一种礼盒覆膜机的制作方法

本技术涉及覆膜机，特别涉及一种礼盒覆膜机。

背景技术：

1、覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。

2、根据专利号为“cn217099103u”公开了一种礼盒加工用半自动覆膜机，包括覆膜机主体，所述覆膜机主体上设有覆膜机构，所述覆膜机主体上设有操作台，所述操作台上设有限位机构，所述限位机构包括限位座，所述操作台上滑动连接有两个限位座，所述操作台上设有旋钮，所述旋钮上固定连接有丝杆，所述丝杆螺纹连接于两个限位座内部，且所述丝杆两侧的螺纹方向相反，所述限位座上固定连接有垫片；能够在操作中根据实际情况方便对礼盒纸壳的限位组件进行快速调节，无需使用螺栓等外部紧固组件，使得操作更加方便，同时在一定范围内也能够适用于所有尺寸的礼盒纸壳。

3、上述覆膜机在使用过程中通过能够在操作中根据实际情况方便对礼盒纸壳的限位组件进行快速调节，无需使用螺栓等外部紧固组件，使得操作更加方便，但是上述覆膜机在覆膜的过程中，无法保证侧面覆膜，容易影响覆膜的效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种礼盒覆膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种礼盒覆膜机，包括覆膜机体，所述覆膜机体顶端的中部开设有礼盒输送槽，所述礼盒输送槽的槽底固定安装有输送带，所述礼盒输送槽内壁两侧的中心处固定安装有锥形覆膜块，所述礼盒输送槽内壁两侧的边角处均开设有第三凹槽，两个所述第三凹槽的内部均固定安装有伸缩机构，两个所述伸缩机构的伸缩端均固定安装有第二覆膜压板，所述覆膜机体顶端的一侧固定安装有控制箱，所述控制箱底端的一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的槽底固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有第一覆膜压板，所述控制箱底端的另一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽内壁的边侧转动连接有凸轮，所述第二凹槽内壁的两侧均开设有限位槽，两个所述限位槽的内部均固定安装有限位杆，两根所述限位杆的表面均滑动连接有限位块，两个所述限位块之间固定安装有切刀，所述切刀的顶端与凸轮的底端接触连接，两根所述限位杆的底部均套设连接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的顶端与限位块的底端固定连接，所述第一复位弹簧的底端与限位槽槽底固定连接，所述控制箱的一侧固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与凸轮的中心处固定连接。

3、优选的，所述伸缩机构包括不完全齿轮和第二驱动电机，所述第三凹槽的中部穿插连接有固定柱，所述固定柱的侧面开设有齿槽，所述第三凹槽的内壁固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定安装有不完全齿轮，所述不完全齿轮与齿槽啮合连接。

4、优选的，所述覆膜机体的两侧均开设有插孔，两个所述插孔的内部均穿插连接有第二复位弹簧，两根所述固定柱的一端延伸至插孔的内部与第二复位弹簧套设连接。

5、优选的，两根所述固定柱的端头处均固定安装有挡块。

6、优选的，所述覆膜机体底端的四个边角处均固定安装有支撑腿，四个所述支撑腿的底端均开设有均匀分布的防滑纹。

7、优选的，所述覆膜机体的一侧固定安装有plc控制器，输送带、第一驱动电机、电动推杆和第二驱动电机均通过控制面板与外接电源电性连接。

8、本实用新型的技术效果和优点：通过安装的伸缩机构带动第二覆膜压板伸缩，通过电动推杆带动第一覆膜压板移动，便于将保护膜贴合在礼盒表面，并通过驱动电机和第一复位弹簧的配合，控制切刀的升降，便于对覆膜后的保护膜进行切断，实现快速覆膜的效果。

技术特征：

1.一种礼盒覆膜机，包括覆膜机体(1)，其特征在于，所述覆膜机体(1)顶端的中部开设有礼盒输送槽(2)，所述礼盒输送槽(2)的槽底固定安装有输送带(3)，所述礼盒输送槽(2)内壁两侧的中心处固定安装有锥形覆膜块(4)，所述礼盒输送槽(2)内壁两侧的边角处均开设有第三凹槽(18)，两个所述第三凹槽(18)的内部均固定安装有伸缩机构，两个所述伸缩机构的伸缩端均固定安装有第二覆膜压板(19)，所述覆膜机体(1)顶端的一侧固定安装有控制箱(6)，所述控制箱(6)底端的一侧开设有第一凹槽(8)，所述第一凹槽(8)的槽底固定安装有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的伸缩端固定安装有第一覆膜压板(10)，所述控制箱(6)底端的另一侧开设有第二凹槽(11)，所述第二凹槽(11)内壁的边侧转动连接有凸轮(12)，所述第二凹槽(11)内壁的两侧均开设有限位槽(13)，两个所述限位槽(13)的内部均固定安装有限位杆(14)，两根所述限位杆(14)的表面均滑动连接有限位块(15)，两个所述限位块(15)之间固定安装有切刀(17)，所述切刀(17)的顶端与凸轮(12)的底端接触连接，两根所述限位杆(14)的底部均套设连接有第一复位弹簧(16)，所述第一复位弹簧(16)的顶端与限位块(15)的底端固定连接，所述第一复位弹簧(16)的底端与限位槽(13)槽底固定连接，所述控制箱(6)的一侧固定安装有第一驱动电机(7)，所述第一驱动电机(7)的输出轴与凸轮(12)的中心处固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种礼盒覆膜机，其特征在于，所述伸缩机构包括不完全齿轮(20)和第二驱动电机(21)，所述第三凹槽(18)的中部穿插连接有固定柱(22)，所述固定柱(22)的侧面开设有齿槽，所述第三凹槽(18)的内壁固定安装有第二驱动电机(21)，所述第二驱动电机(21)的输出轴固定安装有不完全齿轮(20)，所述不完全齿轮(20)与齿槽啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种礼盒覆膜机，其特征在于，所述覆膜机体(1)的两侧均开设有插孔(23)，两个所述插孔(23)的内部均穿插连接有第二复位弹簧(24)，两根所述固定柱(22)的一端延伸至插孔(23)的内部与第二复位弹簧(24)套设连接。

4.根据权利要求3所述的一种礼盒覆膜机，其特征在于，两根所述固定柱(22)的端头处均固定安装有挡块。

5.根据权利要求1所述的一种礼盒覆膜机，其特征在于，所述覆膜机体(1)底端的四个边角处均固定安装有支撑腿，四个所述支撑腿的底端均开设有均匀分布的防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种礼盒覆膜机，其特征在于，所述覆膜机体(1)的一侧固定安装有plc控制器，输送带(3)、第一驱动电机(7)、电动推杆(9)和第二驱动电机(21)均通过控制面板与外接电源电性连接。

技术总结
本技术公开了一种礼盒覆膜机，包括覆膜机体，所述覆膜机体顶端的中部开设有礼盒输送槽，所述礼盒输送槽的槽底固定安装有输送带，所述礼盒输送槽内壁两侧的中心处固定安装有锥形覆膜块，所述礼盒输送槽内壁两侧的边角处均开设有第三凹槽，两个所述第三凹槽的内部均固定安装有伸缩机构。本技术通过安装的伸缩机构带动第二覆膜压板伸缩，通过电动推杆带动第一覆膜压板移动，便于将保护膜贴合在礼盒表面，并通过驱动电机和第一复位弹簧的配合，控制切刀的升降，便于对覆膜后的保护膜进行切断，实现快速覆膜的效果。

技术研发人员：赵贺龙,邵大勇
受保护的技术使用者：四平市天利包装制品有限公司
技术研发日：20230213
技术公布日：2024/1/12