一种建筑装饰板材复合加工机的制作方法

本技术涉及建筑装饰板，尤其涉及一种建筑装饰板材复合加工机。

背景技术：

1、建筑装饰板是一种为了美观进行装饰用的板材，它具有质量轻，色泽鲜亮的特点，为了满足这些特点，同时降低成本，人们常利用复合板材作为建筑装饰板材。

2、复合板材在加工的过程中，需要利用压具进行压合，且压合前需要将各层级的原板进行对齐、限位，但传统技术中，将压合原板堆叠后需要另外的对齐装置将各板材进行对齐，并需要人工操作夹持装置对板材进行夹持，进而不但使得建筑装饰板材进行压合的过程中，操作较为麻烦，而且大大增加了其实施的成本，不利于实际的应用。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种建筑装饰板材复合加工机，以解决上述问题。

2、本实用新型的技术方案是这样的：一种建筑装饰板材复合加工机，包括下支撑板、上支撑板、压合机构、传动机构和同步夹持机构，所述下支撑板的顶部固定连接有四个立柱，四个所述立柱的顶部之间固定连接有上支撑板，所述下支撑板与上支撑板之间设置有同步夹持机构，所述压合机构设置在上支撑板的两侧，所述上支撑板和下支撑板的外侧设置有传动机构；所述同步夹持机构包括操作槽，所述下支撑板的内部开设有操作槽，所述操作槽内壁的两侧均转动连接有夹持丝杠，两个所述夹持丝杠相靠近的一端之间固定连接有蜗杆，所述操作槽的内壁不存在夹持丝杠的两侧之间转动连接有双向丝杠，所述双向丝杠外侧的中央位置固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述双向丝杠的外侧对称螺纹连接有两个滑块，两个所述夹持丝杠的外侧均螺纹连接有滑块，所述下支撑板的顶部开设有与操作槽相连通的十字滑槽，四个所述滑块的顶部均通过十字滑槽延伸至下支撑板的上方且固定连接有外夹板，所述滑块的外侧与十字滑槽的内壁滑动连接。

3、作为一种优选的实施方式，所述夹持机构还包括伸缩杆，所述外夹板的外侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的活动端延伸至外夹板的另一侧且固定连接有内夹板，所述外夹板的外侧滑动连接有两个夹持导向杆，所述夹持导向杆相靠近的一端延伸至外夹板的另一侧且之间与内夹板的外侧固定连接，所述内夹板的底部与下支撑板的顶部滑动连接。

4、作为一种优选的实施方式，压合机构包括压合液压缸，所述上支撑板的顶部固定连接有压合液压缸，所述压合液压缸的活塞杆延伸至上支撑板的下方且固定连接有压具，所述上支撑板的顶部滑动连接有两个压合导向柱，两个所述压合导向柱的底部均延伸至上支撑板的下方且与压具的顶部固定连接。

5、作为一种优选的实施方式，所述传动机构包括连接板，其中一个所述压合导向柱的顶部固定连接有连接板，所述连接板的外侧固定连接有齿条，所述上支撑板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的外侧转动连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接。

6、作为一种优选的实施方式，所述传动机构还包括第一皮带轮，所述齿轮的中心轴延伸至固定板的另一侧且固定连接有第一皮带轮，其中一个所述夹持丝杠的一端延伸至下支撑板的外侧且固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过传动皮带传动连接。

7、作为一种优选的实施方式，所述十字滑槽的俯视图为十字形。

8、作为一种优选的实施方式，所述下支撑板的外侧固定安装有控制面板，所述压合液压缸外部的电磁阀与控制面板电性连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

10、本实用新型中，通过设置同步夹持机构，能够使得复合装饰板材在压合过程中，通过传动机构带动夹持丝杠转动，同时通过蜗轮和蜗杆配合使用带动与夹持丝杠垂直的双向丝杠转动，进而实现同时对复合装饰板材的四周进行夹持，使得板材各层之间对齐的同时能够使之固定，便于压具进行压合，在外夹板上设置伸缩杆，便于对实际夹持区域进行调节，进而能够适用不同大小的板材压合，极大地提升了压合加工的效率，减少了压合的成本。

技术特征：

1.一种建筑装饰板材复合加工机，包括下支撑板(1)、上支撑板(2)、压合机构、传动机构和同步夹持机构，其特征在于：所述下支撑板(1)的顶部固定连接有四个立柱(3)，四个所述立柱(3)的顶部之间固定连接有上支撑板(2)，所述下支撑板(1)与上支撑板(2)之间设置有同步夹持机构，所述压合机构设置在上支撑板(2)的两侧，所述上支撑板(2)和下支撑板(1)的外侧设置有传动机构；

2.根据权利要求1所述的一种建筑装饰板材复合加工机，其特征在于：所述夹持机构还包括伸缩杆(11)，所述外夹板(10)的外侧固定连接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的活动端延伸至外夹板(10)的另一侧且固定连接有内夹板(12)，所述外夹板(10)的外侧滑动连接有两个夹持导向杆(24)，所述夹持导向杆(24)相靠近的一端延伸至外夹板(10)的另一侧且之间与内夹板(12)的外侧固定连接，所述内夹板(12)的底部与下支撑板(1)的顶部滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑装饰板材复合加工机，其特征在于：压合机构包括压合液压缸(15)，所述上支撑板(2)的顶部固定连接有压合液压缸(15)，所述压合液压缸(15)的活塞杆延伸至上支撑板(2)的下方且固定连接有压具(17)，所述上支撑板(2)的顶部滑动连接有两个压合导向柱(16)，两个所述压合导向柱(16)的底部均延伸至上支撑板(2)的下方且与压具(17)的顶部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种建筑装饰板材复合加工机，其特征在于：所述传动机构包括连接板(18)，其中一个所述压合导向柱(16)的顶部固定连接有连接板(18)，所述连接板(18)的外侧固定连接有齿条(20)，所述上支撑板(2)的顶部固定连接有固定板(19)，所述固定板(19)的外侧转动连接有齿轮(21)，所述齿轮(21)与齿条(20)啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种建筑装饰板材复合加工机，其特征在于：所述传动机构还包括第一皮带轮(22)，所述齿轮(21)的中心轴延伸至固定板(19)的另一侧且固定连接有第一皮带轮(22)，其中一个所述夹持丝杠(5)的一端延伸至下支撑板(1)的外侧且固定连接有第二皮带轮(23)，所述第一皮带轮(22)与第二皮带轮(23)通过传动皮带传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种建筑装饰板材复合加工机，其特征在于：所述十字滑槽(13)的俯视图为十字形。

7.根据权利要求3所述的一种建筑装饰板材复合加工机，其特征在于：所述下支撑板(1)的外侧固定安装有控制面板(14)，所述压合液压缸(15)外部的电磁阀与控制面板(14)电性连接。

技术总结
本技术涉及一种建筑装饰板材复合加工机，包括下支撑板、上支撑板、压合机构、传动机构和同步夹持机构，下支撑板的顶部固定连接有四个立柱，四个立柱的顶部之间固定连接有上支撑板，下支撑板与上支撑板之间设置有同步夹持机构，压合机构设置在上支撑板的两侧，上支撑板和下支撑板的外侧设置有传动机构。本技术的有益效果在于，通过设置同步夹持机构，能够使得复合装饰板材在压合过程中，通过传动机构带动夹持丝杠转动，同时通过蜗轮和蜗杆配合使用带动与夹持丝杠垂直的双向丝杠转动，进而实现同时对复合装饰板材的四周进行夹持，使得板材各层之间对齐的同时能够使之固定，便于压具进行压合，极大地提升了压合加工的效率。

技术研发人员：梁瑜,罗标
受保护的技术使用者：深圳市长鸿建设工程有限公司
技术研发日：20230407
技术公布日：2024/1/12