一种烟花生产加工用的原料填充装置

本技术涉及填充装置，具体为一种烟花生产加工用的原料填充装置。

背景技术：

1、烟花又称花炮、烟火、焰火、炮仗，中国劳动人民较早发明，常用于盛大的典礼或表演中，而现代全中国以及到全世界唯一能在同天同活动里施放烟花的活动作为跨年活动，烟花的结构包含黑火药和药引，为了达到好的表演效果，焰火中填充了大量用于发射以及爆炸的火药，往烟花内筒填充火药、黏结剂、着色剂等原料是烟花生产关键工序之一。

2、目前，常规的烟花生产原料填充往往采用人工填充的方法，不仅浪费了大量人力，且生产效率较低，同时经常存在填充压不紧密，致使生产的烟花质量较差，不能满足烟花的使用要求，为此我们提出一种烟花生产加工用的原料填充装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种烟花生产加工用的原料填充装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种烟花生产加工用的原料填充装置，包括传送机构，所述传送机构的顶部固定连接有安装架，所述安装架的内部固定连接有安装板，所述安装板的内部固定连接有下料箱，所述下料箱的内部开设有多个下料槽，所述安装架的内部固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有多个连接杆，所述连接杆的底部固定连接有橡胶块，所述下料箱的内部开设有两个相对应的第一滑动槽，所述下料箱的内部且位于第一滑动槽的一侧开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽的内部设置有滑动机构。

3、优选的，所述安装架的一侧固定连接有储料箱，所述储料箱的底部设置有下料阀，所述下料箱的一侧固定连接有下料斗，所述储料箱和下料斗相互配合，通过，通过下料斗、储料箱和下料箱的相互配合，从而方便进行下料，提高了生产的效率。

4、优选的，所述滑动机构包括往复丝杆，所述往复丝杆转动连接于第二滑动槽的内部，所述第二滑动槽的内部滑动连接有第二滑动块，通过滑动机构可以带动第一滑动板在下料箱的内部进行滑动，从而方便进行下料。

5、优选的，两个所述第二滑动块之间固定连接有第一滑动板，所述第一滑动板滑动连接于两个第一滑动槽之间，所述第一滑动板的底部固定连接有刮板，所述刮板滑动连接于下料箱的内部，通过第二滑动块、第一滑动板和刮板的相互配合，将下料至下料箱内部的火药推动至多个下料槽的内部，从而方便对药管的内部进行下料。

6、优选的，所述下料箱的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与往复丝杆固定连接，通过下料箱、往复丝杆和伺服电机的相互配合，从而保证第一滑动机构的正常运行。

7、优选的，所述传送机构的内部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶部固定连接有放置板，所述放置板的顶部放置有收料盒，通过第二电动伸缩杆、放置板和收料盒的相互配合，可以带动药管升起与下料槽的底部相接触，从而方便进行下料。

8、优选的，所述收料盒的内部插接有多个药管，所述药管、下料槽和橡胶块相互配合，通过下料槽、橡胶块和药管的相互配合，可以在对药管的内部进行下料后，通过橡胶块可以将药管内部的物料进行压紧，提高了产品的质量。

9、本实用新型提供了一种烟花生产加工用的原料填充装置，具备以下有益效果：

10、1、该烟花生产加工用的原料填充装置，通过下料斗、储料箱、下料箱、下料槽、第一滑动槽、第二滑动槽、第二滑动块、往复丝杆、伺服电机、第一滑动板、刮板、第二电动伸缩杆、放置板、收料盒和药管的相互配合，可以对药管的内部进行均匀下料，从而提高了生产效率，降低了工作人员的工作强度。

11、2、该烟花生产加工用的原料填充装置，通过第一电动伸缩杆、连接板、连接杆、橡胶块、下料箱、下料槽、第二电动伸缩杆、放置板、收料盒和药管的相互配合，可以在对药管的内部进行下料后对药管内部的物料进行压紧，从而提高了产品的质量，对比一般的烟花生产加工用的原料填充装置使用更加方便。

技术特征：

1.一种烟花生产加工用的原料填充装置，包括传送机构(1)，其特征在于：所述传送机构(1)的顶部固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的内部固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的内部固定连接有下料箱(6)，所述下料箱(6)的内部开设有多个下料槽(7)，所述安装架(2)的内部固定安装有第一电动伸缩杆(14)，所述第一电动伸缩杆(14)的输出端固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)的底部固定连接有多个连接杆(16)，所述连接杆(16)的底部固定连接有橡胶块(17)，所述下料箱(6)的内部开设有两个相对应的第一滑动槽(8)，所述下料箱(6)的内部且位于第一滑动槽(8)的一侧开设有第二滑动槽(9)，所述第二滑动槽(9)的内部设置有滑动机构。

2.根据权利要求1所述的一种烟花生产加工用的原料填充装置，其特征在于：所述安装架(2)的一侧固定连接有储料箱(5)，所述储料箱(5)的底部设置有下料阀，所述下料箱(6)的一侧固定连接有下料斗(4)，所述储料箱(5)和下料斗(4)相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种烟花生产加工用的原料填充装置，其特征在于：所述滑动机构包括往复丝杆(11)，所述往复丝杆(11)转动连接于第二滑动槽(9)的内部，所述第二滑动槽(9)的内部滑动连接有第二滑动块(10)。

4.根据权利要求3所述的一种烟花生产加工用的原料填充装置，其特征在于：两个所述第二滑动块(10)之间固定连接有第一滑动板(21)，所述第一滑动板(21)滑动连接于两个第一滑动槽(8)之间，所述第一滑动板(21)的底部固定连接有刮板(13)，所述刮板(13)滑动连接于下料箱(6)的内部。

5.根据权利要求3所述的一种烟花生产加工用的原料填充装置，其特征在于：所述下料箱(6)的内部固定安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出端与往复丝杆(11)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种烟花生产加工用的原料填充装置，其特征在于：所述传送机构(1)的内部固定连接有第二电动伸缩杆(18)，所述第二电动伸缩杆(18)的顶部固定连接有放置板(19)，所述放置板(19)的顶部放置有收料盒(20)。

7.根据权利要求6所述的一种烟花生产加工用的原料填充装置，其特征在于：所述收料盒(20)的内部插接有多个药管(22)，所述药管(22)、下料槽(7)和橡胶块(17)相互配合。

技术总结
本技术公开了一种烟花生产加工用的原料填充装置，涉及填充装置技术领域，包括传送机构，所述传送机构的顶部固定连接有安装架，所述安装架的内部固定连接有安装板，所述安装板的内部固定连接有下料箱，所述下料箱的内部开设有多个下料槽，所述安装架的内部固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有多个连接杆，所述连接杆的底部固定连接有橡胶块，所述下料箱的内部开设有两个相对应的第一滑动槽，本技术的有益效果为：通过下料斗、储料箱、下料箱、下料槽、第二滑动块、往复丝杆、伺服电机、第一滑动板、刮板、放置板、收料盒和药管的相互配合，可以对药管内均匀下料。

技术研发人员：吕席卷,束庆海,赵帅,夏霞
受保护的技术使用者：北京理工大学
技术研发日：20230605
技术公布日：2024/1/15