一种交联改性POF热收缩膜及其制备方法与流程

文档序号:36494076发布日期:2023-12-27 08:03阅读:38来源:国知局

本发明属于包装材料。更具体地,涉及一种交联改性pof热收缩膜及其制备方法。


背景技术:

1、pof热收缩膜是一种3-7层聚烯烃复合共挤双向拉伸膜(两次吹膜拉伸),具有包装贴合性好、透明度高、韧性强、收缩速度快、环保等优点,被广泛用于熟食、水果、食品、书籍、电子产品等包装,应用市场巨大。非辐射交联的pof热收缩膜一般表层为三元共聚聚丙烯(pp),中间层为线型低密度聚乙烯(lldpe),多层结构赋予其lldpe和pp的优点,同时也存在层间不相容性、热收缩窗口温度窄、耐温性差等问题,在一定程度上影响其应用。

2、通过辐射交联改性可以改善pof热收缩膜的上述缺陷,以共价键形式连接层与层之间分子链,改善相容性,增强耐温性能,使热收缩温度窗口变宽。

3、塑料加工交联工艺一般包括采用交联原料和射线辐射交联两种方式。从理论上讲,原料中通过加入交联改性剂可以实现分子之间的交联,但由于交联过程对熔融指数的影响,易产生过程过聚反应,形成大量晶点等不熔物从而影响制膜过程,因此采用交联原料进行交联薄膜的生产非常困难,而一般采用辐射交联方式生产交联薄膜。辐照时间和辐照剂量是对交联度控制的关键因素,如果过度的辐照,很容易导致表层的聚合物发生裂解,从而使得产品的力学性能和耐久性下降。


技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是克服现有多层共挤pof膜在产品制造时,调控交联反应的程度,来保障产品的尺寸稳定性时,需要一定的交联度,而过高的交联度不仅会降低产品的柔顺性,还容易由于需要过长的辐照时间或辐照剂量而导致产品表面聚合物发生裂解,从而影响产品力学性能或耐久性的弊端,提供一种交联改性pof热收缩膜及其制备方法。

2、本发明的目的是提供一种交联改性pof热收缩膜。

3、本发明另一目的是提供一种交联改性pof热收缩膜的制备方法。

4、本发明上述目的通过以下技术方案实现:

5、一种交联改性pof热收缩膜,包括5层热收缩膜,所述热收缩膜包括相对的两个表层,以及夹设于所述两个表层之间的三层中间层;

6、其中,所述表层为聚丙烯膜;所述中间层为线型低密度聚乙烯膜;

7、并且,所述聚丙烯膜中,包括以下重量份数的原料:80-100份无规共聚聚丙烯,10-15份苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物,1-1.5份抗氧剂,1-2份三烯丙基异氰脲酸酯。

8、进一步的,所述无规共聚聚丙烯是由丙烯单体和质量含量2.5-3.5%的乙烯单体共同聚合而成。

9、进一步的,所述抗氧剂是由抗氧剂1010和抗氧剂168按质量比为1:1-1:1.5复配而成。

10、进一步的,所述三层中间层包括第一中间层,以及夹设于所述第一中间层两侧表面的第二中间层;其中,所述第一中间层中还包括所述第一中间层中的线型低密度聚乙烯质量0.9-1.0%的聚四氟乙烯;并且,所述第二中间层中还包括所述第二中间层中的线型低密度聚乙烯质量0.6-0.8%的聚四氟乙烯。

11、进一步的,所述第一中间层中还包括所述第一中间层中的线型低密度聚乙烯质量1.0%的聚四氟乙烯;并且,所述第二中间层中还包括所述第二中间层中的线型低密度聚乙烯质量0.6%的聚四氟乙烯。

12、一种交联改性pof热收缩膜的制备方法,其特征在于,具体制备步骤包括:

13、原料准备:

14、将无规共聚聚丙烯、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物和抗氧剂混合均匀后,再加入三烯丙基异氰脲酸酯,共混挤出,得表层用树脂;

15、以线型低密度聚乙烯为中间层树脂;

16、经混料后,共挤出,以获得初膜管,经水冷后,一次辐射交联;

17、再经牵引,预热后,二次吹胀,再依次经风冷、牵引拉伸、二次辐射交联,以得到产品。

18、进一步的,所述具体制备步骤还包括:

19、将线型低密度聚乙烯和聚四氟乙烯混合均匀后,共混挤出,以得到含有聚四氟乙烯得线型低密度聚乙烯树脂,并以此作为中间层树脂;

20、其中,调控聚四氟乙烯得添加量,并分别得到所述第一中间层和所述第二中间层用的线型低密度聚乙烯。

21、有益效果:

22、(1)本发明首先在表层树脂体系中,以无规共聚聚丙烯作为基体树脂,并添加苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物以及三烯丙基异氰脲酸酯;其中,三烯丙基异氰脲酸酯分子结构中含有不饱和-c=c-,在辐照交联过程中,可以作为功能助剂,减少对于辐照时间以及辐照剂量的需求,避免过度辐照引起基体树脂裂解;而选用无规共聚聚丙烯,其中的乙烯单体在聚丙烯分子链中分布没有规律,从而使得材料自身的结晶度和熔点较低,有利于在加工过程中,三烯丙基异氰脲酸酯分子在树脂体系中的均匀分散,从而使得其作用效果较为均一,可以避免在辐射交联过程中局部过度交联;而进一步添加苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物,其可以改变聚丙烯分子链的柔顺行,从而使得链段间距扩大,聚丙烯树脂分子链之间的范德华力减弱,从而使得在辐照过程中,聚丙烯分子链在三烯丙基异氰脲酸酯分子可以快速发生交联反应,大大削弱对于辐照时间和辐照剂量的需求,有效防止表面聚丙烯分子在辐照作用下的裂解;

23、(2)本发明进一步在中间层采用的线型低密度聚乙烯树脂体系中,添加聚四氟乙烯树脂,首先,控制聚四氟乙烯树脂的添加量,以防止其过量添加后,在中间层树脂体系中的团聚,从而影响交联反应的均匀程度;其次,其可以起到异相成核作用,使得线型低密度聚乙烯可以沿着聚四氟乙烯纤维结晶,使得中间层树脂体系具备一定的结晶度,从而对整体热收缩膜提供一定的力学性能支撑;尤其是,通过控制三层的中间层中,夹在中间的第二中间层中,聚四氟乙烯树脂的用量低于另外两层中的用量,如此,可以调控不同层之间的结晶度,使得产品中,线型低密度聚乙烯层和聚丙烯层结合的界面处获得足够的支撑,以控制在辐射交联过程中,可以获得更为稳定的交联反应过程。



技术特征:

1.一种交联改性pof热收缩膜,其特征在于,包括5层热收缩膜,所述热收缩膜包括相对的两个表层,以及夹设于所述两个表层之间的三层中间层;

2.根据权利要求1所述的一种交联改性pof热收缩膜,其特征在于,所述无规共聚聚丙烯是由丙烯单体和质量含量2.5-3.5%的乙烯单体共同聚合而成。

3.根据权利要求1所述的一种交联改性pof热收缩膜,其特征在于,所述抗氧剂是由抗氧剂1010和抗氧剂168按质量比为1:1-1:1.5复配而成。

4.根据权利要求1所述的一种交联改性pof热收缩膜,其特征在于,所述三层中间层包括第一中间层,以及夹设于所述第一中间层两侧表面的第二中间层;其中,所述第一中间层中还包括所述第一中间层中的线型低密度聚乙烯质量0.9-1.0%的聚四氟乙烯;并且,所述第二中间层中还包括所述第二中间层中的线型低密度聚乙烯质量0.6-0.8%的聚四氟乙烯。

5.根据权利要求4所述的一种交联改性pof热收缩膜,其特征在于,所述第一中间层中还包括所述第一中间层中的线型低密度聚乙烯质量1.0%的聚四氟乙烯;并且,所述第二中间层中还包括所述第二中间层中的线型低密度聚乙烯质量0.6%的聚四氟乙烯。

6.一种如权利要求1-5任一项所述的交联改性pof热收缩膜的制备方法,其特征在于,具体制备步骤包括:

7.根据权利要求6所述得一种交联改性pof热收缩膜的制备方法,其特征在于,所述具体制备步骤还包括:


技术总结
本发明属于包装材料技术领域,具体涉及一种交联改性POF热收缩膜及其制备方法。本发明提供的产品包括5层热收缩膜,所述热收缩膜包括相对的两个表层,以及夹设于所述两个表层之间的三层中间层;其中,所述表层为聚丙烯膜;所述中间层为线型低密度聚乙烯膜;并且,所述聚丙烯膜中,包括以下重量份数的原料:80‑100份无规共聚聚丙烯,10‑15份苯乙烯‑异戊二烯‑苯乙烯共聚物,1‑1.5份抗氧剂,1‑2份三烯丙基异氰脲酸酯。另外,所述第一中间层中还包括所述第一中间层中的线型低密度聚乙烯质量1.0%的聚四氟乙烯;并且,所述第二中间层中还包括所述第二中间层中的线型低密度聚乙烯质量0.6%的聚四氟乙烯。

技术研发人员:刘元发,刘乐
受保护的技术使用者:深圳市致新包装有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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