一种线膛火炮身管内壁的擦拭机构的制作方法

文档序号:35041439发布日期:2023-08-05 23:26阅读:76来源:国知局
一种线膛火炮身管内壁的擦拭机构的制作方法

本技术涉及火炮清理,具体为一种线膛火炮身管内壁的擦拭机构。


背景技术:

1、火炮指的是利用机械能、化学能(火药)、电磁能等能源抛射弹丸,其射程超过单兵武器射程的身管射击武器,其由炮身和炮架两大部分组成,口径不小于20毫米(0.78英寸)。按炮膛构造,可分为线膛炮和滑膛炮;炮身由身管、炮尾、炮闩和炮口装置等组成。身管是炮身的主体,用来赋予弹丸初速和飞行方向。线膛炮身管使弹丸旋转以保持弹丸飞行的稳定,滑膛炮的弹丸一般不旋转。通常用镍铬钼系列的高级合金钢制造。

2、现有专利(cn217686854u)用于火炮身管的擦拭装置,包括清理机构外壳,所述清理机构外壳两端分别设置有第一行走机构外壳和第二行走机构外壳,所述清理机构外壳两端均固定连接有连接盖,所述清理机构外壳内部通过第一轴承转动连接有第一转轴,所述第一转轴外侧固定连接有多个第一锥齿轮,所述清理机构外壳内部通过多个第二轴承转动连接有转动杆。该用于火炮身管的擦拭装置,多个刷头推钮转动对炮管内膛线阴阳角进行清理,提高清理效果,设立独立旋转的多个擦拭头,根据需求提供不同材质的擦拭头以保证达到质量要求结构紧凑、重量轻、操作简便,适应野外和场地不同电源的使用。

3、上述专利文献中的擦拭装置,刷头都是沿着同一个方向进行旋转,对身管内部膛线清理不够全面,效果不佳。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种线膛火炮身管内壁的擦拭机构,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种线膛火炮身管内壁的擦拭机构,包括刷头安装筒,所述刷头安装筒内部水平设有转动连接的传动主轴,所述传动主轴外壁两侧对称套设有若干个主动锥齿轮,所述刷头安装筒外壁于主动锥齿轮一侧设有若干个刷头座,所述刷头座上设有转动连接的支撑轴,所述支撑轴一端延伸至刷头安装筒内部设有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮,所述支撑轴上设有刷头,所述刷头安装筒外壁中心呈环形设有若干个位置导向销,所述位置导向销包括固定销轴和导向套,所述导向套转动套设于固定销轴外侧。

3、进一步的,所述支撑轴外壁远离从动锥齿轮一端设有连接头,所述连接头远离支撑轴一端设有插口,所述连接头外壁两侧对称设有缺口,所述连接头外壁一侧设有若干个第一连接片,所述第一连接片上开设有第一螺纹孔。

4、进一步的,所述刷头底部设有与连接头相匹配的连接套,所述刷头底部于连接套内侧设有与插口相匹配的插条,所述连接套外壁设有若干个第二连接片,所述第二连接片上开设有与第一螺纹孔相匹配的第二螺纹孔。

5、进一步的,所述传动主轴为空心设置,所述传动主轴外壁两端与刷头安装筒内壁之间设有轴承,所述传动主轴外壁于主动锥齿轮两侧均设有齿轮固定隔套。

6、进一步的,所述刷头安装筒外壁一端设有第一行走机构,所述刷头安装筒外壁另一端设有第二行走机构。

7、进一步的,所述固定销轴外壁设有若干组转动连接的滚珠,每组所述滚珠呈环形分布,所述导向套内壁设有与滚珠相匹配的环形滑槽。

8、与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:

9、1、本实用新型通过设置传动主轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、刷头座,支撑轴带动刷头进行转动,刷头对火炮身管内壁进行旋转清洁处理;由于传动主轴外壁两侧的主动锥齿轮对称设置,使得传动主轴外壁两侧的主动锥齿轮的齿牙朝向相反,此时传动主轴外壁两侧的主动锥齿轮带动的从动锥齿轮的旋转运动方向相反,进而使得分布在刷头安装筒两侧的刷头旋转运动方向相反,从而同时实现刷头对火炮身管内壁两个不同旋转方向的清洁处理,刷头工作时形成一组正转,一组反转这样保证和提高了工作时的稳定与平衡,同时提高了擦拭工作效率及表面光洁度。

10、本实用新型通过设置位置导向销、固定销轴、导向套,位置导向销插入在膛线的槽内,移动时沿膛线槽螺旋角度带动刷头安装筒沿膛线移动,该位置导向销作用为引导和保证刷头始终沿身管膛线进行擦拭,刷头沿膛线擦拭这样就大大的提高了擦拭工作的针对性和有效性,使擦拭效率显著提高;位置导向销直径小于槽的宽度,在移动时都是一侧接触槽壁,不会对膛线造成伤害,第一行走机构和第二行走机构在移动时被动的沿内壁行走;导向套与火炮身管内壁膛线槽之间的接触也是滚动接触,可进一步保证位置导向销沿着火炮身管内壁膛线槽运动,且不会对膛线槽造成损伤。



技术特征:

1.一种线膛火炮身管内壁的擦拭机构,包括刷头安装筒(1),其特征在于:所述刷头安装筒(1)内部水平设有转动连接的传动主轴(2),所述传动主轴(2)外壁两侧对称套设有若干个主动锥齿轮(3),所述刷头安装筒(1)外壁于主动锥齿轮(3)一侧设有若干个刷头座(4),所述刷头座(4)上设有转动连接的支撑轴(5),所述支撑轴(5)一端延伸至刷头安装筒(1)内部设有与主动锥齿轮(3)相啮合的从动锥齿轮(6),所述支撑轴(5)上设有刷头(10),所述刷头安装筒(1)外壁中心呈环形设有若干个位置导向销(7),所述位置导向销(7)包括固定销轴(8)和导向套(9),所述导向套(9)转动套设于固定销轴(8)外侧。

2.根据权利要求1所述的一种线膛火炮身管内壁的擦拭机构,其特征在于:所述支撑轴(5)外壁远离从动锥齿轮(6)一端设有连接头(11),所述连接头(11)远离支撑轴(5)一端设有插口(12),所述连接头(11)外壁两侧对称设有缺口,所述连接头(11)外壁一侧设有若干个第一连接片,所述第一连接片上开设有第一螺纹孔。

3.根据权利要求2所述的一种线膛火炮身管内壁的擦拭机构,其特征在于:所述刷头(10)底部设有与连接头(11)相匹配的连接套(13),所述刷头(10)底部于连接套(13)内侧设有与插口(12)相匹配的插条(14),所述连接套(13)外壁设有若干个第二连接片,所述第二连接片上开设有与第一螺纹孔相匹配的第二螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的一种线膛火炮身管内壁的擦拭机构,其特征在于:所述传动主轴(2)为空心设置,所述传动主轴(2)外壁两端与刷头安装筒(1)内壁之间设有轴承(15),所述传动主轴(2)外壁于主动锥齿轮(3)两侧均设有齿轮固定隔套(16)。

5.根据权利要求1所述的一种线膛火炮身管内壁的擦拭机构,其特征在于:所述刷头安装筒(1)外壁一端设有第一行走机构(17),所述刷头安装筒(1)外壁另一端设有第二行走机构(18)。

6.根据权利要求1所述的一种线膛火炮身管内壁的擦拭机构,其特征在于:所述固定销轴(8)外壁设有若干组转动连接的滚珠(19),每组所述滚珠(19)呈环形分布,所述导向套(9)内壁设有与滚珠(19)相匹配的环形滑槽(20)。


技术总结
本技术公开了一种线膛火炮身管内壁的擦拭机构,涉及火炮清理技术领域,包括传动主轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、刷头座、位置导向销、固定销轴、导向套。本技术支撑轴带动刷头进行转动,刷头对火炮身管内壁进行旋转清洁处理;实现刷头对火炮身管内壁两个不同旋转方向的清洁处理,刷头工作时形成一组正转,一组反转这样保证和提高了工作时的稳定与平衡,同时提高了擦拭工作效率及表面光洁度;位置导向销插入在膛线的槽内,移动时沿膛线槽螺旋角度带动刷头安装筒沿膛线移动,该位置导向销作用为引导和保证刷头始终沿身管膛线进行擦拭,刷头沿膛线擦拭这样就大大的提高了擦拭工作的针对性和有效性,使擦拭效率显著提高。

技术研发人员:王金山,王洪升,王会强,史一松,王迪,梁曦月
受保护的技术使用者:河北先锋机械有限公司
技术研发日:20230324
技术公布日:2024/1/13
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