一种用于生产铝基覆铜板的压合机的制作方法

本技术涉及铝基覆铜板生产，尤其涉及一种用于生产铝基覆铜板的压合机。

背景技术：

1、铝基覆铜板即铝基板，是原材料的一种，它是以电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂、单一树脂等为绝缘粘接层，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，被称为覆铜箔层压铝基板，简称为铝基覆铜板。

2、铝基覆铜板作为印制电路板制造中的基板材料，对印制电路板主要起互连导通、绝缘和支撑的作用，对电路中信号的传输速度、能量损失和特性阻抗等有很大的影响，印制电路板的性能、品质、制造中的加工性、制造水平、制造成本以及长期的可靠性及稳定性在很大程度上取决于铝基覆铜板。

3、在铝基覆铜板生产加工的过程中，将铝基板搁置在压合机构上，然后在铝基板的表面覆盖一层比铝基板表面大的铜箔，压合机构下行在将铜箔压合到铝基板表面的同时对多余的铜箔进行切割。

4、传统的压合机构对多余铜箔的回收通常采用人工手捡的方式，然而在压合的过程中，由于铜箔较轻、较薄十分容易贴附在压合机构的下模具表面，十分不易取下，导致工作效率低下，不能满足人员的使用需求。

5、为此我们提出一种用于生产铝基覆铜板的压合机来解决现有的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种用于生产铝基覆铜板的压合机。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产铝基覆铜板的压合机，包括工作台、固定模、滑板、顶板和活动模，所述工作台的下表面焊接有支撑座，所述工作台的上表面设有固定模，所述固定模的上表面搁置有板材，所述顶板的下表面四角位置处设有立杆，所述立杆的底端设在工作台的上表面，所述滑板滑动安装在立杆上，所述滑板的下表面设有模座，所述模座下表面设有活动模，所述活动模处于固定模正上方，所述模座上对称设有风道。

3、优选的，所述工作台的上表面设有安装座，所述安装座的上表面通过螺栓安装有所述固定模，所述固定模的上表面开设有与所述板材相对应的方形槽，所述板材搁置在方形槽内。

4、优选的，所述顶板的上表面通过螺栓安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿顶板并通过螺栓固定在滑板的上表面。

5、优选的，所述活动模的下表面开设有与板材相吻合的方形槽，所述模座的内部设有电热元件，且电热元件对活动模进行加热处理。

6、优选的，所述顶板的上表面设有置物座，所述置物座上固定有负压泵，所述负压泵的抽吸端设有连接管，所述连接管上固定有弹簧软管，所述弹簧软管的另一端与风道相互连接。

7、优选的，所述支撑座共四个，且四个支撑座的位置在工作台的下表面呈矩形阵列分布。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型用于生产铝基覆铜板的压合机，在铝基覆铜板生产加工的过程中，将铝基板板材搁置在压合机构上，然后在铝基板的表面覆盖一层比铝基板表面大的铜箔，活动模下行在将铜箔压合到铝基板表面的同时对多余的铜箔进行切割，在此过程中模座内的电热元件对活动模进行加热，从而将铜箔热压在铝基板表面形成铝基覆铜板，在此过程中，负压泵工作使得风道内产生负压状态，从而将多余的铜箔边角料吸附在模座下表面，随着模座的上移脱离固定模，然后断开风道的吸力，即可方便对铜箔边角料进行回收，本实用新型便于对铜箔边角料进行回收，提高工作效率，满足人员的使用需求。

技术特征：

1.一种用于生产铝基覆铜板的压合机，包括工作台(1)、固定模(2)、滑板(7)、顶板(12)和活动模(15)，其特征在于：所述工作台(1)的下表面焊接有支撑座(5)，所述工作台(1)的上表面设有固定模(2)，所述固定模(2)的上表面搁置有板材(3)，所述顶板(12)的下表面四角位置处设有立杆(6)，所述立杆(6)的底端设在工作台(1)的上表面，所述滑板(7)滑动安装在立杆(6)上，所述滑板(7)的下表面设有模座(14)，所述模座(14)下表面设有活动模(15)，所述活动模(15)处于固定模(2)正上方，所述模座(14)上对称设有风道(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产铝基覆铜板的压合机，其特征在于：所述工作台(1)的上表面设有安装座(4)，所述安装座(4)的上表面通过螺栓安装有所述固定模(2)，所述固定模(2)的上表面开设有与所述板材(3)相对应的方形槽，所述板材(3)搁置在方形槽内。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产铝基覆铜板的压合机，其特征在于：所述顶板(12)的上表面通过螺栓安装有液压缸(10)，所述液压缸(10)的输出端贯穿顶板(12)并通过螺栓固定在滑板(7)的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产铝基覆铜板的压合机，其特征在于：所述活动模(15)的下表面开设有与板材(3)相吻合的方形槽，所述模座(14)的内部设有电热元件，且电热元件对活动模(15)进行加热处理。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产铝基覆铜板的压合机，其特征在于：所述顶板(12)的上表面设有置物座(8)，所述置物座(8)上固定有负压泵(9)，所述负压泵(9)的抽吸端设有连接管(11)，所述连接管(11)上固定有弹簧软管(13)，所述弹簧软管(13)的另一端与风道(16)相互连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产铝基覆铜板的压合机，其特征在于：所述支撑座(5)共四个，且四个支撑座(5)的位置在工作台(1)的下表面呈矩形阵列分布。

技术总结
本技术涉及铝基覆铜板生产技术领域，尤其涉及一种用于生产铝基覆铜板的压合机。其技术方案包括：工作台、固定模、滑板、顶板和活动模，所述工作台的下表面焊接有支撑座，所述工作台的上表面设有固定模，所述固定模的上表面搁置有板材，所述顶板的下表面四角位置处设有立杆，所述立杆的底端设在工作台的上表面，所述滑板滑动安装在立杆上，所述滑板的下表面设有模座，所述模座下表面设有活动模，所述活动模处于固定模正上方，所述模座上对称设有风道。本技术通过结构之间的配合便于对铜箔边角料进行回收，提高工作效率，满足人员的使用需求。

技术研发人员：张忠,李凤,赵凡
受保护的技术使用者：山东宏迅电子科技有限公司
技术研发日：20230410
技术公布日：2024/1/15