申请“一种爆破工程炮孔堵塞方法”(申请号cn201410584011)公开了一种炮孔堵塞方法，将封闭水袋放入炮孔口，然后把聚氨酯发泡材料喷入，通过聚氨酯发泡材料封堵炮孔口、固定封闭水袋，方法简单，施工便捷。

3、但是聚氨酯发泡材料的自身强度较差，实验验证其封堵效果相对于无堵塞措施可提高爆破效果，但是提高幅度较小，效果低于炮泥封堵，但是，为了保证炮泥的粘度和含水量，需要在现场制备炮泥，且需要将炮泥塞入到爆破孔内，需要熟练的爆破技术人员和爆破员人数多，而一般的爆破公司是难以维持大量熟练的爆破人员的，因此，会导致炮孔堵塞质量无法得到保证、影响爆破效果甚至酿成事故。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能够在现场对炮泥进行制备，且能准确的将炮泥塞入到爆破孔内的拆除爆破快速堵塞装置。

2、本发明的技术方案：一种拆除爆破快速堵塞装置，包括混合箱、搅拌杆、输送管、螺旋输送叶、出料管、封堵管和推板；

3、搅拌杆转动设置在混合箱内；混合箱上设置有用于驱动搅拌杆转动的驱动电机；输送管设置在混合箱的下端，且与混合箱连通；螺旋输送叶转动设置在输送管内；搅拌杆上设置有用于驱动螺旋输送叶转动的传动组件；出料管设置在输送管上；推板滑动设置在封堵管内；推板上设置有滑动杆；滑动杆与封堵管滑动连接；滑动杆上设置有用于分离封堵物的推动机构。

4、优选的，出料管上设置有挤料头；挤料头与出料管螺纹连接，且可拆连接；挤料头成锥台形结构。

5、优选的，出料管上设置有支撑托；挤料头位于支撑托的上方；封堵管与支撑托抵接。

6、优选的，推动机构包括推块和推杆；推动机构设置有多个；推块的一端嵌入设置在推板内，且滑动连接；推板上设置有用于放置推块的滑动槽；推杆设置在推块上，推杆与封堵管滑动连接；滑动杆上设置有用于驱动推杆移动的复位机构。

7、优选的，复位机构包括支撑板、弹性件和移动板；支撑板设置在滑动杆上；移动板设置在推杆上；弹性件设置在推杆的外周侧，弹性件的两端分别与支撑板和移动板连接。

8、优选的，滑动杆远离推板的一端上设置有把手；移动板与把手抵接。

9、一种拆除爆破快速堵塞方法，采用上述的拆除爆破快速堵塞装置，该方法包括以下步骤：

10、s1、将炮泥原料投入到混合箱内，通过驱动电机驱动搅拌杆转动，搅拌杆通过传动组件驱动螺旋输送叶转动，使得螺旋输送叶配合搅拌杆对炮泥原料进行搅拌；

11、s2、此时螺旋输送叶的输出方向为远离出料管的一端，落入到输送管内的炮泥，被输送管挤入到混合箱内，继续进行搅拌；

12、s3、混合搅拌揉搓完成后，驱动电机驱动搅拌杆反转，使得螺旋输送叶能够将炮泥输送到出料管内；

13、s4、通过出料管进行挤压成型，观察挤出的炮泥粘度是否合格，若不合格则再次投入到混合箱内进行搅拌；

14、s5、若合格则通过封堵管对炮泥进行接收，炮泥进入到封堵管内，推动推板移动；

15、s6、推板带动滑动杆移动，观察滑动杆伸出的距离，能够判断炮泥在混合箱内的长度；

16、s7、将封堵管塞入到爆破孔内，通过推动滑动杆，滑动杆带动推板移动，推板将炮泥退出封堵管，使得炮泥抵在爆破孔内，对爆破孔进行封堵。

17、与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：

18、本发明中，将炮泥的原料投入到混合箱内，启动驱动电机，驱动电机驱动搅拌杆转动，搅拌杆通过传动组件驱动输送管转动，此时输送管的输送方向为远离出料管的一端，从而能够使得炮泥原料在混合箱内进行持续混合搅拌，直至将炮泥原料打粘了，炮泥混合完成后，驱动电机驱动搅拌杆反向转动，使得螺旋输送叶的输出方向朝向出料管，能够将炮泥挤出，从而能够使得炮泥挤入到挤料头内，再通过挤料头将炮泥挤出，将封堵管对准挤料头，使得炮泥能够落入到封堵管内，推动推板移动，推板带动滑动杆移动，通过滑动杆伸出封堵管的距离能够判断出炮泥在封堵管内的长度；将封堵管塞入到爆破孔内，推动把手，把手带动滑动杆移动，滑动杆带动推板移动，使得推板将炮泥推出封堵管，抵在在爆破孔内部，通过推动滑动杆和相对相外拔出封堵管，使得封堵管内的炮泥挤入到爆破孔内，从而实现快速对爆破孔进行封堵。

技术特征：

1.一种拆除爆破快速堵塞装置，其特征在于，包括混合箱(1)、搅拌杆(2)、输送管(5)、螺旋输送叶(6)、出料管(7)、封堵管(10)和推板(11)；

2.根据权利要求1所述的一种拆除爆破快速堵塞装置，其特征在于，出料管(7)上设置有挤料头(8)；挤料头(8)与出料管(7)螺纹连接，且可拆连接；挤料头(8)成锥台形结构。

3.根据权利要求2所述的一种拆除爆破快速堵塞装置，其特征在于，出料管(7)上设置有支撑托(9)；挤料头(8)位于支撑托(9)的上方；封堵管(10)与支撑托(9)抵接。

4.根据权利要求1所述的一种拆除爆破快速堵塞装置，其特征在于，推动机构(13)包括推块(1301)和推杆(1302)；推动机构(13)设置有多个；推块(1301)的一端嵌入设置在推板(11)内，且滑动连接；推板(11)上设置有用于放置推块(1301)的滑动槽；推杆(1302)设置在推块(1301)上，推杆(1302)与封堵管(10)滑动连接；滑动杆(12)上设置有用于驱动推杆(1302)移动的复位机构(14)。

5.根据权利要求4所述的一种拆除爆破快速堵塞装置，其特征在于，复位机构(14)包括支撑板(1401)、弹性件(1402)和移动板(1403)；支撑板(1401)设置在滑动杆(12)上；移动板(1403)设置在推杆(1302)上；弹性件(1402)设置在推杆(1302)的外周侧，弹性件(1402)的两端分别与支撑板(1401)和移动板(1403)连接。

6.根据权利要求5所述的一种拆除爆破快速堵塞装置，其特征在于，滑动杆(12)远离推板(11)的一端上设置有把手(15)；移动板(1403)与把手(15)抵接。

7.一种拆除爆破快速堵塞方法，采用权利要求1-6任一项所述的拆除爆破快速堵塞装置，其特征在于，该方法包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及一种拆除爆破快速堵塞装置，属于拆除爆破技术领域，包括混合箱、搅拌杆、输送管、螺旋输送叶、出料管、封堵管和推板；搅拌杆转动设置在混合箱内；混合箱上设置有用于驱动搅拌杆转动的驱动电机；输送管设置在混合箱的下端，且与混合箱连通；螺旋输送叶转动设置在输送管内；搅拌杆上设置有用于驱动螺旋输送叶转动的传动组件；出料管设置在输送管上；推板滑动设置在封堵管内；推板上设置有滑动杆；滑动杆与封堵管滑动连接；滑动杆上设置有用于分离封堵物的推动机构。本发明能够在现场对炮泥进行制备，且能准确的将炮泥塞入到爆破孔内。

技术研发人员：周平,任克兢,张教福,郎佰林
受保护的技术使用者：杭州安顺爆破工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15