双玻组件用层压机的制作方法

本技术涉及光伏组件，特别是涉及双玻组件用层压机。

背景技术：

1、双玻层压件的大致结构为：依次层叠的正面玻璃层、正面胶膜层、电池层、背面胶膜层、背面玻璃层。双玻层压件层压后就得到了双玻组件。由于双玻层压件在层压过程中，玻璃四周受力较大，因此，目前，层压之前，在双玻层压件的四周设置层压工装，以避免玻璃受力较大导致的层压不良。

2、目前，层压工装独立于层压机存在，由于对于层压工装和双玻层压件的相对位置的限定等，使得，在层压前需要人工放置层压工装，层压后，需要人工收取层压工装。

3、然而，一方面人工放置和收取层压工装，自动化水平较低，影响生产效率，人工工作量大，且由于人工疏忽等，容易导致层压工装放置位置错误或漏放置层压工装等，造成层压不良，另一方面，层压工装在多次放置和收取过程中容易产生变形等损伤，减少了层压工装的寿命。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种双玻组件用层压机，旨在解决层压自动化水平较低、容易导致层压不良，且层压工装寿命较短的问题。

2、本实用新型提供一种双玻组件用层压机，包括：至少一个层压腔；各个所述层压腔均包括在第一方向上相对设置的层压上室和层压下室；所述层压下室靠近所述层压上室的一侧用于放置双玻层压件；

3、所述层压上室靠近所述层压下室的一侧具有加压件、保护框和密封件；所述保护框连接在所述密封件上，并沿着第二方向位于所述密封件内部；所述第一方向和所述第二方向垂直；所述加压件用于压双玻层压件；所述密封件用于在抽真空以及层压过程中，在所述层压上室和所述层压下室之间形成密封空间；

4、沿着所述第一方向，所述加压件位于所述层压上室和所述保护框之间；

5、所述保护框用于在双玻层压件层压过程中，在所述第二方向上，嵌套在所述双玻层压件的周围。

6、本实用新型实施例中，保护框用于在双玻层压件层压过程中，在第二方向上，嵌套在双玻层压件的周围，进而保护框代替层压工装的作用，避免玻璃受力较大导致的层压不良。同时，保护框作为层压机的一部分，且保护框连接在双玻组件用层压机的密封件上，无需人工频繁放置和收取，提升了生产效率，减少了人工工作量，且减少了由于人工疏忽等，导致的层压不良，且无需频繁放置和收取，可以减少频繁放置和收取过程，对于保护框的损伤，可以提升保护框的寿命。并且，由于保护框无需频繁放置和收取，相对于现有技术的层压工装而言，可以减少用于避免频繁放置和收取带来的污垢的防污高温布，且相对于现有技术的层压工装而言，由于保护框无需频繁放置和收取，本申请的保护框减少了用于避免层压工装和双玻层压件或双玻组件在运输过程中的硬性接触的保护件等，因此本申请保护框结构简单，成本较低。而且，保护框和双玻层压件没有一起流转，保护框是位于层压腔中的，可以减少两者之间的高度差或者相对位移等，可以减少层压不良。

7、可选的，所述密封件包括：抱箍、第一密封胶条和第二密封胶条；所述第一密封胶条和第二密封胶条分别位于所述抱箍在所述第一方向的相对两侧；

8、所述保护框通过活动连接件，活动连接在所述抱箍上，使得在双玻层压件层压过程中，所述保护框嵌套在所述双玻层压件的周围的情况下，在所述第一方向上，所述保护框与所述双玻层压件的高度差小于或等于第一预设距离。

9、可选的，所述第二密封胶条位于所述抱箍靠近所述层压下室的一侧；

10、所述保护框嵌套在所述双玻层压件的周围的情况下，所述保护框比所述抱箍更靠近所述层压下室，且在所述第一方向上，所述保护框与所述抱箍的高度差，等于所述第二密封胶条在层压过程中，在所述第一方向上的尺寸。

11、可选的，所述密封件包括：抱箍、第一密封胶条和第二密封胶条；所述第一密封胶条和第二密封胶条分别位于所述抱箍在所述第一方向的相对两侧；

12、所述保护框包括：过渡部、活动连接部、主体部；所述过渡部和所述主体部通过所述活动连接部活动连接；所述过渡部通过固定连接件，连接在所述抱箍上；所述主体部用于在双玻层压件层压过程中，在所述第二方向上，嵌套在所述双玻层压件的周围；所述主体部嵌套在所述双玻层压件的周围的情况下，在所述第一方向上，所述主体部与所述双玻层压件的高度差小于或等于第一预设距离。

13、可选的，所述第二密封胶条位于所述抱箍靠近所述层压下室的一侧；

14、所述主体部嵌套在所述双玻层压件的周围的情况下，所述主体部比所述抱箍更靠近所述层压下室，且在所述第一方向上，所述主体部与所述抱箍的高度差，等于所述第二密封胶条在层压过程中，在所述第一方向上的尺寸。

15、可选的，所述第二密封胶条在层压过程中，在所述第一方向上的尺寸为4mm至6mm。

16、可选的，所述保护框为实心保护框或镂空保护框。

17、可选的，每个所述抱箍上连接有至少一个所述保护框。

18、可选的，所述保护框的表面为打磨面。

19、可选的，所述保护框的表面的韦氏硬度大于或等于12。

技术特征：

1.一种双玻组件用层压机，其特征在于，包括：至少一个层压腔；各个所述层压腔均包括在第一方向上相对设置的层压上室和层压下室；所述层压下室靠近所述层压上室的一侧用于放置双玻层压件；

2.根据权利要求1所述的双玻组件用层压机，其特征在于，所述密封件包括：抱箍、第一密封胶条和第二密封胶条；所述第一密封胶条和第二密封胶条分别位于所述抱箍在所述第一方向的相对两侧；

3.根据权利要求2所述的双玻组件用层压机，其特征在于，所述第二密封胶条位于所述抱箍靠近所述层压下室的一侧；

4.根据权利要求1所述的双玻组件用层压机，其特征在于，所述密封件包括：抱箍、第一密封胶条和第二密封胶条；所述第一密封胶条和第二密封胶条分别位于所述抱箍在所述第一方向的相对两侧；

5.根据权利要求4所述的双玻组件用层压机，其特征在于，所述第二密封胶条位于所述抱箍靠近所述层压下室的一侧；

6.根据权利要求3或5所述的双玻组件用层压机，其特征在于，所述第二密封胶条在层压过程中，在所述第一方向上的尺寸为4mm至6mm。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的双玻组件用层压机，其特征在于，所述保护框为实心保护框或镂空保护框。

8.根据权利要求2至5中任一项所述的双玻组件用层压机，其特征在于，每个所述抱箍上连接有至少一个所述保护框。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的双玻组件用层压机，其特征在于，所述保护框的表面为打磨面。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的双玻组件用层压机，其特征在于，所述保护框的表面的韦氏硬度大于或等于12。

技术总结
本技术提供了双玻组件用层压机，涉及光伏组件技术领域。双玻组件用层压机包括至少一个层压腔；各个层压腔均包括在第一方向上相对设置的层压上室和层压下室；层压上室靠近所述层压下室的一侧具有加压件、保护框和密封件；保护框连接在密封件上，并沿着第二方向位于密封件内部；沿着第一方向，加压件位于层压上室和保护框之间；保护框用于在双玻层压件层压过程中，在第二方向上，嵌套在双玻层压件的周围。本技术减少了层压不良，无需人工频繁放置和收取，提升了生产效率，减少了人工工作量，提升了保护框的寿命，保护框结构简单，成本较低。保护框和双玻层压件没有一起流转，减少了两者之间的高度差或者相对位移，减少了层压不良。

技术研发人员：范佚
受保护的技术使用者：嘉兴隆基光伏科技有限公司
技术研发日：20230222
技术公布日：2024/1/15