一种便于散热的塑料复合机热辊的制作方法

本技术涉及塑料复合机，具体为一种便于散热的塑料复合机热辊。

背景技术：

1、塑料复合机广泛应用于塑料拉丝、塑料制板、复合膜、激光印刷、制革、无纺布等行业，主要用于对多层物料进行复合加工。但现有的塑料复合机热辊在经过长时间使用后，表面温度会过高且不受控制，一旦不能及时进行散热，就会导致加工物料发生碳化而损坏，因此需要设计一种便于散热的热辊结构来解决该问题。

技术实现思路

1、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于散热的塑料复合机热辊，包括中心轴，所述中心轴表面的一侧活动套接有连接组件；

2、所述中心轴的表面固定套接有内辊体，所述内辊体的表面活动套接有外辊体，所述内辊体的表面开设有散热槽，所述外辊体内表面固定连接有散热层，所述散热层的内表面固定连接有加固层。

3、优选的，所述中心轴的表面活动连接有加固环，所述加固环的表面固定套接有轴承，所述轴承的表面固定套接有固定环，所述固定环的正面活动连接有紧固件，所述轴承的内部活动连接有滚珠。

4、优选的，所述散热槽的剖面形状为梯形，所述散热槽的数量有若干个，若干个所述散热槽等距离分布在所述内辊体的表面。

5、优选的，所述滚珠的剖面形状为圆形，所述滚珠的数量有若干个，若干个所述滚珠呈环形分布在所述轴承的内部。

6、优选的，所述固定环的剖面形状为圆环，所述固定环的直径大于所述轴承的直径。

7、优选的，所述固定环的内表面与所述轴承的表面相贴合，所述固定环的表面与所述连接组件的内表面相贴合。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、通过散热槽和散热层之间的相互配合，从而达到了提高内辊体和外辊体的散热效率，起到了防止内辊体表面散热不及时导致温度过高而发生损坏的作用，利用加固层，从而达到了对散热槽的表面进行支撑的效果，起到防护散热槽的效果，起到防止设备在工作的过程中导致散热槽堵塞的作用，解决现有设备降温效率低的问题；

10、2、本实用新型通过加固环和固定环之间的相互配合，从而达到了提高连接组件内部的稳固性，同时利用轴承和滚珠之间的相互配合，从而达到了提高连接组件在中心轴表面旋转速率的效果，增强了装置的工作效率，解决现有设备工作效率低的问题。

技术特征：

1.一种便于散热的塑料复合机热辊，包括中心轴(1)，所述中心轴(1)表面的一侧活动套接有连接组件(2)，其特征在于：所述中心轴(1)的表面固定套接有内辊体(3)，所述内辊体(3)的表面活动套接有外辊体(4)，所述内辊体(3)的表面开设有散热槽(5)，所述外辊体(4)内表面固定连接有散热层(6)，所述散热层(6)的内表面固定连接有加固层(7)。

2.根据权利要求1所述的一种便于散热的塑料复合机热辊，其特征在于：所述中心轴(1)的表面活动连接有加固环(8)，所述加固环(8)的表面固定套接有轴承(9)，所述轴承(9)的表面固定套接有固定环(10)，所述固定环(10)的正面活动连接有紧固件(11)，所述轴承(9)的内部活动连接有滚珠(12)。

3.根据权利要求1所述的一种便于散热的塑料复合机热辊，其特征在于：所述散热槽(5)的剖面形状为梯形，所述散热槽(5)的数量有若干个，若干个所述散热槽(5)等距离分布在所述内辊体(3)的表面。

4.根据权利要求2所述的一种便于散热的塑料复合机热辊，其特征在于：所述滚珠(12)的剖面形状为圆形，所述滚珠(12)的数量有若干个，若干个所述滚珠(12)呈环形分布在所述轴承(9)的内部。

5.根据权利要求2所述的一种便于散热的塑料复合机热辊，其特征在于：所述固定环(10)的剖面形状为圆环，所述固定环(10)的直径大于所述轴承(9)的直径。

6.根据权利要求2所述的一种便于散热的塑料复合机热辊，其特征在于：所述固定环(10)的内表面与所述轴承(9)的表面相贴合，所述固定环(10)的表面与所述连接组件(2)的内表面相贴合。

技术总结
本技术提供了一种便于散热的塑料复合机热辊，包括中心轴，所述中心轴表面的一侧活动套接有连接组件，所述中心轴的表面固定套接有内辊体，所述内辊体的表面活动套接有外辊体，所述内辊体的表面开设有散热槽，所述外辊体内表面固定连接有散热层，所述散热层的内表面固定连接有加固层，本技术通过散热槽和散热层之间的相互配合，从而达到了提高内辊体和外辊体的散热效率，起到了防止内辊体表面散热不及时导致温度过高而发生损坏的作用，利用加固层，从而达到了对散热槽的表面进行支撑的效果，起到防护散热槽的效果，起到防止设备在工作的过程中导致散热槽堵塞的作用，解决现有设备降温效率低的问题。

技术研发人员：胡德纲,闵令鑫,杨丽
受保护的技术使用者：青岛福诺达包装有限公司
技术研发日：20230506
技术公布日：2024/1/14