速干透气面料的制作方法

文档序号:36080641发布日期:2023-11-18 01:23阅读:23来源:国知局
速干透气面料的制作方法

本技术涉及面料,特别是涉及一种速干透气面料。


背景技术:

1、速干透气面料应用场景广泛,在运动服装领域尤其常见,速干面料一般采用吸湿性差的材料制成,从而实现速干排汗的功能,但这种材料大多蓬松度较差,穿着不够舒适,而且,在作为运动服装使用时,由于其不具有除臭的功能,无法及时吸收汗液的异味;其次,普通速干面料使用的纱线透气性较差,存在改进的空间。


技术实现思路

1、为克服现有技术存在的技术缺陷,本实用新型提供一种速干透气面料,易洗速干,透气性强。

2、本实用新型采用的技术解决方案是:速干透气面料,包括速干基层,所述速干基层的上表面复合有除味透气层,所述除味透气层采用透气纱线制成,所述透气纱线包括除菌线芯,所述除菌线芯的内部中空且,所述除菌线芯的侧壁夹杂有若干水溶性纤维,所述除菌线芯外侧包覆有防水透气层,所述防水透气层外设有编织层,所述编织层外侧设有外表层,所述外表层的侧壁上夹杂有若干水溶性纤维。

3、进一步的,所述速干基层采用聚丙烯纤维制成。

4、进一步的,所述速干基层上均匀排列有若干上下贯穿的排气孔。

5、进一步的,所述水溶性纤维为水溶性聚乙烯醇纤维,所述水溶性聚乙烯醇纤维遇水水解后在除菌线芯和外表层上分别形成第一透气孔和第二透气孔。

6、进一步的,所述除菌线芯浸轧有纳米银离子。

7、进一步的,所述防水透气层为pvc防水透气膜。

8、进一步的,所述编织层编织为网状结构。

9、进一步的,所述外表层采用腈纶纤维制成。

10、综上所述,本实用新型的有益效果是:聚丙烯纤维制成的速干基层不吸湿且缩水率小,具有易洗速干的特点,设置排气孔提升了速干基层的透气性,使穿着过程中时刻保持干爽;除味透气层采用透气纱线制成,透气纱线的除菌线芯填充有除味剂,可及时吸收汗液的异味,防水透气层防止内侧的除味剂受潮,编织层提升了透气纱线的强度,腈纶纤维制成的外表层蓬松柔软、质轻、保暖、易洗易干、不怕虫蛀和霉烂;在使用前用水浸泡一段时间,透气纱线中的水溶性聚乙烯醇纤维溶解后,在除菌线芯和外表层上形成第一透气孔和第二透气孔,使透气纱线的透气性和柔软度相较于普通纱线具有较大的提升。



技术特征:

1.速干透气面料,其特征在于,包括速干基层,所述速干基层的上表面复合有除味透气层,所述除味透气层采用透气纱线制成,所述透气纱线包括除菌线芯,所述除菌线芯的内部中空,所述除菌线芯的侧壁夹杂有若干水溶性纤维,所述除菌线芯外侧包覆有防水透气层,所述防水透气层外设有编织层,所述编织层外侧设有外表层,所述外表层的侧壁上夹杂有若干水溶性纤维。

2.根据权利要求1所述的速干透气面料,其特征在于,所述速干基层采用聚丙烯纤维制成。

3.根据权利要求1所述的速干透气面料,其特征在于,所述速干基层上均匀排列有若干上下贯穿的排气孔。

4.根据权利要求1所述的速干透气面料,其特征在于,所述水溶性纤维为水溶性聚乙烯醇纤维,所述水溶性聚乙烯醇纤维遇水水解后在除菌线芯和外表层上分别形成第一透气孔和第二透气孔。

5.根据权利要求1所述的速干透气面料,其特征在于,所述除菌线芯浸轧有纳米银离子。

6.根据权利要求1所述的速干透气面料,其特征在于,所述防水透气层为pvc防水透气膜。

7.根据权利要求1所述的速干透气面料,其特征在于,所述编织层编织为网状结构。

8.根据权利要求1所述的速干透气面料,其特征在于,所述外表层采用腈纶纤维制成。


技术总结
本技术涉及面料技术领域,特别是涉及一种速干透气面料,包括速干基层,所述速干基层的上表面复合有除味透气层,除味透气层采用透气纱线制成,透气纱线包括除菌线芯,除菌线芯的内部中空且中空处填充有除味剂,除菌线芯的侧壁夹杂有若干水溶性纤维,除菌线芯外侧包覆有防水透气层,防水透气层外设有编织层,编织层外侧设有外表层,外表层的侧壁上夹杂有若干水溶性纤维。有益效果:聚丙烯纤维制成的速干基层不吸湿且缩水率小,具有易洗速干的特点,排气孔提升了速干基层的透气性;除味剂可吸附异味,防水透气层防止内侧的除味剂受潮,编织层提升了透气纱线的强度,外表层蓬松柔软、质轻、保暖、易洗易干、不怕虫蛀和霉烂。

技术研发人员:葛永超,蔡文彬,林达志
受保护的技术使用者:石狮豪宝染织有限公司
技术研发日:20230428
技术公布日:2024/1/15
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