本技术涉及pe流延膜,尤其涉及一种易撕pe流延膜。
背景技术:
1、流延薄膜是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜,通过流延方法制备的塑料薄膜,先经过挤出机把原料塑化熔融。通过t型结构成型模具挤出,呈片状流延至平稳旋转的冷却辊筒的辊面上,膜片在冷却辊筒上经冷却降温定型,再经牵引、切边后把制品收卷。目前,为了使pe流延膜能直接撕断,通常会在pe流延膜上设置三角撕槽和引导孔,例如中国专利公告号为cn214983909u所公开的一种易撕pe流延膜,但在打包或运输易撕pe流延膜,由于未对易撕处进行防护,进而常常会因操作不当而导致易撕pe流延膜的易撕处裂开。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:目前,为了使pe流延膜能直接撕断,通常会在pe流延膜上设置三角撕槽和引导孔,例如中国专利公告号为cn214983909u所公开的一种易撕pe流延膜,但在打包或运输易撕pe流延膜,由于未对易撕处进行防护,进而常常会因操作不当而导致易撕pe流延膜的易撕处裂开,而提出的一种易撕pe流延膜。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种易撕pe流延膜,包括柔性膜层,所述柔性膜层的上表面粘接有硬质膜层,所述硬质膜层的内部开设有易撕孔,所述硬质膜层的前后两侧均开设有v形槽,所述硬质膜层的上表面粘接有硅油纸层,所述硅油纸层的上表面粘接有黏胶层,所述黏胶层的上表面粘接有连接薄膜层,所述连接薄膜层的上表面粘接有防护层。
4、优选的,所述易撕孔的中心与v形槽的中心在同一水平线上。
5、优选的,所述黏胶层包括支撑薄膜层,所述支撑薄膜层的上表面与连接薄膜层的底部粘接,所述支撑薄膜层的底部开设有弧形槽,所述弧形槽的内壁、支撑薄膜层的底部和硅油纸层的上表面均粘接有丙烯酸胶水层。
6、优选的,所述防护层包括玻璃纤维层,所述玻璃纤维层的底部与连接薄膜层的上表面粘接,所述玻璃纤维层的上表面粘接有丙烯酸涂层,所述丙烯酸涂层的上表面粘接有牛皮纸层。
7、优选的,所述牛皮纸层的上表面粘接有特氟龙涂层。
8、优选的,所述硅油纸层的内部设置有金属丝层。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、(1)本实用新型通过在易撕孔的左右两侧设置硅油纸层,并且,当连接薄膜层通过黏胶层粘在硅油纸层上时,通过硅油纸层、黏胶层和连接薄膜层的配合,使易撕孔的处的硬质膜层无法撕开,进而防止使用者在运输或打包该易撕pe流延膜,因操作不当而导致该易撕pe流延膜的易撕处裂开,同时,黏胶层能直接从硅油纸层上揭下来,进而使硅油纸层、黏胶层和连接薄膜层不会对该易撕pe流延膜的使用造成影响。
11、(2)本实用新型通过在连接薄膜层上设置防护层,并且,防护层是由具有较强抗拉伸性能的玻璃纤维层、丙烯酸涂层和牛皮纸层复合而成,进而通过防护层使连接薄膜层具有较强的抗拉伸性能,同时,通过在防护层上设置有特氟龙涂层,使防护层的上表面具有较强的耐磨性能。
1.一种易撕pe流延膜,包括柔性膜层(1),其特征在于,所述柔性膜层(1)的上表面粘接有硬质膜层(2),所述硬质膜层(2)的内部开设有易撕孔(3),所述硬质膜层(2)的前后两侧均开设有v形槽(4),所述硬质膜层(2)的上表面粘接有硅油纸层(5),所述硅油纸层(5)的上表面粘接有黏胶层(6),所述黏胶层(6)的上表面粘接有连接薄膜层(7),所述连接薄膜层(7)的上表面粘接有防护层(8)。
2.根据权利要求1所述的一种易撕pe流延膜,其特征在于,所述易撕孔(3)的中心与v形槽(4)的中心在同一水平线上。
3.根据权利要求1所述的一种易撕pe流延膜,其特征在于,所述黏胶层(6)包括支撑薄膜层(61),所述支撑薄膜层(61)的上表面与连接薄膜层(7)的底部粘接,所述支撑薄膜层(61)的底部开设有弧形槽(62),所述弧形槽(62)的内壁、支撑薄膜层(61)的底部和硅油纸层(5)的上表面均粘接有丙烯酸胶水层(63)。
4.根据权利要求1所述的一种易撕pe流延膜,其特征在于,所述防护层(8)包括玻璃纤维层(81),所述玻璃纤维层(81)的底部与连接薄膜层(7)的上表面粘接,所述玻璃纤维层(81)的上表面粘接有丙烯酸涂层(82),所述丙烯酸涂层(82)的上表面粘接有牛皮纸层(83)。
5.根据权利要求4所述的一种易撕pe流延膜,其特征在于,所述牛皮纸层(83)的上表面粘接有特氟龙涂层(9)。
6.根据权利要求1所述的一种易撕pe流延膜,其特征在于,所述硅油纸层(5)的内部设置有金属丝层(10)。