一种耐候型面料的制作方法

本技术涉及纺织，更具体地说，它涉及一种耐候型面料。

背景技术：

1、面料是用来制作成衣物的材料，面料通常是通过纤维编织而成，而纤维中又可以分为天然纤维和化学合成纤维，其中，天然纤维的耐气候性较差，使得天然纤维在日光的照射下，容易被损坏，从而降低面料的使用寿命。

2、耐气候性是指纤维抵抗日光照射、风雪、雨露、霉菌、昆虫、大气中各种气体和微粒的作用的性能，其中，耐气候性主要讨论耐日光性；在日常使用的面料中，为了提升面料使用的舒适性，往往会采用蚕丝制作面料，但蚕丝的光照稳定性较差，导致面料的耐光性差，而现有的耐候面料中，为了加强面料的耐候性，加厚了面料的厚度，加厚的面料的透气性会变差，面料的舒适性便有所下降，因此需要解决面料不能同时兼顾耐候性和舒适性的问题。

3、同时本实用新型提供一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种耐候型面料。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种耐候型面料，包括相互固定的隔热层和透气层，靠近透气层一侧的所述隔热层开设有若干凹槽，靠近隔热层一侧的所述透气层固定连接有若干凸起，所述凹槽的截面面积小于凸起的截面面积，所述隔热层的耐热性大于透气层的耐热性。

3、本实用新型进一步设置为：所述隔热层的厚度大于透气层的厚度。

4、本实用新型进一步设置为：所述透气层开设有若干通孔，若干所述通孔均与凸起错位设置。

5、本实用新型进一步设置为：所述隔热层通过隔热纱经纬编织而成，所述隔热层为透孔组织。

6、本实用新型进一步设置为：所述透气层通过透气纱经纬编织而成。

7、本实用新型进一步设置为：所述隔热纱通过火山岩纤维和涤纶纤维加捻而成。

8、本实用新型进一步设置为：所述透气纱通过蚕丝和涤纶异形截面纤维加捻而成，所述涤纶异形截面纤维的截面形状为c字形。

9、本实用新型进一步设置为：所述透孔组织为6页综且其经纱组织点为浮，所述透孔组织的纬纱组织点为沉，所述透孔组织的组织循环为：浮沉浮沉浮沉、沉沉沉浮浮浮、浮沉浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮、浮浮浮沉沉沉、沉浮沉浮沉浮。

10、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

11、隔热纱能够有效防紫外线以及通过热量难以穿透的方式，使得阳光所产生的热量难以穿透隔热层，隔热层和透气层之间，在凸起和凹槽的相互作用之下，使得隔热层与透气层之间形成有间距，该间距留存有空气，空气使得热量更难以穿透该间距，从而达到隔热的效果，使得透气层难以吸收更多的热量，从而延缓透气层的老化，进而使得透气层更耐候。

技术特征：

1.一种耐候型面料，其特征在于：包括相互固定的隔热层(1)和透气层(2)，靠近透气层(2)一侧的所述隔热层(1)开设有若干凹槽(3)，靠近隔热层(1)一侧的所述透气层(2)固定连接有若干凸起(4)，所述凹槽(3)的截面面积小于凸起(4)的截面面积，所述隔热层(1)的耐热性大于透气层(2)的耐热性。

2.根据权利要求1所述的一种耐候型面料，其特征在于：所述隔热层(1)的厚度大于透气层(2)的厚度。

3.根据权利要求1所述的一种耐候型面料，其特征在于：所述透气层(2)开设有若干通孔(5)，若干所述通孔(5)均与凸起(4)错位设置。

4.根据权利要求1所述的一种耐候型面料，其特征在于：所述隔热层(1)通过隔热纱(6)经纬编织而成，所述隔热层(1)为透孔组织。

5.根据权利要求1所述的一种耐候型面料，其特征在于：所述透气层(2)通过透气纱(7)经纬编织而成。

6.根据权利要求4所述的一种耐候型面料，其特征在于：所述隔热纱(6)通过火山岩纤维(8)和涤纶纤维(9)加捻而成。

7.根据权利要求5所述的一种耐候型面料，其特征在于：所述透气纱(7)通过蚕丝(10)和涤纶异形截面纤维(11)加捻而成，所述涤纶异形截面纤维(11)的截面形状为c字形。

8.根据权利要求4所述的一种耐候型面料，其特征在于：所述透孔组织为6页综且其经纱组织点为浮，所述透孔组织的纬纱组织点为沉，所述透孔组织的组织循环为：浮沉浮沉浮沉、沉沉沉浮浮浮、浮沉浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮、浮浮浮沉沉沉、沉浮沉浮沉浮。

技术总结
本技术公开了一种耐候型面料，涉及纺织技术领域，旨在解决面料的耐光性差的问题，其技术方案要点是：包括相互固定的隔热层和透气层，靠近透气层一侧的隔热层开设有若干凹槽，靠近隔热层一侧的透气层固定连接有若干凸起，凹槽的截面面积小于凸起的截面面积，隔热层的耐热性大于透气层的耐热性。本技术的一种耐候型面料的隔热纱是通过火山岩纤维和涤纶纤维制成，火山岩纤维具有良好的耐日光性，使得该面料具有良好的耐光性。

技术研发人员：包纯,钟璞君,包霞
受保护的技术使用者：吴江市玉立纺织布业有限公司
技术研发日：20230417
技术公布日：2024/1/15