一种保温面料的压合装置的制作方法

本申请涉及面料加工设备，尤其涉及一种保温面料的压合装置。

背景技术：

1、目前，用于特殊功能的面料一般都包括至少两层结构，保温面料就是其中一种功能性面料，其具备的多层结构要么通过缝制的方式约束在一起，要么通过在各层之间涂覆黏合剂，但上述两种方法加工起来都比较复杂，有待改进生产合成面料的装置。

技术实现思路

1、本申请的目的在于，提供一种加工方式更加简单的保温面料的压合装置。

2、为达到以上目的，本申请提供了一种保温面料的压合装置：包括机架，所述机架上设置有滚筒组件，所述滚筒组件包括第一供料滚筒、第二供料滚筒、预压辊子、热压辊子、支撑辊子、排料辊子和收料滚筒，之间通过有加工材料，所述第一供料滚筒收卷的是橡胶片料，第二供料滚筒收卷的是纤维面料，所述橡胶片料和纤维面料依次经过预压辊子与支撑辊子之间、热压辊子与支撑辊子之间压合成为合成面料，再通过排料辊子与支撑辊子之间由所述收料滚筒收卷起来备用，一次加工即可压合双层结构。

3、作为一种优选，所述第一供料滚筒位于所述第二供料滚筒的上方，所述橡胶片料会与热压辊子直接接触，被所述热压辊子软化后渗入所述纤维面料的限位间隙内在自然冷却硬化，硬化后就很难将两侧结构分开。

4、作为一种优选，所述机架包括基座，所述基座的上表面固定连接有支架，所述支架的上端固定连接有轴架，所述第一供料滚筒、第二供料滚筒、支撑辊子和收料滚筒均与所述轴架转动连接，所述预压辊子、热压辊子和排料辊子活动连接于所述机架上，不但需要相对于机架转动，还需要相对于机架移动以实现调节功能。

5、作为一种优选，所述第一供料滚筒、第二供料滚筒、支撑辊子和收料滚筒通过驱动机构带动，所述驱动机构包括电动机和减速器，所述第一供料滚筒和第二供料滚筒由一组电动机和减速器带动，所述支撑辊子和收料滚筒由另一组电动机和减速器带动，用以实现联动功能。

6、作为一种优选，所述预压辊子通过第二调节机构与所述轴架活动连接，所述热压辊子通过第一调节机构与所述轴架活动连接，所述排料辊子通过第三调节机构与所述基座活动连接，使得三个施压的辊子具备压力调节功能。

7、作为一种优选，所述第二调节机构包括第二伸缩器，所述轴架的外侧面开设有配置槽，所述第二伸缩器的壳体嵌在所述配置槽内与所述轴架固定连接，所述第二伸缩器的活动端固定连接有第二轴套，所述预压辊子的端部与所述第二轴套转动连接，兼顾转动和平移。

8、作为一种优选，所述第一调节机构包括与所述轴架连接的悬臂和第一伸缩器，所述悬臂和第一伸缩器的端部转动连接有同一第一轴套，所述热压辊子的端部与所述第一轴套转动连接，所述第一伸缩器的壳体通过约束结构与所述轴架连接，所述悬臂与所述轴架固定连接，同样的具备转动和平移功能。

9、作为一种优选，所述第三调节机构包括第三伸缩器，所述第三伸缩器的壳体与所述基座固定连接，所述第三伸缩器的活动端指向所述支撑辊子并固定连接有承托架，所述排料辊子的两端与所述承托架转动连接，使得排料辊子能够适应性地调节自身高度。

10、与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

11、(1)通过将橡胶材料软化压入到纤维层中，再冷却硬化后，橡胶层就能牢牢地贴合住纤维面料，而纤维面料不与直接发热的热压辊子接触，所以能够保持保持自身材料性能，这使得合成的面料具备极好的抗拉性能、隔热性能以及防水性能，以更加简单的加工方式产生了一种性能更好的保温面料；

12、(2)该装置结构简单、使用成本低、维护方便，具有较高的工作稳定性。

技术特征：

1.一种保温面料的压合装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有滚筒组件(5)，所述滚筒组件(5)包括第一供料滚筒(501)、第二供料滚筒(502)、预压辊子(503)、热压辊子(504)、支撑辊子(505)、排料辊子(506)和收料滚筒(507)，之间通过有加工材料(2)，所述第一供料滚筒(501)收卷的是橡胶片料(201)，第二供料滚筒(502)收卷的是纤维面料(202)，所述橡胶片料(201)和纤维面料(202)依次经过预压辊子(503)与支撑辊子(505)之间、热压辊子(504)与支撑辊子(505)之间压合成为合成面料(203)，再通过排料辊子(506)与支撑辊子(505)之间由所述收料滚筒(507)收卷起来备用。

2.如权利要求1所述的保温面料的压合装置，其特征在于：所述第一供料滚筒(501)位于所述第二供料滚筒(502)的上方，所述橡胶片料(201)会与热压辊子(504)直接接触，被所述热压辊子(504)软化后渗入所述纤维面料(202)的限位间隙内在自然冷却硬化。

3.如权利要求2所述的保温面料的压合装置，其特征在于：所述机架(1)包括基座(101)，所述基座(101)的上表面固定连接有支架(102)，所述支架(102)的上端固定连接有轴架(103)，所述第一供料滚筒(501)、第二供料滚筒(502)、支撑辊子(505)和收料滚筒(507)均与所述轴架(103)转动连接，所述预压辊子(503)、热压辊子(504)和排料辊子(506)活动连接于所述机架(1)上。

4.如权利要求3所述的保温面料的压合装置，其特征在于：所述第一供料滚筒(501)、第二供料滚筒(502)、支撑辊子(505)和收料滚筒(507)通过驱动机构(7)带动，所述驱动机构(7)包括电动机和减速器，所述第一供料滚筒(501)和第二供料滚筒(502)由一组电动机和减速器带动，所述支撑辊子(505)和收料滚筒(507)由另一组电动机和减速器带动。

5.如权利要求4所述的保温面料的压合装置，其特征在于：所述预压辊子(503)通过第二调节机构(4)与所述轴架(103)活动连接，所述热压辊子(504)通过第一调节机构(3)与所述轴架(103)活动连接，所述排料辊子(506)通过第三调节机构(6)与所述基座(101)活动连接。

6.如权利要求5所述的保温面料的压合装置，其特征在于：所述第二调节机构(4)包括第二伸缩器(401)，所述轴架(103)的外侧面开设有配置槽(104)，所述第二伸缩器(401)的壳体嵌在所述配置槽(104)内与所述轴架(103)固定连接，所述第二伸缩器(401)的活动端固定连接有第二轴套(402)，所述预压辊子(503)的端部与所述第二轴套(402)转动连接。

7.如权利要求5所述的保温面料的压合装置，其特征在于：所述第一调节机构(3)包括与所述轴架(103)连接的悬臂(302)和第一伸缩器(304)，所述悬臂(302)和第一伸缩器(304)的端部转动连接有同一第一轴套(303)，所述热压辊子(504)的端部与所述第一轴套(303)转动连接，所述第一伸缩器(304)的壳体通过约束结构(301)与所述轴架(103)连接，所述悬臂(302)与所述轴架(103)固定连接。

8.如权利要求5所述的保温面料的压合装置，其特征在于：所述第三调节机构(6)包括第三伸缩器(602)，所述第三伸缩器(602)的壳体与所述基座(101)固定连接，所述第三伸缩器(602)的活动端指向所述支撑辊子(505)并固定连接有承托架(601)，所述排料辊子(506)的两端与所述承托架(601)转动连接。

技术总结
本申请公开了一种保温面料的压合装置，属于面料加工设备技术领域，用于提供一种加工方式更加简单的保温面料的压合装置，包括机架，所述机架上设置有滚筒组件，所述滚筒组件包括第一供料滚筒、第二供料滚筒、预压辊子、热压辊子、支撑辊子、排料辊子和收料滚筒，之间通过有加工材料，所述第一供料滚筒收卷的是橡胶片料，第二供料滚筒收卷的是纤维面料。本实用通过将橡胶材料软化压入到纤维层中，再冷却硬化后，橡胶层就能牢牢地贴合住纤维面料，而纤维面料不与直接发热的热压辊子接触，所以能够保持保持自身材料性能，这使得合成的面料具备极好的抗拉性能、隔热性能以及防水性能，以更加简单的加工方式产生了一种性能更好的保温面料。

技术研发人员：练仁嗣
受保护的技术使用者：宁波统富纺织服装科技有限公司
技术研发日：20230224
技术公布日：2024/1/13