耐磨涤纶织物的制作方法

本技术涉及纺织，更具体地说，它涉及一种耐磨涤纶织物。

背景技术：

1、涤纶织物便是用涤纶纤维编织而成的织物，织物即机织物，织物便是通过经纬编织的方式将纱线进行交叉编织，从而形成织物，涤纶纤维具有众多的优点，比如价格低廉、不易起皱，使得涤纶纤维广泛应用于面料市场。

2、生活中所常见的服装通常是用涤纶织物制成，有些服装为了增加其透气性，会使用比较薄的涤纶织物制成服装，这便会导致涤纶织物的耐磨性很差，特别是位于肘部的涤纶织物，在运动的过程中会受到拉扯，使得位于肘部的涤纶织物变得更薄，进而使得该处的涤纶织物的耐磨性会下降，因此需要解决涤纶织物的耐磨性差的问题。

3、同时本实用新型提供一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种耐磨涤纶织物。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种耐磨涤纶织物，包括相互固定的内层和外层，靠近外层一侧的所述内层固定连接有若干缓冲凸条，靠近内层一侧的所述外层开设有若干供缓冲凸条嵌入的凹槽，位于凹槽内的所述外层固定连接有若干第一缓冲绒毛。

3、本实用新型进一步设置为：相邻两所述缓冲凸条之间形成有空间，位于空间内的所述内层固定连接有第二缓冲绒毛。

4、本实用新型进一步设置为：远离内层一侧的所述外层固定连接有若干耐磨凸条。

5、本实用新型进一步设置为：所述外层通过耐磨纱经纬编织形成凸条组织，所述耐磨凸条由凸条组织形成。

6、本实用新型进一步设置为：所述耐磨纱通过涤纶异形截面纤维和棉纤维加捻而成，所述涤纶异形截面纤维的截面形状为十字形。

7、本实用新型进一步设置为：所述内层通过透湿纱经纬编织而成。

8、本实用新型进一步设置为：所述透湿纱通过涤纶纤维和丙纶纤维加捻而成。

9、本实用新型进一步设置为：所述凸条组织为21页综且其经纱组织点为浮，所述凸条组织的纬纱组织点为沉，所述凸条组织的组织循环为：浮沉浮沉、浮浮沉浮、浮浮浮沉、浮浮沉浮、浮浮浮沉、浮浮沉浮、浮浮浮沉、浮浮沉浮、浮浮浮沉、浮浮沉浮、浮浮浮沉、浮浮沉浮、浮浮浮沉、沉浮沉浮、浮沉浮沉、沉浮沉浮、浮沉浮沉、沉浮沉浮、浮沉浮沉、沉浮沉浮、浮沉浮沉。

10、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

11、第一缓冲绒毛和第二缓冲绒毛具有缓冲外层与内层之间作用力的作用，从而减少内层与外层之间的作用力，达到耐磨的作用，同时，第一缓冲绒毛和第二缓冲绒毛能够吸收汗液，从而使得人体表面干燥；外层上一体成型有耐磨凸条，使得外界的物体先与耐磨凸条接触，从而使得外层具有耐磨的作用。

技术特征：

1.一种耐磨涤纶织物，其特征在于：包括相互固定的内层和外层，靠近外层一侧的所述内层固定连接有若干缓冲凸条，靠近内层一侧的所述外层开设有若干供缓冲凸条嵌入的凹槽，位于凹槽内的所述外层固定连接有若干第一缓冲绒毛。

2.根据权利要求1所述的耐磨涤纶织物，其特征在于：相邻两所述缓冲凸条之间形成有空间，位于空间内的所述内层固定连接有第二缓冲绒毛。

3.根据权利要求1所述的耐磨涤纶织物，其特征在于：远离内层一侧的所述外层固定连接有若干耐磨凸条。

4.根据权利要求3所述的耐磨涤纶织物，其特征在于：所述外层通过耐磨纱经纬编织形成凸条组织，所述耐磨凸条由凸条组织形成。

5.根据权利要求4所述的耐磨涤纶织物，其特征在于：所述耐磨纱通过涤纶异形截面纤维和棉纤维加捻而成，所述涤纶异形截面纤维的截面形状为十字形。

6.根据权利要求1所述的耐磨涤纶织物，其特征在于：所述内层通过透湿纱经纬编织而成。

7.根据权利要求6所述的耐磨涤纶织物，其特征在于：所述透湿纱通过涤纶纤维和丙纶纤维加捻而成。

8.根据权利要求4所述的耐磨涤纶织物，其特征在于：所述凸条组织为21页综且其经纱组织点为浮，所述凸条组织的纬纱组织点为沉，所述凸条组织的组织循环为：浮沉浮沉、浮浮沉浮、浮浮浮沉、浮浮沉浮、浮浮浮沉、浮浮沉浮、浮浮浮沉、浮浮沉浮、浮浮浮沉、浮浮沉浮、浮浮浮沉、浮浮沉浮、浮浮浮沉、沉浮沉浮、浮沉浮沉、沉浮沉浮、浮沉浮沉、沉浮沉浮、浮沉浮沉、沉浮沉浮、浮沉浮沉。

技术总结
本技术公开了一种耐磨涤纶织物，涉及纺织技术领域，旨在解决涤纶织物的耐磨性差的问题，其技术方案要点是：包括相互固定的内层和外层，靠近外层一侧的所述内层固定连接有若干缓冲凸条，靠近内层一侧的所述外层开设有若干供缓冲凸条嵌入的凹槽，位于凹槽内的所述外层固定连接有若干第一缓冲绒毛。本技术的耐磨涤纶织物的耐磨纱通过涤纶异形截面纤维和棉纤维制成，涤纶异形截面纤维具有良好的耐磨性，使得耐磨纱耐磨，耐磨纱编织成涤纶织物之后，使得涤纶织物有良好的耐磨性。

技术研发人员：陆美娟
受保护的技术使用者：吴江伊丽纳织造有限公司
技术研发日：20230224
技术公布日：2024/1/15