一种瓦楞纸加工用热压贴合机的制作方法

本技术涉及瓦楞纸加工设备领域，尤其涉及到一种瓦楞纸加工用热压贴合机。

背景技术：

1、瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成；它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌；瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构，瓦楞纸板在生产时需要用到热压装置。

2、现有技术中，申请号为：cn202120885689.6的中国专利文件公开了瓦楞纸板热压贴合机，包括u型支撑装置，u型支撑装置的上端设置有热压装置，因固定外壳的上端设置有滑动槽，且滑动槽的内腔中开设有长条槽，移动组件滑动安装在滑动槽的内腔中，移动组件的下端固定设置有过渡垫，且过渡垫的一侧固定安装有第一伸缩杆，过渡垫的下端均固定安装有第二伸缩组件，热压板的上端与第二伸缩组件的下端固定连接，操作者将需要压合的瓦楞纸板放入辅助板的上端，启动电源，将热压板通过第二伸缩组件向下伸缩进行热压。

3、通过上述内容可知，现有的热压贴合机存在以下问题：只设有单个热压板，只能对瓦楞纸板的其中一面进行热压，当瓦楞纸板的厚度较大时，无法充分进行热压，导致瓦楞纸板受热不均匀。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种瓦楞纸加工用热压贴合机，用于解决现有的热压贴合机只设有单个热压板，只能对瓦楞纸板的其中一面进行热压，当瓦楞纸板的厚度较大时，无法充分进行热压，导致瓦楞纸板受热不均匀的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是用过以下技术方案实现的：

3、一种瓦楞纸加工用热压贴合机，其包括底座，所述底座的四个边角上均设有立柱，所述立柱的顶端与顶板的下表面固定连接，所述底座上设有第一热压组件、所述顶板上设有第二热压组件，所述第一热压组件和第二热压组件之间设有放置调节组件，所述第一热压组件包括第一热压座和第一热压板，所述第一热压座的底部固设于底座的上表面，所述第一热压板安装在第一热压座上，所述第一热压板的底部固设于第一热压座的上表面。

4、本实用新型的进一步设置为：所述第二热压组件包括热压气缸、第二热压座和第二热压板，所述热压气缸设置在顶板上，所述热压气缸的底部固设于顶板的上表面，所述第二热压座位于顶板的下表面，所述第二热压板位于第二热压座的下表面，所述第二热压板的顶面与第二热压座底面固定连接，所述热压气缸的气缸轴穿过顶板与第二热压座的顶部固定连接。

5、本实用新型的进一步设置为：所述放置组件包括放置架以及设置在放置架两侧的调节机构，所述调节机构的侧面固设于放置架的外侧壁，所述调节机构的一端安装在顶板上，所述调节机构远离顶板的一端安装在第二热压座上，通过调节机构能够驱动放置架沿着调节机构的长度方向移动，所述放置架上贯穿开有矩形通槽，所述放置架的其中一侧开有限位槽。

6、本实用新型的进一步设置为：所述调节机构的数量为四个，四个所述调节机构分别位于放置架的左右两侧，四个调节机构的结构相同均包括调节电机、调节螺杆、导向杆、移动块、上限位块以及下限位块；

7、所述调节电机安装在顶板上，所述上限位块固定安装在顶板的下表面，所述下限位块固定安装在下加热座的侧面，所述导向杆的一端与上限位块连接，所述导向杆的另一端与下限位块连接，所述调节螺杆的一端穿过上限位块与调节电机的输出轴传动连接，所述调节螺杆远离调节电机的一端与下限位板连接，所述移动块套设在调节螺杆和导向杆上，所述移动块的侧面与放置架固定连接，所述移动块可沿着导向杆的长度方向移动。

8、本实用新型的进一步设置为：所述移动块上开有用于容纳调节螺杆和导向杆的通孔，其中用于容纳调节螺杆的通孔内设有与调节螺杆相匹配的内螺纹。

9、本实用新型的进一步设置为：所述矩形通槽的尺寸与第一热压板以及第二热压板相匹配。

10、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

11、设有第一热压组件和第二热压组件，其中第一热压组件位于放置调节组件的下方，第二加热组件位于放置调节组件的上方，瓦楞纸板设置在放置调节组件上，第一加热组件和第二加热组件的加热端朝向瓦楞纸板，可以对瓦楞纸板的上下两端进行加热，与现有的单面热压相比，受热更加均匀，能够对厚度较大的瓦楞纸板进行充分热压。

技术特征：

1.一种瓦楞纸加工用热压贴合机，其包括底座，所述底座的四个边角上均设有立柱，所述立柱的顶端与顶板的下表面固定连接，其特征在于，所述底座上设有第一热压组件、所述顶板上设有第二热压组件，所述第一热压组件和第二热压组件之间设有放置调节组件，所述第一热压组件包括第一热压座和第一热压板，所述第一热压座的底部固设于底座的上表面，所述第一热压板安装在第一热压座上，所述第一热压板的底部固设于第一热压座的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸加工用热压贴合机，其特征在于，所述第二热压组件包括热压气缸、第二热压座和第二热压板，所述热压气缸设置在顶板上，所述热压气缸的底部固设于顶板的上表面，所述第二热压座位于顶板的下表面，所述第二热压板位于第二热压座的下表面，所述第二热压板的顶面与第二热压座底面固定连接，所述热压气缸的气缸轴穿过顶板与第二热压座的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸加工用热压贴合机，其特征在于，所述放置调节组件包括放置架以及设置在放置架两侧的调节机构，所述调节机构的侧面固设于放置架的外侧壁，所述调节机构的一端安装在顶板上，所述调节机构远离顶板的一端安装在第一热压座上，通过调节机构能够驱动放置架沿着调节机构的长度方向移动，所述放置架上贯穿开有矩形通槽，所述放置架的其中一侧开有限位槽。

4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸加工用热压贴合机，其特征在于，所述调节机构的数量为四个，四个所述调节机构分别位于放置架的左右两侧，四个调节机构的结构相同均包括调节电机、调节螺杆、导向杆、移动块、上限位块以及下限位块；

5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸加工用热压贴合机，其特征在于，所述移动块上开有用于容纳调节螺杆和导向杆的通孔，其中用于容纳调节螺杆的通孔内设有与调节螺杆相匹配的内螺纹。

6.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸加工用热压贴合机，其特征在于，所述矩形通槽的尺寸与第一热压板以及第二热压板相匹配。

技术总结
本技术公开了一种瓦楞纸加工用热压贴合机，包括底座，所述底座的四个边角上均设有立柱，立柱的顶端与顶板的下表面固定连接，底座上设有第一热压组件、顶板上设有第二热压组件，第一热压组件和第二热压组件之间设有放置调节组件，第一热压组件包括第一热压座和第一热压板，第一热压座的底部固设于底座的上表面，第一热压板安装在第一热压座上，第一热压板的底部固设于第一热压座的上表面。本技术设有第一热压组件和第二热压组件，第一热压组件位于放置调节组件的下方，第二加热组件位于放置调节组件的上方，瓦楞纸板设置在放置调节组件上，可以对瓦楞纸板的上下两面进行加热，使其受热更加均匀，能够对厚度较大的瓦楞纸板进行充分热压。

技术研发人员：严海影
受保护的技术使用者：浙江咖乐包装科技股份有限公司
技术研发日：20230508
技术公布日：2024/1/15