抗菌提花面料的制作方法

本技术涉及针织面料，更具体地说，它涉及抗菌提花面料。

背景技术：

1、随着人们生活水平的提高，越来越多的人开始青睐有着精美外观的提花面料。

2、提花面料是纱线通过提花大圆机纬编而成的一种面料。由若干路纱线在面料的横向形成有线圈和浮线，且在纵向上相互串套而形成，通过浮线和线圈的不同组合在面料上形成有各式各样的花型。

3、由于提花面料是纬编形成的，纬编面料较为厚实，具有较好的吸水性和保暖性，因此在穿着者穿着使用提花面料制成的衣物时，在活动后容易出汗并被提花面料所吸收，导致提花面料的湿度上升，会给细菌的生长繁殖提供较好的环境，从而使得提花面料中细菌的滋生，因此提花面料的抗菌性较差。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供抗菌提花面料，具有良好的抗菌性能。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该抗菌提花面料，包括提花层，所述提花层的下表面设置有抗菌层，所述抗菌层由抗菌纱纬编而成，所述抗菌纱包括纱芯，所述纱芯的外表面螺旋包缠有外包纱，所述外包纱由导湿副纱和抗菌副纱绞缠而成，所述导湿副纱由若干导湿异形纤维加捻而成，所述抗菌副纱由若干抗菌异形纤维加捻而成，所述导湿异形纤维上的沿着导湿异形纤维的长度方向开设有若干导湿槽，所述抗菌异形纤维的外表面沿着抗菌异形纤维的长度方向设置有若干用于增加抗菌异形纤维表面积的凸条。

3、本实用新型进一步设置为：所述导湿异形纤维的截面由四段圈弧组成，相邻所述圈弧的连接处形成有朝向截面中心的圆角。

4、本实用新型进一步设置为：所述凸条周向设置在抗菌异形纤维的外表面上。

5、本实用新型进一步设置为：所述提花层包括若干最小循环单元，所述最小循环单元包括第一色纱、第二色纱、第三色纱，所述最小循环单元的结构组织从左到右从上到下依次为：

6、第一色纱的结构组织为成圈组织、成圈组织、成圈组织、成圈组织；

7、第二色纱的结构组织为浮线组织、浮线组织、成圈组织、成圈组织；

8、第三色纱的结构组织为成圈组织、浮线组织、成圈组织、浮线组织。

9、本实用新型进一步设置为：所述提花层和抗菌层通过热熔胶粘接在一起。

10、本实用新型进一步设置为：所述提花层的上表面设置有抗菌涂层。

11、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

12、本实用新型中的抗菌层通过抗菌纱纬编而成，抗菌纱中的导湿副纱能够加快抗菌提花面料中汗液的蒸发速度，抗菌副纱能够向汗液中释放抗菌物质，在使用时，细菌会被杀菌物质杀灭，且细菌的生存环境较差，因此抗菌提花面料的抗菌性能较好。

技术特征：

1.抗菌提花面料，其特征在于：包括提花层，所述提花层的下表面设置有抗菌层，所述抗菌层由抗菌纱纬编而成，所述抗菌纱包括纱芯，所述纱芯的外表面螺旋包缠有外包纱，所述外包纱由导湿副纱和抗菌副纱绞缠而成，所述导湿副纱由若干导湿异形纤维加捻而成，所述抗菌副纱由若干抗菌异形纤维加捻而成，所述导湿异形纤维上的沿着导湿异形纤维的长度方向开设有若干导湿槽，所述抗菌异形纤维的外表面沿着抗菌异形纤维的长度方向设置有若干用于增加抗菌异形纤维表面积的凸条。

2.根据权利要求1所述的抗菌提花面料，其特征在于：所述导湿异形纤维的截面由四段圈弧组成，相邻所述圈弧的连接处形成有朝向截面中心的圆角。

3.根据权利要求1所述的抗菌提花面料，其特征在于：所述凸条周向设置在抗菌异形纤维的外表面上。

4.根据权利要求1所述的抗菌提花面料，其特征在于：所述提花层包括若干最小循环单元，所述最小循环单元包括第一色纱、第二色纱、第三色纱，所述最小循环单元的结构组织从左到右从上到下依次为：

5.根据权利要求1所述的抗菌提花面料，其特征在于：所述提花层和抗菌层通过热熔胶粘接在一起。

6.根据权利要求1所述的抗菌提花面料，其特征在于：所述提花层的上表面设置有抗菌涂层。

技术总结
本技术公开了抗菌提花面料，涉及针织面料技术领域，其技术方案要点是：包括提花层，提花层的下表面设置有抗菌层，抗菌层由抗菌纱纬编而成，抗菌纱包括纱芯，纱芯的外表面螺旋包缠有外包纱，外包纱由导湿副纱和抗菌副纱绞缠而成，导湿副纱由若干导湿异形纤维加捻而成，抗菌副纱由若干抗菌异形纤维加捻而成，导湿异形纤维上开设有若干导湿槽，抗菌异形纤维的外表面设置有若干用于增加抗菌异形纤维表面积的凸条。本技术中的抗菌层通过抗菌纱纬编而成，抗菌纱中的导湿副纱能够加快抗菌提花面料中汗液的蒸发速度，抗菌副纱能够向汗液中释放抗菌物质，能够使得抗菌提花面料的抗菌性能较好。

技术研发人员：李俊
受保护的技术使用者：绍兴齐航纺织有限公司
技术研发日：20230228
技术公布日：2024/1/13