一种定向爆破装置的制作方法

本技术属于煤矿，特别是涉及一种定向爆破装置。

背景技术：

1、早在新石器时代，人类便有使用煤的记录，煤炭是从煤矿中开采出来进行使用的，煤矿的开采工作一直时国家能源开采的重要组成部分之一，在煤矿的开采中通常采用爆破的方式进行挖掘，煤矿的爆破是个高危险的工作，因此就需要用到专业的爆破工具，定向爆破装置就能够很好的配合进行爆破工作。

2、现有公开号为cn206787408u，申请日为2017.06.05的文件中公开了一种定向爆破装置，包括：底座，所述底座上端设有导爆筒，所述导爆筒内部设有阻隔板，所述阻隔板的两侧均设有滑块，所述滑块与导爆筒的内壁相抵，所述阻隔板将导爆筒内部分隔为引爆室与缓冲室，所述缓冲室设在阻隔板下端，所述缓冲室内设有弹簧，所述弹簧两端通过固定块分别固定在导爆筒底部与阻隔板下端；所述引爆室内设有火药，所述引爆室下部设有雷管，所述雷管上端设有导火线，所述导火线穿过导爆筒上侧壁并延伸至外部，

3、1、上述提到的一种定向爆破装置在使用时，上述文件中提到：所述底座上端设有导爆筒，所述导爆筒内部设有阻隔板，所述阻隔板的两侧均设有滑块，所述滑块与导爆筒的内壁相抵，此结构不能够很好的将装置固定在指定位置的爆破坑中，爆破效果不够理想；

4、2、上述提到的一种定向爆破装置在使用时，上述文件中提到：所述缓冲室内设有弹簧，所述弹簧两端通过固定块分别固定在导爆筒底部与阻隔板下端，此结构在进行钻坑工作时不能起到良好的减震作用。

5、因此，现有的定向爆破装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种定向爆破装置，通过紧固机构的设置，解决了现有的爆破装置的位置固定效果较差的问题，通过减震机构的设置，解决了现有的爆破装置减震效果较差的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种定向爆破装置，包括保护机构，保护机构的内壁上滑动连接有紧固机构，紧固机构的内壁上固定连接有主体机构，主体机构的底部固定连接有减震机构，减震机构的底部固定连接有钻孔机构，主体机构的上表面固定连接有弹力机构，弹力机构的内壁上滑动连接有限位机构。

4、进一步地，保护机构包括盖板、卡槽和保护壳体，保护壳体上表面内壁下方开设有滑槽，保护壳体的上表面固定连接有盖板，盖板上表面横向的中心位置开设有卡槽，盖板上表面纵向的中心位置贯穿开设有通槽。

5、进一步地，主体机构包括第一固定板和爆破装置本体，爆破装置本体上表面的中心位置固定连接有第一固定板。

6、进一步地，紧固机构包括弧形紧固板、套板和第一弹簧，套板固定连接在爆破装置本体的外壁上方，套板设置外壁上呈线性阵列固定连接有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定连接有弧形紧固板，弧形紧固板外壁中心位置的下方固定连接有滑块，滑块固定连接在滑槽的内壁上。

7、进一步地，弹力机构包括移动板和第二弹簧，第二弹簧的一端固定连接在第一固定板的上表面，第二弹簧的另一端固定连接有移动板，移动板被挤压贴合在盖板的内壁上。

8、进一步地，限位机构包括把手、安装板和限位板，限位板卡接在卡槽的内壁上，限位板的内壁上卡接有转杆，转杆的一端穿过限位板和移动板上的通孔转动连接在轴承座的内壁上，轴承座固定连接在第一固定板上表面的中心位置，转杆的另一端穿过限位板固定连接在安装板底部的中心位置，安装板上表面的中心位置固定连接有把手。

9、进一步地，减震机构包括减震壳体、阻尼橡胶垫和减震弹簧，减震壳体固定连接在爆破装置本体的底部，减震壳体的内壁上粘接有阻尼橡胶垫，阻尼橡胶垫的内壁上滑动连接有挤压板，挤压板的上表面固定连接有减震弹簧的一端，减震弹簧的另一端固定连接在减震壳体上表面的内壁上，挤压板底部的中心位置固定连接有挤压块，挤压块的底部固定连接有第二固定板。

10、进一步地，钻孔机构包括第三固定板和宝塔钻头，第三固定板固定连接在第二固定板底部的中心位置，第三固定板底部的中心位置固定连接有宝塔钻头。

11、本实用新型具有以下有益效果：

12、1、本实用新型通过紧固机构的设置，当滑块从滑槽的内壁上脱离时，弧形紧固板会在第一弹簧的回弹力下向外侧进行移动，进而可以使得弧形紧固板紧紧地挤压在爆破坑的内壁上，因此，可以将爆破装置本体的位置进行固定，提高了爆破的准确性和效果，实用性强。

13、2、本实用新型通过减震机构的设置，当进行钻孔时，挤压板会进行移动，挤压板进行移动时，一方面，减震弹簧的回弹力会降低挤压板的运动趋势，起到了良好的减震效果，另一方那个面，挤压板进行移动时会受到阻尼橡胶垫的阻尼作用，进一步的起到了良好的减震效果，实用性强。

技术特征：

1.一种定向爆破装置，包括保护机构(1)，其特征在于：所述保护机构(1)的内壁上滑动连接有紧固机构(3)，所述紧固机构(3)的内壁上固定连接有主体机构(2)，所述主体机构(2)的底部固定连接有减震机构(6)，所述减震机构(6)的底部固定连接有钻孔机构(7)，所述主体机构(2)的上表面固定连接有弹力机构(4)，所述弹力机构(4)的内壁上滑动连接有限位机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种定向爆破装置，其特征在于：所述保护机构(1)包括盖板(11)、卡槽(12)和保护壳体(14)，所述保护壳体(14)上表面内壁下方开设有滑槽(15)，所述保护壳体(14)的上表面固定连接有盖板(11)，所述盖板(11)上表面横向的中心位置开设有卡槽(12)，所述盖板(11)上表面纵向的中心位置贯穿开设有通槽(13)。

3.根据权利要求2所述的一种定向爆破装置，其特征在于：所述主体机构(2)包括第一固定板(21)和爆破装置本体(22)，所述爆破装置本体(22)上表面的中心位置固定连接有第一固定板(21)。

4.根据权利要求3所述的一种定向爆破装置，其特征在于：所述紧固机构(3)包括弧形紧固板(31)、套板(32)和第一弹簧(33)，所述套板(32)固定连接在爆破装置本体(22)的外壁上方，所述套板(32)设置外壁上呈线性阵列固定连接有第一弹簧(33)的一端，所述第一弹簧(33)的另一端固定连接有弧形紧固板(31)，所述弧形紧固板(31)外壁中心位置的下方固定连接有滑块(34)，所述滑块(34)固定连接在滑槽(15)的内壁上。

5.根据权利要求3所述的一种定向爆破装置，其特征在于：所述弹力机构(4)包括移动板(41)和第二弹簧(42)，所述第二弹簧(42)的一端固定连接在第一固定板(21)的上表面，所述第二弹簧(42)的另一端固定连接有移动板(41)，所述移动板(41)被挤压贴合在盖板(11)的内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种定向爆破装置，其特征在于：所述限位机构(5)包括把手(51)、安装板(52)和限位板(54)，所述限位板(54)卡接在卡槽(12)的内壁上，所述限位板(54)的内壁上卡接有转杆(53)，所述转杆(53)的一端穿过限位板(54)和移动板(41)上的通孔转动连接在轴承座(55)的内壁上，所述轴承座(55)固定连接在第一固定板(21)上表面的中心位置，所述转杆(53)的另一端穿过限位板(54)固定连接在安装板(52)底部的中心位置，所述安装板(52)上表面的中心位置固定连接有把手(51)。

7.根据权利要求1所述的一种定向爆破装置，其特征在于：所述减震机构(6)包括减震壳体(61)、阻尼橡胶垫(62)和减震弹簧(63)，所述减震壳体(61)固定连接在爆破装置本体(22)的底部，所述减震壳体(61)的内壁上粘接有阻尼橡胶垫(62)，所述阻尼橡胶垫(62)的内壁上滑动连接有挤压板(64)，所述挤压板(64)的上表面固定连接有减震弹簧(63)的一端，所述减震弹簧(63)的另一端固定连接在减震壳体(61)上表面的内壁上，所述挤压板(64)底部的中心位置固定连接有挤压块(66)，所述挤压块(66)的底部固定连接有第二固定板(65)。

8.根据权利要求1所述的一种定向爆破装置，其特征在于：所述钻孔机构(7)包括第三固定板(71)和宝塔钻头(72)，所述第三固定板(71)固定连接在第二固定板(65)底部的中心位置，所述第三固定板(71)底部的中心位置固定连接有宝塔钻头(72)。

技术总结
本技术公开了一种定向爆破装置，涉及煤矿技术领域。本技术包括保护机构，保护机构的内壁上滑动连接有紧固机构，紧固机构的内壁上固定连接有主体机构，主体机构的底部固定连接有减震机构，减震机构的底部固定连接有钻孔机构，主体机构的上表面固定连接有弹力机构，弹力机构的内壁上滑动连接有限位机构。本技术通过紧固机构的设置，解决了现有的爆破装置的位置固定效果较差的问题，通过减震机构的设置，解决了现有的爆破装置减震效果较差的问题。

技术研发人员：田灵海
受保护的技术使用者：田灵海
技术研发日：20230605
技术公布日：2024/1/15