一种热压装置的制作方法

本技术涉及冲压加工，具体涉及一种热压装置。

背景技术：

1、热压是两块及两块以上的板坯在一定温度和压力作用下，使其相互贴合成型，现有的热压装置压缩板材时，无法保证板材的稳定性，导致热压时，板材受力后会出现位移的，导致板材成型后，侧面不齐整，为此我们提出了一种热压装置，解决这一问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种热压装置，详见下文阐述。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

3、本实用新型提供的一种热压装置，包括安装架，所述安装架上分别设置有液压缸组件和支撑板，所述液压缸组件用于带动压板组件升降，所述支撑板上侧设置有摆动组件，所述摆动组件用于翻转加热板，所述支撑板用于支撑加热板，所述加热板上侧设置有限位组件，所述压板组件与限位组件相适配，并且均可以根据冲压物料的尺寸进行调节，所述限位组件用于对冲压的物料进行限位，避免物料位移，所述安装架上设置有支撑柱，所述支撑柱用于支撑支撑板。

4、采用上述一种热压装置，将需要压合的若干板材放在加热板上，然后再通过限位组件整理板材，使若干个板材整齐的叠放在一起，然后加热板加热板材底部，再通过液压缸组件带动压板组件向下移动，使压板组件冲压板材，通过加热板可融化板材内的胶，也能够使板材变软，这样能够使板材之间更好的融合，板材在冲压时，会受到限位组件的限制，因而不会发生位移。

5、作为优选，所述压板组件包括安装板，所述安装板底部设置有固定块一，所述安装板底部对称设置有两个电动推杆三，两个电动推杆三活动端均固定有固定块二，所述安装板底部设置有电动推杆四，所述电动推杆四活动端设置有固定块三，所述固定块三位于固定块一前侧。

6、作为优选，所述固定块三和两个固定块二上侧均与安装板底部接触，所述固定块二内滑动设置有两个固定杆一，所述固定杆一端面与固定块一侧面固定，所述固定块三内滑动设置有两个固定杆二，所述固定杆二端面与固定块一侧面固定。

7、作为优选，所述液压缸组件包括固定板一，所述固定板一固定设置在安装架上，所述固定板一上设置有液压缸，所述液压缸活动端与安装板上侧固定。

8、作为优选，所述固定板一上侧设置有两个稳定板，且稳定板与安装架固定，所述固定板一内滑动设置有两个导向杆，所述导向杆下端与安装板上侧固定。

9、作为优选，所述摆动组件包括两个固定板二和一个电机，两个固定板二分别设置在支撑板两侧，所述固定板二内转动连接有转轴，且两个转轴的相对面分别与加热板两侧固定，所述电机设置在支撑板上，且电机的输出轴与任意一个转轴端面固定。

10、作为优选，所述加热板包括加热板主体，所述加热板主体内设置有电热管。

11、作为优选，所述限位组件包括挡板一、挡板二、电动推杆二和两个电动推杆一，两个电动推杆一对称设置在加热板主体两侧，所述电动推杆一活动端设置有挡板三，所述挡板一设置在加热板主体上侧，所述电动推杆二活动端设置有挡板二，所述挡板二底部与加热板主体上侧接触，所述挡板一前侧与固定块一后侧齐平。

12、有益效果在于：

13、通过限位组件整理板材，使若干个板材整齐的叠放在加热板上，通过液压缸组件带动压板组件向下移动，使压板组件冲压板材，板材在冲压时，会受到限位组件的限制，因而不会发生位移，从而确保板材热压后侧面的齐整性，另外限位组件和压板组件均可以根据板材的尺寸进行相应调节，提高了该装置的适配性。

技术特征：

1.一种热压装置，其特征在于：包括安装架(1)，所述安装架(1)上分别设置有液压缸组件(2)和支撑板(4)，所述液压缸组件(2)用于带动压板组件(3)升降，所述支撑板(4)上侧设置有摆动组件(5)，所述摆动组件(5)用于翻转加热板(6)，所述支撑板(4)用于支撑加热板(6)，所述加热板(6)上侧设置有限位组件(8)，所述压板组件(3)与限位组件(8)相适配，并且均可以根据冲压物料的尺寸进行调节，所述限位组件(8)用于对冲压的物料进行限位，避免物料位移，所述安装架(1)上设置有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)用于支撑支撑板(4)。

2.根据权利要求1所述一种热压装置，其特征在于：所述压板组件(3)包括安装板(23)，所述安装板(23)底部设置有固定块一(24)，所述安装板(23)底部对称设置有两个电动推杆三(26)，两个电动推杆三(26)活动端均固定有固定块二(25)，所述安装板(23)底部设置有电动推杆四(30)，所述电动推杆四(30)活动端设置有固定块三(28)，所述固定块三(28)位于固定块一(24)前侧。

3.根据权利要求2所述一种热压装置，其特征在于：所述固定块三(28)和两个固定块二(25)上侧均与安装板(23)底部接触，所述固定块二(25)内滑动设置有两个固定杆一(27)，所述固定杆一(27)端面与固定块一(24)侧面固定，所述固定块三(28)内滑动设置有两个固定杆二(29)，所述固定杆二(29)端面与固定块一(24)侧面固定。

4.根据权利要求2所述一种热压装置，其特征在于：所述液压缸组件(2)包括固定板一(9)，所述固定板一(9)固定设置在安装架(1)上，所述固定板一(9)上设置有液压缸(12)，所述液压缸(12)活动端与安装板(23)上侧固定。

5.根据权利要求4所述一种热压装置，其特征在于：所述固定板一(9)上侧设置有两个稳定板(10)，且稳定板(10)与安装架(1)固定，所述固定板一(9)内滑动设置有两个导向杆(11)，所述导向杆(11)下端与安装板(23)上侧固定。

6.根据权利要求1所述一种热压装置，其特征在于：所述摆动组件(5)包括两个固定板二(21)和一个电机(20)，两个固定板二(21)分别设置在支撑板(4)两侧，所述固定板二(21)内转动连接有转轴(22)，且两个转轴(22)的相对面分别与加热板(6)两侧固定，所述电机(20)设置在支撑板(4)上，且电机(20)的输出轴与任意一个转轴(22)端面固定。

7.根据权利要求6所述一种热压装置，其特征在于：所述加热板(6)包括加热板主体(13)，所述加热板主体(13)内设置有电热管(14)。

8.根据权利要求7所述一种热压装置，其特征在于：所述限位组件(8)包括挡板一(15)、挡板二(16)、电动推杆二(19)和两个电动推杆一(17)，两个电动推杆一(17)对称设置在加热板主体(13)两侧，所述电动推杆一(17)活动端设置有挡板三(18)，所述挡板一(15)设置在加热板主体(13)上侧，所述电动推杆二(19)活动端设置有挡板二(16)，所述挡板二(16)底部与加热板主体(13)上侧接触，所述挡板一(15)前侧与固定块一(24)后侧齐平。

技术总结
本技术公开了一种热压装置，包括安装架，所述安装架上分别设置有液压缸组件和支撑板，所述液压缸组件用于带动压板组件升降，所述支撑板上侧设置有摆动组件，所述摆动组件用于翻转加热板，所述支撑板用于支撑加热板，所述加热板上侧设置有限位组件。有益效果在于：通过限位组件整理板材，使若干个板材整齐的叠放在加热板上，通过液压缸组件带动压板组件向下移动，使压板组件冲压板材，板材在冲压时，会受到限位组件的限制，因而不会发生位移，从而确保板材热压后侧面的齐整性，另外限位组件和压板组件均可以根据板材的尺寸进行相应调节，提高了该装置的适配性。

技术研发人员：吴金鹏,蒋小勇
受保护的技术使用者：广东中宇恒通电热科技有限公司
技术研发日：20230510
技术公布日：2024/1/14