本技术涉及牛津面料,更具体地说,它涉及一种防污透气牛津布。
背景技术:
1、牛津布起源于英国,以牛津大学命名的传统精梳棉织物,又称牛津纺。采用较细的精梳高支纱线作双经,与较粗的纬纱以纬重平组织交织而成。
2、工作服是为工作需要而特制的服装,也是职员统一着装的服装,现有技术的工作服为了保证其结构强度和稳定性,会采用牛津布制成,牛津布通常采用化纤编织而成,化学纤维的透气性相较于天然纤维的透气性差,在炎热夏季或者高温工作环境长时间的工作后,大量的汗液不能排出影响面料穿着的舒适性,传统面料为了提高其透气效果,会在面料上开设若干透气孔,但是工人在工作时身体活动使面料间相互摩擦产生静电,使得面料会吸附周围的灰尘沿透气孔与体表接触,影响体表的洁净度,因而设置一种耐污透气的结构很有必要。
3、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种防污透气牛津布,通过结构的设置达到提高面料耐污效果的目的。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:该防污透气牛津布,包括自内向外依次设置的透气层和耐污层,所述透气层远离耐污层的一侧向内凹陷在其另一侧形成有若干支撑块,靠近支撑块的所述透气层上开设有透气槽,所述透气层靠近耐污层的一侧固定连接有用于遮挡透气槽的遮挡片,所述遮挡片的另一侧与支撑块固定连接。
3、本实用新型进一步设置为:所述耐污层上开设有贯穿槽,所述贯穿槽与透气槽错位设置,所述耐污层设置为缎纹组织,所述耐污层通过导电耐污纱线编织而成。
4、本实用新型进一步设置为:所述缎纹组织的经组织点为浮,所述缎纹组织的纬组织点为沉,所述缎纹组织的组织循环自左向右自下向上依次设置为浮浮浮沉沉、沉沉浮浮浮、沉浮浮浮沉、浮浮沉沉浮、沉沉浮浮浮。
5、本实用新型进一步设置为:所述导电耐污纱线包括芯层以及螺旋缠绕在其外侧的外包线,所述芯层通过涤纶纤维加捻而成,所述外包线通过铜纤维和超细纤维加捻而成。
6、本实用新型进一步设置为:所述透气层通过透气吸湿纱线编织而成,所述透气吸湿纱线包括中间层以及包缠在其外侧的吸湿线。
7、本实用新型进一步设置为:所述中间层通过涤纶纤维加捻而成,所述吸湿线通过棉纤维和超细纤维加捻而成。
8、本实用新型进一步设置为:所述遮挡片设置为加强斜纹组织,所述遮挡片通过涤纶纤维和铜纤维编织而成。
9、综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
10、支撑块支撑透气层与耐污层留有间隙,且透气槽与贯穿槽的设置连通透气层和耐污层相互远离一侧,保证面料的透气性,加快体表与面料上汗液的蒸发速度,遮挡片能够实现对透气槽的遮挡,避免外界的灰尘直接沿贯穿槽与透气槽穿透面料与体表接触,提高面料的耐污效果。
1.一种防污透气牛津布,包括自内向外依次设置的透气层(1)和耐污层(2),其特征在于:所述透气层(1)远离耐污层(2)的一侧向内凹陷在其另一侧形成有若干支撑块(3),靠近支撑块(3)的所述透气层(1)上开设有透气槽(4),所述透气层(1)靠近耐污层(2)的一侧固定连接有用于遮挡透气槽(4)的遮挡片(5),所述遮挡片(5)的另一侧与支撑块(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的防污透气牛津布,其特征在于:所述耐污层(2)上开设有贯穿槽(6),所述贯穿槽(6)与透气槽(4)错位设置,所述耐污层(2)设置为缎纹组织,所述耐污层(2)通过导电耐污纱线(7)编织而成。
3.根据权利要求2所述的防污透气牛津布,其特征在于:所述缎纹组织的经组织点为浮,所述缎纹组织的纬组织点为沉,所述缎纹组织的组织循环自左向右自下向上依次设置为浮浮浮沉沉、沉沉浮浮浮、沉浮浮浮沉、浮浮沉沉浮、沉沉浮浮浮。
4.根据权利要求2所述的防污透气牛津布,其特征在于:所述导电耐污纱线(7)包括芯层以及螺旋缠绕在其外侧的外包线,所述芯层通过涤纶纤维(8)加捻而成,所述外包线通过铜纤维(9)和超细纤维(10)加捻而成。
5.根据权利要求1所述的防污透气牛津布,其特征在于:所述透气层(1)通过透气吸湿纱线(11)编织而成,所述透气吸湿纱线(11)包括中间层以及包缠在其外侧的吸湿线。
6.根据权利要求5所述的防污透气牛津布,其特征在于:所述中间层通过涤纶纤维(8)加捻而成,所述吸湿线通过棉纤维(12)和超细纤维(10)加捻而成。
7.根据权利要求1所述的防污透气牛津布,其特征在于:所述遮挡片(5)设置为加强斜纹组织,所述遮挡片(5)通过涤纶纤维(8)和铜纤维(9)编织而成。