放射性碘废料混料磨浆系统及处理方法与流程

本发明的至少一个实施例涉及一种放射性碘废料混料磨浆系统，尤其涉及一种放射性碘废料混料磨浆系统及处理方法。

背景技术：

1、随着核能的快速发展，乏燃料处理厂会产生大量的放射性碘废料。然而，放射性碘废料的化学性质不稳定，易释放碘元素至周边环境，对环境造成污染，影响人体健康。

2、放射性碘废料一般包括碘洗脱液、碘吸附剂等。目前对放射性碘废料的处理方法主要有海洋处置方法，但随着时间的流逝，海洋中碘的累积量也在逐步增加，因此海洋处置方法无法满足长期处置的要求，处理效果不够理想。

技术实现思路

1、本发明实施例提供一种放射性碘废料混料磨浆系统，包括：物料输送装置，被构造为定量输送原料；混料计量装置，被构造为接收所述物料输送装置输送的所述原料，搅拌混合形成初始混料，并对所述初始混料称重，以定量输送所述初始混料；以及研磨装置，被构造为接收所述初始混料，并研磨、粉碎、均质形成粒径范围为微米级的最终混料，以水解蒸干烧结得到放射性碘废料的固化体进行储存；其中，所述物料输送装置、所述混料计量装置和所述研磨装置的内部设置有防腐涂层，并形成阻止辐射外泄的封闭空间。

2、本发明实施例还提供一种利用如上所述的放射性碘废料混料磨浆系统的处理方法，包括：氢氧化钠溶液吸收废气中的碘废料，得到液态放射性碘废料；将氧化硼、氧化铋和氧化锌烧结为玻璃块，并将所述玻璃块支撑玻璃粉；利用物料输送装置，分别将所述液态放射性碘废料、固态放射性碘废料、固化剂、所述玻璃粉和脱盐水定量输送至混料计量装置；在混料计量装置内搅拌混合形成初始混料，并对所述初始混料称重，以定量输送所述初始混料；以及研磨装置接收所述初始混料，经研磨、粉碎、均质形成粒径范围为微米级的最终混料，以水解蒸干烧结得到放射性碘废料的固化体进行储存。

3、根据本发明提供的放射性碘废料混料磨浆系统及处理方法,在阻止辐射外泄的封闭空间内，物料输送装置向混料计量装置内定量输送原料，随后在混料计量装置中搅拌混合，形成初始混料，接着初始混料定量输送至研磨装置，在研磨装置内，初始混料不断进行研磨、粉碎、均质形成最终混料，最终混料的粒径范围为微米级，便于最终混料中的各种物质充分接触，以水解蒸干烧结得到放射性碘废料的固化体，碘元素包容率高、浸出率低、长期稳定性好。

技术特征：

1.一种放射性碘废料混料磨浆系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的放射性碘废料混料磨浆系统，其特征在于，所述物料输送装置包括：

3.根据权利要求2所述的放射性碘废料混料磨浆系统，其特征在于，每个所述第一输送装置(2)包括：

4.根据权利要求3所述的放射性碘废料混料磨浆系统，其特征在于，所述真空输送装置(21)包括：

5.根据权利要求4所述的放射性碘废料混料磨浆系统，其特征在于，所述出料机构(213)包括：

6.根据权利要求3所述的放射性碘废料混料磨浆系统，其特征在于，所述接收计量装置(22)包括：

7.根据权利要求6所述的放射性碘废料混料磨浆系统，其特征在于，所述混料计量装置(5)包括：

8.根据权利要求2-7中任一所述的放射性碘废料混料磨浆系统，其特征在于，所述第二输送装置(3)和所述第三输送装置(4)均包括计量泵(7)，所述计量泵(7)被构造为定量输送所述液态放射性碘废料或所述脱盐水。

9.根据权利要求3所述的放射性碘废料混料磨浆系统，其特征在于，所述第三输送装置(4)的下料端与所述接收计量装置(22)的进液口(226)连通，被构造为清洗所述接收计量装置(22)。

10.一种利用权利要求1-9中任一所述的放射性碘废料混料磨浆系统的处理方法，其特征在于，包括：

技术总结
本发明公开了一种放射性碘废料混料磨浆系统及处理方法，放射性碘废料混料磨浆系统包括：物料输送装置，被构造为定量输送原料；混料计量装置，被构造为接收所述物料输送装置输送的所述原料，搅拌混合形成初始混料，并对所述初始混料称重，以定量输送所述初始混料；以及研磨装置，被构造为接收所述初始混料，并研磨、粉碎、均质形成粒径范围为微米级的最终混料，以水解蒸干烧结得到放射性碘废料的固化体进行储存；其中，所述物料输送装置、所述混料计量装置和所述研磨装置的内部设置有防腐涂层，并形成阻止辐射外泄的封闭空间，便于最终混料水解蒸干烧结得到放射性碘废料的固化体，碘元素包容率高、浸出率低、长期稳定性好。

技术研发人员：张振涛,冯亚鑫,刘刈,张玉钏,李宜宁,班子惠,张建伟,陈艳,张兴旺,张立军,吴杰
受保护的技术使用者：中国原子能科学研究院
技术研发日：
技术公布日：2024/3/27