一种双层钢化玻璃压合装置的制作方法

本技术涉及双层钢化玻璃压合设备，具体为一种双层钢化玻璃压合装置。

背景技术：

1、在进行双层钢化玻璃的压合工作时，需要使用双层钢化玻璃压合设备，专利申请号为cn201721148719.5的实用新型专利，公开了一种双层钢化玻璃的压合装置，通过设置的压力板、液压机和压合板，能够在压合过程中保证压力强度的，进一步的巩固了压合效果，通过设置的滑轨和滑块，能够增加压力板的流畅性，使压合过程更加顺畅，通过设置的稳定杆，能够对压力板进行位置上的限定，避免出现压力板偏移的情况，增加装置的稳定性，通过设置的上模板和下模穴，可直接和钢化玻璃贴合，能够对钢化玻璃进行更有效的压合，上模板和下模穴具体为橡胶材质制成，质地柔软，可有效保护钢化玻璃，避免压力过大导致玻璃破碎，同时橡胶材质具备较高的摩擦力，可有效防滑，使装置安全性更高，通过设置的进胶管和连通管，能够确保夹胶的供应，进胶管具体为伸缩管结构，可跟随压力板的上下移动进行伸缩，以确保夹胶供应的稳定性，通过设置的结构框架和底座，能够增加装置的结构稳定性，根据其公开的技术方案来看，现有的双层钢化玻璃压合设备在使用时，一方面，在进行双层钢化玻璃压合作业时，挤出的胶水容易洒落在设备上，影像设备的工作，并造成胶水的浪费，另一方面，在进行双层钢化玻璃压合作业时，不利于保障挤压压力的稳定性，容易出现压力不足造成双层钢化玻璃的结合不够牢固，或者压力过大造成钢化玻璃或加压部件损坏，不利于保障工作安全。

2、所以，如何设计一种双层钢化玻璃压合装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种双层钢化玻璃压合装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于双层钢化玻璃的压合作业使用。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双层钢化玻璃压合装置，包括固定组件，所述固定组件包括底座和顶板，所述顶板上安装有下压组件，所述下压组件包括缸套和压板，所述底座上安装有定位组件，所述定位组件包括导板和挡板，所述底座上安装有活动组件，所述活动组件包括活板和隔环，所述活板的底部安装有升降组件，所述升降组件包括电磁铁二和弹簧二，所述缸套顶部安装有控压组件，所述控压组件包括套筒和按钮，所述压板上安装有吸附组件，所述吸附组件包括吸盘和橡胶垫。

3、进一步的，所述底座的顶部焊接有支杆，所述顶板通过螺栓安装在支杆的顶端，所述支杆分布在底座的四角，所述缸套焊接在顶板内侧，所述缸套的底部穿过顶板并延伸至顶板的底部，所述压板的顶部卡在缸套的内侧，所述缸套的顶部焊接有连管，所述连管的一侧安装有电磁阀一。

4、进一步的，所述套筒焊接在缸套的顶部，所述套筒与缸套相连通，所述套筒的底部的内壁上卡有活塞，所述活塞的顶部通过弹簧三与套筒的顶部内壁连接，所述按钮通过螺栓安装在套筒的顶部的内壁上，所述弹簧三套设在按钮的外侧，所述按钮为常开型按钮开关，所述按钮通过电线与电磁阀一连接。

5、进一步的，所述吸盘通过螺栓安装在压板的底部，所述橡胶垫通过螺栓安装在压板的底部，所述吸盘套设在橡胶垫的外侧，所述压板的顶部焊接有气管，所述气管的底端穿过压板并与吸盘的内侧相连通，所述气管上安装有电磁阀二。

6、进一步的，所述底座的内侧开设有内腔，所述隔环焊接在内腔的底部的内壁上，所述活板的顶部卡在内腔的顶部的内壁上，所述活板的底部套设在隔环的顶部的外边侧，所述底座的外边侧焊接有排管，所述排管的一端穿过底座并与内腔的内侧相连通。

7、进一步的，所述导板焊接在底座的顶部，所述导板卡在活板的两侧的顶部，所述挡板卡在活板的一端的外边侧，所述挡板的顶部与底座的顶部持平，所述挡板的底部穿过底座的顶部并延伸至内腔的内侧，所述底座的内侧的顶部通过螺栓安装有电磁铁一，所述电磁铁一通过弹簧一与挡板的底部连接。

8、进一步的，所述电磁铁二通过螺栓安装在底座的底部，所述电磁铁二通过弹簧二与活板的底部连接，所述活板的底部通过螺栓安装有滑套，所述滑套的底部通过螺栓安装在底座上，所述滑套套设在弹簧二和电磁铁二的外侧。

9、进一步的，所述底座的外边侧通过螺栓安装有开关组，所述开关组通过电线与电磁铁一、电磁铁二和电磁阀二连接。

10、有益效果：1.该双层钢化玻璃压合装置在工作时，将连管外接液压泵，再将钢化玻璃向活板的顶部输送时，电磁铁一通过磁力将挡板压缩弹簧一移动到底座的顶部，对钢化玻璃进行定位，同时利用导板对钢化玻璃进行限位在活板的顶部，向缸套内通入液压油，压板向下移动，并通过吸盘吸附在钢化玻璃的顶部，再通过液压泵将缸套内的液压油抽出，压板通过吸盘将钢化玻璃向上带动，再将第二块涂有胶水的钢化玻璃输送到活板的顶部，电磁铁二通过磁力使得活板压缩弹簧二并移动到内腔的内侧，再通过液压油将压板向下挤压，使得第一块钢化玻璃挤压在第二块钢化玻璃的顶部，挤出的胶水流动到内腔的两侧，并被活板和隔环隔离在外侧，当完成挤压工作后，打开电磁阀二，吸盘失去吸力，关闭电磁铁二，弹簧二将活板推动到底座的顶部，钢化玻璃在向上移动时，边缘的胶水被内腔的顶部的内壁刮落到内腔的内侧，并通过排管向外排出，避免胶水落到底座、活板的机构上，保障设备的安全工作，同时便于胶水的回收再利用，减少胶水的浪费。

11、2.该双层钢化玻璃压合装置在进行加压工作时，随着液压油被泵送到缸套的内侧，使得缸套的压力增大，同时活塞被液压油在套筒内向上推动，当液压油的压力增大到一定的数值后，使得活塞压缩弹簧三移动到按钮的底部，进而使得按钮关闭电磁阀一，停止向缸套内泵送液压油，进而使得液压油通过压板对钢化玻璃的压力不再增加，保障每一次的压合作业的压力一定，避免出现压力过大对橡胶垫或钢化玻璃造成损坏，或者压力不足导致双层钢化玻璃的连接不够牢固，保障双层钢化玻璃压合的质量。

12、3.该双层钢化玻璃压合装置设计合理，使用时较为高效方便，适用于双层钢化玻璃的压合作业使用。

技术特征：

1.一种双层钢化玻璃压合装置，包括固定组件，所述固定组件包括底座(1)和顶板(2)，所述顶板(2)上安装有下压组件，所述下压组件包括缸套(3)和压板(4)，其特征在于：所述底座(1)上安装有定位组件，所述定位组件包括导板(9)和挡板(10)，所述底座(1)上安装有活动组件，所述活动组件包括活板(13)和隔环(17)，所述活板(13)的底部安装有升降组件，所述升降组件包括电磁铁二(15)和弹簧二(14)，所述缸套(3)顶部安装有控压组件，所述控压组件包括套筒(20)和按钮(23)，所述压板(4)上安装有吸附组件，所述吸附组件包括吸盘(5)和橡胶垫(6)。

2.根据权利要求1所述的一种双层钢化玻璃压合装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部焊接有支杆，所述顶板(2)通过螺栓安装在支杆的顶端，所述支杆分布在底座(1)的四角，所述缸套(3)焊接在顶板(2)内侧，所述缸套(3)的底部穿过顶板(2)并延伸至顶板(2)的底部，所述压板(4)的顶部卡在缸套(3)的内侧，所述缸套(3)的顶部焊接有连管(7)，所述连管(7)的一侧安装有电磁阀一(8)。

3.根据权利要求2所述的一种双层钢化玻璃压合装置，其特征在于：所述套筒(20)焊接在缸套(3)的顶部，所述套筒(20)与缸套(3)相连通，所述套筒(20)的底部的内壁上卡有活塞(21)，所述活塞(21)的顶部通过弹簧三(22)与套筒(20)的顶部内壁连接，所述按钮(23)通过螺栓安装在套筒(20)的顶部的内壁上，所述弹簧三(22)套设在按钮(23)的外侧，所述按钮(23)为常开型按钮开关，所述按钮(23)通过电线与电磁阀一(8)连接。

4.根据权利要求1所述的一种双层钢化玻璃压合装置，其特征在于：所述吸盘(5)通过螺栓安装在压板(4)的底部，所述橡胶垫(6)通过螺栓安装在压板(4)的底部，所述吸盘(5)套设在橡胶垫(6)的外侧，所述压板(4)的顶部焊接有气管(18)，所述气管(18)的底端穿过压板(4)并与吸盘(5)的内侧相连通，所述气管(18)上安装有电磁阀二(19)。

5.根据权利要求4所述的一种双层钢化玻璃压合装置，其特征在于：所述底座(1)的内侧开设有内腔，所述隔环(17)焊接在内腔的底部的内壁上，所述活板(13)的顶部卡在内腔的顶部的内壁上，所述活板(13)的底部套设在隔环(17)的顶部的外边侧，所述底座(1)的外边侧焊接有排管(25)，所述排管(25)的一端穿过底座(1)并与内腔的内侧相连通。

6.根据权利要求5所述的一种双层钢化玻璃压合装置，其特征在于：所述导板(9)焊接在底座(1)的顶部，所述导板(9)卡在活板(13)的两侧的顶部，所述挡板(10)卡在活板(13)的一端的外边侧，所述挡板(10)的顶部与底座(1)的顶部持平，所述挡板(10)的底部穿过底座(1)的顶部并延伸至内腔的内侧，所述底座(1)的内侧的顶部通过螺栓安装有电磁铁一(11)，所述电磁铁一(11)通过弹簧一(12)与挡板(10)的底部连接。

7.根据权利要求6所述的一种双层钢化玻璃压合装置，其特征在于：所述电磁铁二(15)通过螺栓安装在底座(1)的底部，所述电磁铁二(15)通过弹簧二(14)与活板(13)的底部连接，所述活板(13)的底部通过螺栓安装有滑套(16)，所述滑套(16)的底部通过螺栓安装在底座(1)上，所述滑套(16)套设在弹簧二(14)和电磁铁二(15)的外侧。

8.根据权利要求7所述的一种双层钢化玻璃压合装置，其特征在于：所述底座(1)的外边侧通过螺栓安装有开关组(24)，所述开关组(24)通过电线与电磁铁一(11)、电磁铁二(15)和电磁阀二(19)连接。

技术总结
本技术公开一种双层钢化玻璃压合装置，包括固定组件，所述固定组件包括底座和顶板，所述顶板上安装有下压组件，所述下压组件包括缸套和压板，所述底座上安装有定位组件，所述定位组件包括导板和挡板，所述底座上安装有活动组件，所述活动组件包括活板和隔环，所述活板的底部安装有升降组件，所述缸套顶部安装有控压组件，该双层钢化玻璃压合装置能够将挤出的胶水落到内腔的内侧，避免胶水落到底座、活板的机构上，保障设备的安全工作，同时便于胶水的回收再利用，减少胶水的浪费，保障压合作业的压力一定，避免压力过大对橡胶垫或钢化玻璃造成损坏，或者压力不足导致双层钢化玻璃的连接不够牢固，适用于双层钢化玻璃的压合作业使用。

技术研发人员：游伟
受保护的技术使用者：黄石市俊锋玻璃股份有限公司
技术研发日：20230403
技术公布日：2024/1/14