一种铝箔纸生产加工的复合成型设备的制作方法

本发明属于铝箔纸生产，具体涉及一种铝箔纸生产加工的复合成型设备。

背景技术：

1、铝箔纸是指由铝箔衬纸与铝箔裱糊粘合而成的纸。质软容易变型，如纸一样，而且变形后不反弹。可以定性，保证遮光，不会掉落，不透光，无污染，价钱便宜，供高级卷烟、糖果等食品防潮和装饰包装用；其中，铝箔纸是由铝箔和纸张贴合而成，使得复合而成的铝箔纸具有高阻隔性、耐折性和抗冲击性，因此使得铝箔纸在生活中得到了广泛的使用；在铝箔纸的复合过程中，由于铝箔卷、纸卷和其他复合材料卷的卷径不同，使得铝箔、纸张和其他复合材料的长度不同，容易造成铝箔、纸张或其他复合材料断料，若不及时对铝箔卷、纸卷或其他复合材料卷进行更换，则导致复合后的产品缺少铝箔、纸张或其他复合材料，因此会影响复合后铝箔纸的质量。

技术实现思路

1、为了解决铝箔、纸张和其他复合材料的长度不同，容易造成铝箔、纸张或其他复合材料断料的问题，本发明的目的在于提供一种铝箔纸生产加工的复合成型设备，以解决上述的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝箔纸生产加工的复合成型设备，包括机体、隔板、切割机构、多个放料机构、多个涂胶机构、多个碾压机构和多个断料检测机构，所述隔板固定设置在机体上，所述切割机构、多个放料机构、多个涂胶机构、多个碾压机构和多个断料检测机构均设置在机体上，且所述切割机构、多个放料机构、多个涂胶机构、多个碾压机构和多个断料检测机构均与隔板相连接，多个所述涂胶机构、多个碾压机构和多个断料检测机构均位于放料机构和切割机构之间，且多个涂胶机构与多个碾压机构相交错设置，多个所述断料检测机构分别位于多个放料机构与其中一个涂胶机构和多个碾压机构之间；

3、所述断料检测机构包括槽板、t形杆、固定块、橡胶辊、支架、旋转传感器和多个感应片，所述槽板固定设置在机体上，所述槽板的一端与隔板固定连接，所述t形杆设置在槽板内，且所述t形杆的一侧面贯穿槽板的一侧面并与固定块固定连接，所述橡胶辊转动设置在固定块上，多个所述感应片均固定设置在橡胶辊上，且多个所述感应片均匀分布，所述支架固定设置在槽板上，所述旋转传感器固定设置在支架上，所述旋转传感器与多个感应片相对齐。

4、作为本发明优选的方案，所述t形杆滑动设置在槽板内，且所述t形杆的一侧面滑动贯穿槽板的一侧面，所述槽板内设置有多个弹簧，多个所述弹簧的一端均与槽板的内壁面固定连接，且多个所述弹簧的另一端均与t形杆远离固定块的一侧面固定连接。

5、作为本发明优选的方案，所述放料机构包括多个放料辊，多个所述放料辊均转动设置在机体上，多个所述放料辊均与隔板转动连接，且多个所述放料辊分别位于多个橡胶辊的一侧，放料辊的两端均开设有螺纹槽，所述放料辊的两端均通过螺纹槽螺纹连接有夹持螺母。

6、作为本发明优选的方案，所述涂胶机构包括多个胶盒和多个涂胶辊，多个所述胶盒均固定设置在机体上，且多个所述胶盒均与隔板固定连接，多个所述涂胶辊分别转动设置在多个胶盒上。

7、作为本发明优选的方案，所述碾压机构包括上碾压辊和下碾压辊，所述上碾压辊转动设置在机体上，且所述上碾压辊的一端与隔板转动连接，所述下碾压辊通过调节组件滑动并转动设置在机体上，且所述下碾压辊位于上碾压辊的正下方。

8、作为本发明优选的方案，所述调节组件包括u形座、横板和多个电动推杆，所述横板固定设置在机体上，且横板的一端与隔板固定连接，多个所述电动推杆均固定设置在横板上，且多个所述电动推杆输出轴的端部均与u形座固定连接，多个所述下碾压辊分别转动设置在多个u形座上。

9、作为本发明优选的方案，所述切割机构包括u形架、连接板、u形板、滚刀和托辊，所述u形架固定设置在机体上，且所述u形架的一端与隔板固定连接，所述连接板设置在u形架上，所述u形板固定设置在连接板上，所述u形板远离连接板的一端贯穿u形架，所述滚刀转动设置在u形架上，且所述滚刀位于u形架的正下方，所述托辊转动设置在机体上，且所述托辊的一端与隔板转动连接，所述托辊与滚刀相对齐。

10、作为本发明优选的方案，所述机体上转动设置有双向丝杆，所述双向丝杆的一端与隔板转动连接，所述双向丝杆位于u形架内，所述连接板滑动设置在u形架内，所述双向丝杆滑动并转动穿过连接板，所述双向丝杆上连接有滚珠丝套，所述滚珠丝套与连接板固定连接。

11、作为本发明优选的方案，所述机体上还设置有导料板，所述导料板的一端与隔板固定连接，所述导料板位于托辊远离滚刀的一侧。

12、本发明能够判断铝箔、纸张或其他复合材料处于断料状态，进而能够及时对铝箔、纸张和其他复合材料进行更换，避免复合时缺料，确保了复合后铝箔纸的质量；能够通过双向丝杆带动两个滚刀移动，进而能够调节两个滚刀之间的距离，进而便于裁切不同尺寸的铝箔纸；能够根据铝箔、纸张或其他复合材料的厚度调节碾压的厚度，能够避免压力过多导致铝箔、纸张或复合材料受损。

技术特征：

1.一种铝箔纸生产加工的复合成型设备，包括机体（1）、隔板（2）、切割机构（3）、多个放料机构（4）、多个涂胶机构（5）、多个碾压机构（6）和多个断料检测机构（7），其特征在于：所述隔板（2）固定设置在机体（1）上，所述切割机构（3）、多个放料机构（4）、多个涂胶机构（5）、多个碾压机构（6）和多个断料检测机构（7）均设置在机体（1）上，且所述切割机构（3）、多个放料机构（4）、多个涂胶机构（5）、多个碾压机构（6）和多个断料检测机构（7）均与隔板（2）相连接，多个所述涂胶机构（5）、多个碾压机构（6）和多个断料检测机构（7）均位于放料机构（4）和切割机构（3）之间，且多个涂胶机构（5）与多个碾压机构（6）相交错设置，多个所述断料检测机构（7）分别位于多个放料机构（4）与其中一个涂胶机构（5）和多个碾压机构（6）之间；

2.根据权利要求1所述的一种铝箔纸生产加工的复合成型设备，其特征在于：所述t形杆（702）滑动设置在槽板（701）内，且所述t形杆（702）的一侧面滑动贯穿槽板（701）的一侧面，所述槽板（701）内设置有多个弹簧（8），多个所述弹簧（8）的一端均与槽板（701）的内壁面固定连接，且多个所述弹簧（8）的另一端均与t形杆（702）远离固定块（703）的一侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝箔纸生产加工的复合成型设备，其特征在于：所述放料机构（4）包括多个放料辊（401），多个所述放料辊（401）均转动设置在机体（1）上，多个所述放料辊（401）均与隔板（2）转动连接，且多个所述放料辊（401）分别位于多个橡胶辊（704）的一侧，放料辊（401）的两端均开设有螺纹槽（402），所述放料辊（401）的两端均通过螺纹槽（402）螺纹连接有夹持螺母（403）。

4.根据权利要求1所述的一种铝箔纸生产加工的复合成型设备，其特征在于：所述涂胶机构（5）包括多个胶盒（501）和多个涂胶辊（502），多个所述胶盒（501）均固定设置在机体（1）上，且多个所述胶盒（501）均与隔板（2）固定连接，多个所述涂胶辊（502）分别转动设置在多个胶盒（501）上。

5.根据权利要求1所述的一种铝箔纸生产加工的复合成型设备，其特征在于：所述碾压机构（6）包括上碾压辊（601）和下碾压辊（602），所述上碾压辊（601）转动设置在机体（1）上，且所述上碾压辊（601）的一端与隔板（2）转动连接，所述下碾压辊（602）通过调节组件（9）滑动并转动设置在机体（1）上，且所述下碾压辊（602）位于上碾压辊（601）的正下方，多个所述下碾压辊（602）分别转动设置在多个u形座（901）上。

6.根据权利要求1所述的一种铝箔纸生产加工的复合成型设备，其特征在于：所述u形架（301）固定设置在机体（1）上，且所述u形架（301）的一端与隔板（2）固定连接，所述托辊（305）转动设置在机体（1）上，且所述托辊（305）的一端与隔板（2）转动连接，所述托辊（305）与滚刀（304）相对齐。

7.根据权利要求6所述的一种铝箔纸生产加工的复合成型设备，其特征在于：所述机体（1）上转动设置有双向丝杆（10），所述双向丝杆（10）的一端与隔板（2）转动连接，所述双向丝杆（10）位于u形架（301）内，所述连接板（302）滑动设置在u形架（301）内，所述双向丝杆（10）滑动并转动穿过连接板（302），所述双向丝杆（10）上连接有滚珠丝套（11），所述滚珠丝套（11）与连接板（302）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种铝箔纸生产加工的复合成型设备，其特征在于：所述机体（1）上还设置有导料板（12），所述导料板（12）的一端与隔板（2）固定连接，所述导料板（12）位于托辊（305）远离滚刀（304）的一侧。

技术总结
本发明公开了一种铝箔纸生产加工的复合成型设备，包括机体、隔板、切割机构、多个放料机构、多个涂胶机构、多个碾压机构和多个断料检测机构；通过设置橡胶辊，铝箔、纸张和其他复合材料在进行传动时能够带动橡胶辊转动，使得橡胶辊能够带动多个感应片转动，进而使得旋转传感器能够检测到感应片的移动，铝箔、纸张和其他复合材料断料时，其实无法与橡胶辊接触，进而无法带动橡胶辊转动，使得多个感应片处于静止状态，旋转传感器检测到感应片处于静止状态，则能够判断铝箔、纸张或其他复合材料处于断料状态，进而能够及时对铝箔、纸张和其他复合材料进行更换，避免复合时缺料，确保了复合后铝箔纸的质量。

技术研发人员：杜威,陶香君,范海亮,邢连成
受保护的技术使用者：滁州卷烟材料有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16