本技术涉及膜制品,尤其是涉及一种术后废品用真空包装膜及包装袋。
背景技术:
1、包装膜在医疗领域的应用越来越广泛,性能要求也越来越高,不仅要保证包装膜的柔软性、阻隔性和透明性等,还要考虑在消毒过程、运输过程和储存环境均要确保包装膜的稳固性及环保性。其中,手术后的医疗废弃物品种繁多,金属类手术器材居多。为了实现医疗废弃物无危害运输和处理,需要对包装袋抽真空防止医疗废弃物品滋生细菌,包装袋抽真空还可以压缩被包装物的体积,有效增加单次运输量,综上所述,包装膜不仅具有良好的阻隔性能,防止细菌和液渍透过包装膜;且具有良好的冲击强度、撕裂强度,以避免抽真空过程中精锐的部件戳破包装袋,导致污染环境和危害工作人员。
2、专利cn113696579a公开了高阻隔耐穿刺生物制药工艺用膜材及其制备工艺,膜材为七层共挤膜,由外至内包括依次层叠的尼龙(pa)/胶层/乙烯-乙烯醇共聚物(evoh)/胶层/尼龙(pa)/胶层/聚乙烯(pe),虽然阻隔性能优异,但冲击强度和撕裂强度不佳,局限了适用范围。
3、因此,有必要对现有技术中的包装膜进行改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的之一在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种术后废品用真空包装膜,通过在尼龙外层和阻隔层之间设置的中密度聚乙烯层和/或高密度聚乙烯层,有效提高抗开裂性能和强度持续性,防止包装膜被精锐的物件戳破,引起安全和环保问题。
2、为实现上述技术效果,本实用新型的技术方案为:一种术后废品用真空包装膜,为多层共挤膜,所述共挤膜由外至内依次包括尼龙外层、抗开裂聚乙烯层、阻隔层和热封内层,所述抗开裂聚乙烯层为中密度聚乙烯层和/或高密度聚乙烯层。
3、优选的技术方案为,所述尼龙外层为均聚尼龙层,所述尼龙外层的厚度占所述共挤膜总厚度的10%~15%。
4、优选的技术方案为,所述阻隔层为pa的单层结构,或为pa/evoh的层叠结构,或为pa/evoh/pa的层叠结构。
5、优选的技术方案为,所述阻隔层的尼龙层为均聚尼龙层。
6、优选的技术方案为,所述抗开裂聚乙烯层的厚度占所述共挤膜总厚度的20%~30%。
7、优选的技术方案为,所述阻隔层的厚度占所述共挤膜总厚度的10%~15%。
8、优选的技术方案为,所述热封内层为茂金属线性低密度聚乙烯层,所述热封内层的厚度占所述共挤膜总厚度的25%~30%。
9、优选的技术方案为,所述尼龙外层与抗开裂聚乙烯层、抗开裂聚乙烯层与阻隔层、阻隔层与热封内层之间通过粘接层连接,所述粘接层为马来酸酐接枝聚乙烯改性。
10、本实用新型的目的之二在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种术后废品用真空包装袋,包括第一袋面和第二袋面,所述第一袋面和第二袋面均由上述的术后废品用真空包装膜热封制得,所述热封内层为真空包装袋的内表面。
11、优选的技术方案为,所述第一袋面和/或第二袋面的内表面设置有网状的导气通道。
12、本实用新型的优点和有益效果在于:
13、该术后废品用真空包装膜结构合理,由外至内依次包括尼龙外层、抗开裂聚乙烯层、阻隔层和热封内层的共挤膜,阻隔性能优异,通过在尼龙外层和阻隔层之间设置的中密度聚乙烯层和/或高密度聚乙烯层,有效提高抗开裂性能和强度持续性,防止包装膜被精锐的物件戳破,引起安全和环保问题。
1.一种术后废品用真空包装膜,为多层共挤膜,其特征在于,所述共挤膜由外至内依次包括尼龙外层(1)、抗开裂聚乙烯层(2)、阻隔层(3)和热封内层(4);
2.根据权利要求1所述的术后废品用真空包装膜,其特征在于,所述尼龙外层(1)的厚度占所述共挤膜总厚度的10%~15%。
3.根据权利要求1所述的术后废品用真空包装膜,其特征在于,所述抗开裂聚乙烯层(2)的厚度占所述共挤膜总厚度的20%~30%。
4.根据权利要求1所述的术后废品用真空包装膜,其特征在于,所述阻隔层(3)的厚度占所述共挤膜总厚度的10%~15%。
5.根据权利要求1所述的术后废品用真空包装膜,其特征在于,所述热封内层(4)为茂金属线性低密度聚乙烯层,所述热封内层(4)的厚度占所述共挤膜总厚度的25%~30%。
6.根据权利要求1所述的术后废品用真空包装膜,其特征在于,所述尼龙外层(1)与抗开裂聚乙烯层(2)、抗开裂聚乙烯层(2)与阻隔层(3)、阻隔层(3)与热封内层(4)之间通过粘接层(5)连接,所述粘接层(5)为马来酸酐接枝聚乙烯改性。
7.一种术后废品用真空包装袋,包括第一袋面和第二袋面,其特征在于,所述第一袋面(1-a)和第二袋面(1-b)均由权利要求1~6任意一项中所述的术后废品用真空包装膜热封制得,所述热封内层(4)为真空包装袋的内表面。
8.根据权利要求7所述的术后废品用真空包装袋,其特征在于,所述第一袋面(1-a)和/或第二袋面(1-b)的内表面设置有网状的导气通道(10)。