一种用于预裂爆破的多股导爆索并联的装药结构及施工方法与流程

本发明涉及爆破施工，尤其涉及用于预裂爆破的多股导爆索并联的装药结构及施工方法。

背景技术：

1、预裂爆破时在爆破开挖过程中，沿设计开挖轮廓线打密集孔装少量炸药实施预先爆破成缝，以防止爆破区炮孔爆破引起爆区外保留岩体或其他建筑物破坏的一种技术。

2、在我国，预裂爆破孔内装药常规上采用小直径的药卷，一般25mm、32mm、35mm居多，将药卷以一定的间隔或连续绑扎于竹片上，药卷间采用导爆索连接，将加工好的药串放入孔内，孔外导爆索连接进行多孔同步起爆。这种技术已经非常成熟，可取得良好的爆破效果。

3、而对于一些国外工程而言，受小直径药卷制造工艺不成熟、供货量不足、爆破效果不佳、或成果方面的问题等其他因素制约，该技术不能很好的应用。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供用于预裂爆破的多股导爆索并联的装药结构，有效的解决因多种因素，小直径的药卷无法满足现场施工需求，不能很好实现预裂爆破的问题。

2、为实现上述目的，本发明的技术方案为：用于预裂爆破的多股导爆索的装药结构，包括预裂孔，预裂孔的孔底设置有加强药包，加强药包连接有导爆索集，导爆索集上端贯穿预裂孔置于预裂孔上方；

3、所述预裂孔孔底与加强药包连接段长度，即加强装药段长度为l2，孔内正常装药段长度为l3，孔口减弱段长度为l4，堵塞段长度为l5，孔外预留长度为l6。

4、优选的，当岩体完整性介于90-100、节理不发育时，预裂孔正常装药段，即l3段导爆索集的数量为七束，预裂孔孔口减弱段，即l4段导爆索集的数量为三束，预裂孔顶部堵塞段，即l5段导爆索集的数量为一束，并引出孔口，预裂孔底部加强段，即l2段设1.2根φ50mm药卷，并由一根导爆素集缠绕连接，导爆索集端头插入药卷深度不小于10cm。

5、优选的，当岩体完整性介于50-90、节理较发育时，裂孔正常装药段，即l3段导爆索集的数量为六束，预裂孔孔口减弱段，即l4段导爆索集的数量为三束，预裂孔顶部堵塞段，即l5段导爆索集的数量为一束，并引出孔口，预裂孔底部加强段，即l2段设1根φ50mm药卷，并由一根导爆素集缠绕连接，导爆索集端头插入药卷深度不小于10cm。

6、优选的，当岩体完整性介于25-50、节理发育或很发育时，裂孔正常装药段，即l3段导爆索集的数量为五束，预裂孔孔口减弱段，即l4段导爆索集的数量为两束，预裂孔顶部堵塞段，即l5段导爆索集的数量为一束，并引出孔口，预裂孔底部加强段，即l2段设1根φ50mm药卷，并由一根导爆素集缠绕连接，导爆索集端头插入药卷深度不小于10cm。

7、优选的，所述导爆索集构成导爆索集束，导爆索集束每间隔一定距离采用炮工胶带绑扎，形成导爆索绑扎结。

8、优选的，所述加强药包上方设有孔底导爆索居中环，导爆索集穿过孔底导爆索居中环的底孔和孔底导爆索居中环的顶孔，在孔底导爆素居中环内填充密封砂。

9、优选的，所述堵塞段内设有孔顶导爆索居中环，导爆索集竖直穿过孔顶导报索居中环。

10、优选的，所述堵塞段下端设有柔性密封件，柔性密封件上方设有堵塞体。

11、优选的，所述柔性密封件采用包装袋或编织袋。

12、优选的，所述堵塞体为岩屑、砂或碎石的一种或多种。

13、采用装药结构的施工方法，包括如下步骤：

14、步骤一，预裂孔钻孔，根据岩体特性及设计图纸确定相关钻孔参数，采用高风压钻机钻孔，钻孔完成后将孔内岩屑清理干净，进行孔口临时封堵；

15、步骤二，预裂孔装药；

16、步骤三，堵塞，对堵塞段采用堵塞体进行堵塞；

17、步骤四，孔外联网，孔外采用导爆索将所有孔外预留长度l6导爆索全部串联起来，有最大单响药量要求时，中间用毫秒延迟导爆管分段；

18、步骤五，起爆。

19、优选的，所述步骤二的具体步骤为：

20、装药前逐个进行孔深测量，按照所测量的深度定长截取第1束导爆索，长度为l1，作为预裂孔内爆破的引爆导爆索，该束导爆索延伸在整个预裂孔内，从孔口进入，直至与孔底的加强药包连接，由预裂孔底至孔顶依次为，预裂孔孔底与加强药包连接段长度，即加强装药段长度为l2，孔内正常装药段长度为l3，孔口减弱段长度为l4，堵塞段长度为l5，孔外预留长度为l6，其中l1=l2+l3+l4+l5+l6；

21、当岩体完整性介于90-100、节理不发育时，以特征a标识，当岩体完整性介于50-90、节理较发育时，以特征b标识，当岩体完整性介于25-50、节理发育或很发育时，以特征c标识；

22、截取x束导爆索，长度为l7，l7=l3+l4，按岩石特性，当为特征a时，x为2，当为特征b时，x为2，当为特征c时，x为1；

23、截取y束导爆索，长度为l8，l8=l3，按岩石特性，当为特征a时，y为4，当为特征b时，y为3，当为特征c时，y为3；

24、对于加强装药段，用于与加强药包连接，只需单束导爆素连接；

25、孔内导爆索采用并联，各长度编号对齐，每0.5m间隔采用炮工胶带绑扎到一块；

26、导爆索绑扎完毕后，安装孔底导爆索居中环与孔口导爆索居中环，居中环均套入第一束导爆索，后再将瓶口用炮工胶带绑扎牢固，瓶口均朝下；

27、将绑扎好的导爆索串缓慢放入孔内，当孔口段的居中环开始放入前，先将柔性密封件缠绕在居中环底部，包裹后连同居中环一起缓慢下方到孔内，可采用炮棍辅助适当导入，当预裂孔外导爆索长度刚好达到预留长度l6时，停止下方。

28、与现有技术相比，本发明具有如下益处：1）预装孔装药结构更简单，现场操作更便捷，施工速度更快，可达到同样的爆破效果；2）基本上没有漏爆或哑炮的情况，避免二次进行哑炮处理，减少了作业风险；3）对于一些国外受小直径药卷制造工艺不成熟、供货量不足或爆破效果不佳的国家或工程，该技术能很好的应用，且效果良好。

技术特征：

1.用于预裂爆破的多股导爆索的装药结构，其特征在于，包括预裂孔，预裂孔的孔底设置有加强药包，加强药包连接有导爆索集，导爆索集上端贯穿预裂孔置于预裂孔上方；

2.根据权利要求1所述的用于预裂爆破的多股导爆索并联的装药结构，其特征在于，当岩体完整性介于90-100、节理不发育时，预裂孔正常装药段，即l3段导爆索集的数量为七束，预裂孔孔口减弱段，即l4段导爆索集的数量为三束，预裂孔顶部堵塞段，即l5段导爆索集的数量为一束，并引出孔口，预裂孔底部加强段，即l2段设1.2根φ50mm药卷，并由一根导爆素集缠绕连接，导爆索集端头插入药卷深度不小于10cm。

3.根据权利要求1所述的用于预裂爆破的多股导爆索并联的装药结构，其特征在于，当岩体完整性介于50-90、节理较发育时，裂孔正常装药段，即l3段导爆索集的数量为六束，预裂孔孔口减弱段，即l4段导爆索集的数量为三束，预裂孔顶部堵塞段，即l5段导爆索集的数量为一束，并引出孔口，预裂孔底部加强段，即l2段设1根φ50mm药卷，并由一根导爆素集缠绕连接，导爆索集端头插入药卷深度不小于10cm。

4.根据权利要求1所述的用于预裂爆破的多股导爆索并联的装药结构，其特征在于，当岩体完整性介于25-50、节理发育或很发育时，裂孔正常装药段，即l3段导爆索集的数量为五束，预裂孔孔口减弱段，即l4段导爆索集的数量为两束，预裂孔顶部堵塞段，即l5段导爆索集的数量为一束，并引出孔口，预裂孔底部加强段，即l2段设1根φ50mm药卷，并由一根导爆素集缠绕连接，导爆索集端头插入药卷深度不小于10cm。

5.根据权利要求1所述的用于预裂爆破的多股导爆索并联的装药结构，其特征在于，所述导爆索集构成导爆索集束，导爆索集束每间隔一定距离采用炮工胶带绑扎，形成导爆索绑扎结。

6.根据权利要求1所述的用于预裂爆破的多股导爆索并联的装药结构，其特征在于，所述加强药包上方设有孔底导爆索居中环，导爆索集穿过孔底导爆索居中环的底孔和孔底导爆索居中环的顶孔，在孔底导爆素居中环内填充密封砂。

7.根据权利要求1所述的用于预裂爆破的多股导爆索并联的装药结构，其特征在于，所述堵塞段内设有孔顶导爆索居中环，导爆索集竖直穿过孔顶导报索居中环。

8.根据权利要求1所述的用于预裂爆破的多股导爆索并联的装药结构，其特征在于，所述堵塞段下端设有柔性密封件，柔性密封件上方设有堵塞体。

9.采用权利要求8的装药结构的施工方法，包括如下步骤：

10.根据权利要求9的施工方法，其特征在于，所述步骤二的具体步骤为：

技术总结
用于预裂爆破的多股导爆索并联的装药结构，解决因多种因素，小直径的药卷无法满足现场施工需求，不能很好实现预裂爆破的问题。其包括预裂孔，预裂孔的孔底设置有加强药包，加强药包连接有导爆索集，导爆索集上端贯穿预裂孔置于预裂孔上方；所述预裂孔孔底与加强药包连接段长度，即加强装药段长度为L2，孔内正常装药段长度为L3，孔口减弱段长度为L4，堵塞段长度为L5，孔外预留长度为L6。

技术研发人员：赵振夫,倪宏涛,周远海,胡学中,马萌濛,高兴国
受保护的技术使用者：中电建十一局工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16