一种抗划伤功能的预涂膜的制作方法

本技术涉及预涂膜，更具体地说，它涉及一种抗划伤功能的预涂膜。

背景技术：

1、预涂膜是指预先将塑料薄膜上胶、复卷后，再与纸张印品复合的工艺。它先由预涂膜加工厂根据使用规格、幅面，将胶液涂布在薄膜上复卷后供使用厂家选择，而后再与印刷品进行复合。覆膜，即贴膜，就是将塑料薄膜涂上黏合剂，与纸印刷品经加热、加压后使之黏合在一起，形成纸塑合一产品的加工技术。

2、目前，市场上的预涂膜在其使用的过程中多存在以下问题：

3、即现有的预涂膜在与物体之间进行粘连压合固定后，因后期使用的时间较长，其预涂膜在与物体之间的粘合度有所降低，从而发生脱落的现象，降低了预涂膜的使用有效期以及实用性；另外，现有的预涂膜在使用的过程中，通常需要进行一定的拉伸，从而导致最后因环境或人为因素导致预涂膜在使用期间受到刮伤或撕裂，导致其抗划和抗拉效果降低。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够增加预涂膜与物体之间的接触面积，防止后期发生脱落，提高了预涂膜的使用有效期，增加了预涂膜实用，且能够进一步的提高整个预涂膜的抗划伤和抗拉性能的一种抗划伤功能的预涂膜。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种抗划伤功能的预涂膜，包括基层；所述基层上表面通过黏合剂连接压合有覆盖层；所述基层下表面设置有若干凹槽；所述覆盖层包括：复膜层，所述复膜层上表面通过黏合剂连接压合有哑光镀膜层；所述复膜层下表面通过黏合剂连接压合有热熔胶镀层；所述复膜层包括：lpde主膜，所述lpde主膜上表面通过黏合剂连接压合有tpu副膜；所述热熔胶镀层包括有丙烯酸树脂层，所述丙烯酸树脂层上表面与lpde主膜下表面通过黏合剂粘连压合固定。

4、本实用新型进一步设置为：所述基层包括：基层塑料膜,所述基层塑料膜由双向拉伸聚丙烯材料构成；所述基层塑料膜上表面通过黏合剂粘连固定有聚乙烯覆膜层；所述凹槽位于基层塑料膜下表面，且呈线性阵列状态分布。

5、本实用新型进一步设置为：所述聚乙烯覆膜层上表面通过黏合剂粘连固定有尼龙覆膜层；所述聚乙烯覆膜层由ptfe材料构成；所述尼龙覆膜层上表面与覆盖层下表面通过黏合剂连接压合固定。

6、本实用新型进一步设置为：所述哑光镀膜层包括：哑光镀膜，所述哑光镀膜上表面静电喷涂有lpde颗粒膜。

7、本实用新型进一步设置为：所述哑光镀膜下表面与tpu副膜上表面通过黏合剂连接压合固定。

8、本实用新型的优点是：

9、1、本实用新型通过压合连接固定的方式，使得基层下表面所设置的若干凹槽与待贴敷的物体表面充分接触，以此增加整个预涂膜与待贴敷物体之间的接触面积，防止后期发生脱落，提高了预涂膜的使用有效期，增加了预涂膜的实用性。

10、2、本实用新型通过黏合剂将粘连压合固定好的覆盖层的下表面与粘连压合固定好的基层的上表面相互连接压合固定，以此形成一个具有抗划伤和抗拉性能的预涂膜，并通过基层与覆盖层中的材料去提高整个预涂膜的抗划伤和抗拉性能。

技术特征：

1.一种抗划伤功能的预涂膜，包括基层(1)；其特征在于：所述基层(1)上表面通过黏合剂连接压合有覆盖层(2)；所述基层(1)下表面设置有若干凹槽(9)；

2.根据权利要求1所述的一种抗划伤功能的预涂膜，其特征在于：所述基层(1)包括：

3.根据权利要求2所述的一种抗划伤功能的预涂膜，其特征在于：所述聚乙烯覆膜层(10)上表面通过黏合剂粘连固定有尼龙覆膜层(11)；

4.根据权利要求3所述的一种抗划伤功能的预涂膜，其特征在于：所述哑光镀膜层(4)包括：

5.根据权利要求4所述的一种抗划伤功能的预涂膜，其特征在于：所述哑光镀膜(12)下表面与tpu副膜(7)上表面通过黏合剂连接压合固定。

技术总结
本技术适用于预涂膜技术领域，提供了一种抗划伤功能的预涂膜，包括基层；基层上表面通过黏合剂连接压合有覆盖层；基层下表面设置有若干凹槽；覆盖层包括：复膜层，复膜层上表面通过黏合剂连接压合有哑光镀膜层；复膜层下表面通过黏合剂连接压合有热熔胶镀层；复膜层包括：LPDE主膜，LPDE主膜上表面通过黏合剂连接压合有TPU副膜；热熔胶镀层包括有丙烯酸树脂层，丙烯酸树脂层上表面与LPDE主膜下表面通过黏合剂粘连压合固定，该预涂膜的使用过程中能够增加预涂膜与物体之间的接触面积，防止后期发生脱落，提高了预涂膜的使用有效期，增加了预涂膜的实用性，且能够进一步的提高整个预涂膜的抗划伤和抗拉性能。

技术研发人员：胡健生
受保护的技术使用者：广东毅科新材料有限公司
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/3/31