高强度耐磨坯布的制作方法

本技术涉及纺织，更具体地说，它涉及一种高强度耐磨坯布。

背景技术：

1、面料是用于制作服装的材料，现代化工业使得人们对于服装的需求出现多元化，但是无论纺织行业如何发展，结实耐穿一直是人们追求的一个重要需求。

2、结实耐穿就是指服装具有较长的使用寿命，而面料的强度则是决定服装寿命的重要因素之一，现有技术中常用弹性纱线编织在面料内，使得面料具有较高的抗拉伸强度，可以应对生活中常见的拉伸和撕扯。

3、服装在穿着时除了拉伸和撕扯还会经常与外界进行摩擦，弹性纱线在穿着时处于拉伸状态，弹性纱线吸收拉伸力发生形变会使纱线变细，而越细的纱线其耐磨性越低，这就会使面料在受到长期的摩擦后出现破损，最终影响服装的使用寿命，因此需要提出新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种高强度耐磨坯布。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高强度耐磨坯布，包括耐磨层和填充层，所述耐磨层为由耐磨纱和结构纱编织形成的绗缝组织，所述填充层设置于所述绗缝组织的夹层内，所述填充层为由保护纱编织而成的双反面组织，所述填充层上阵列分布有用于与所述耐磨层固定连接的加强线。

3、本实用新型进一步设置为：所述绗缝组织由纬平针组织与罗纹组织通过衬纬复合而成，其中所述纬平针组织由结构纱编织而成，所述罗纹组织以及衬纬均采用耐磨纱。

4、本实用新型进一步设置为：所述耐磨纱包括第一芯纱以及包覆于所述第一芯纱上的第一外包纱，所述第一芯纱为氨纶单丝，所述第一外包纱为涤纶苎麻混纺纱，所述第一外包纱内涤纶纤维与苎麻纤维的成分比为1:2。

5、本实用新型进一步设置为：所述结构纱由两根棉纤维与两根涤纶纤维加捻而成。

6、本实用新型进一步设置为：所述保护纱包括由涤纶单丝形成的第二芯纱，所述第二芯纱的外围缠绕有棉纤维加捻而成的第二外包纱。

7、本实用新型进一步设置为：所述加强线由涤纶纤维加捻而成。

8、本实用新型进一步设置为：所述耐磨纱的直径大于所述结构纱的直径。

9、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

10、通过由耐磨纱编织成的罗纹组织设置于面料的表层，用于增强面料表面的耐磨能力，再通过绗缝组织将各层之间固定连接，使得面料的结构强度得到提高，无需提高面料的编织结构即可实现高强度和高耐磨的效果，保障了面料的透气性，进而提升了穿着时的舒适度，同时又通过加强线加强了填充层与耐磨层之间的连接强度和耐磨性，使得面料的结构强度和耐磨能力得到进一步的提升。

技术特征：

1.一种高强度耐磨坯布，包括耐磨层(1)和填充层(2)，其特征在于：所述耐磨层(1)为由耐磨纱(11)和结构纱编织形成的绗缝组织，所述填充层(2)设置于所述绗缝组织的夹层内，所述填充层(2)为由保护纱(21)编织而成的双反面组织，所述填充层(2)上阵列分布有用于与所述耐磨层(1)固定连接的加强线(3)。

2.根据权利要求1所述的高强度耐磨坯布，其特征在于：所述绗缝组织由纬平针组织与罗纹组织通过衬纬复合而成，其中所述纬平针组织由结构纱编织而成，所述罗纹组织以及衬纬均采用耐磨纱(11)。

3.根据权利要求1所述的高强度耐磨坯布，其特征在于：所述耐磨纱(11)包括第一芯纱(111)以及包覆于所述第一芯纱(111)上的第一外包纱(112)，所述第一芯纱(111)为氨纶单丝，所述第一外包纱(112)为涤纶苎麻混纺纱。

4.根据权利要求1所述的高强度耐磨坯布，其特征在于：所述结构纱由两根棉纤维与两根涤纶纤维加捻而成。

5.根据权利要求1所述的高强度耐磨坯布，其特征在于：所述保护纱(21)包括由涤纶单丝形成的第二芯纱(211)，所述第二芯纱(211)的外围缠绕有棉纤维加捻而成的第二外包纱(212)。

6.根据权利要求1所述的高强度耐磨坯布，其特征在于：所述加强线(3)由涤纶纤维加捻而成。

7.根据权利要求1所述的高强度耐磨坯布，其特征在于：所述耐磨纱(11)的直径大于所述结构纱的直径。

技术总结
本技术公开了高强度耐磨坯布，涉及纺织技术领域，旨在解决在面料内编织弹性纱线的方法虽然可以赋予面料较强的抗拉伸强度，却无法赋予面料足够的耐磨性，可能会导致面料被磨破，进而影响服装寿命的问题，其技术方案要点是：包括耐磨层和填充层，耐磨层由耐磨纱和结构纱编织而成，填充层由保护纱编织而成，填充层上有加强线。本技术通过由耐磨纱编织成的罗纹组织设置于面料的表层，用于增强面料表面的耐磨能力，再通过绗缝组织将各层之间固定连接，使得面料的结构强度得到提高，无需提高面料的编织结构即可实现高强度和高耐磨的效果，保障了面料的透气性，进而提升了穿着时的舒适度。

技术研发人员：张健
受保护的技术使用者：绍兴桓因纺织科技有限公司
技术研发日：20230317
技术公布日：2024/1/15