一种火焰复合机用层压装置的制作方法

本技术涉及火焰复合机，尤其是涉及一种火焰复合机用层压装置。

背景技术：

1、火焰复合机是用于把热塑性材料(比如：用聚酯、聚醚、聚乙烯制成的海绵或则其他具有粘性的薄膜以及纺织品、pvc薄膜、人造革、非机织织物或其他材料)，经过快速火焰燃烧复合制成2层或3层产品。制鞋工业中，火焰复合机是重要的生产设备之一，而层压过程是火焰复合工艺中关键步骤，直接关系到产品质量的高低。

2、层压过程是将三种或三种以上不同的材料同时喂入层压装置中，海绵被安装在装置出、入口处的管线气体燃烧器加热，利用海绵燃烧后的胶合性质实现层压。目前市场上的火焰复合机虽然能够完成上述过程，但结构复杂(需要在装置出、入口同时加热)、生产效率低，能源浪费严重。

技术实现思路

1、为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种火焰复合机用层压装置，包括顶架以及底板，所述底板固定在所述顶架内，所述顶架与所述底板上设置有层压结构；

2、所述层压结构，包括：矩形架、调节部以及输送压合部；

3、所述矩形架通过所述调节部连接在所述底板上，所述输送压合部设置在所述顶架与所述矩形架上。

4、更进一步的，所述调节部，包括：转动孔、螺纹槽、旋拧螺杆、活动孔以及连接杆；

5、所述转动孔开在所述底板表面，所述螺纹槽开在所述矩形架底面，所述旋拧螺杆转动连接在所述转动孔内且上端旋拧连接在所述螺纹槽内，所述活动孔开在所述矩形架底面，所述连接杆固定在所述底板表面且与所述活动孔活动套装连接。

6、更进一步的，所述输送压合部，包括：顶孔、驱动辊、底槽、从动辊、安装架以及燃烧嘴；

7、所述顶孔开在所述顶架上表面，所述驱动辊转动连接在所述顶孔内且通过电机驱动，所述底槽开在所述矩形架底面，所述从动辊转动连接在所述底槽内，所述安装架固定在所述顶架上，所述燃烧嘴安装在所述安装架内。

8、更进一步的，所述矩形架相对两端面均设置有弧形块。

9、优选的，所述驱动辊与所述从动辊位置相对应。

10、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，能够将复合材料进行压实，过程中对表面进行燃烧，有效保证复合材料表面平整，做到有效连接，不会出现连接不彻底的情况，可根据复合材料的厚度进行间距调试，适合各种厚度和外形的材料，具有很好的实用效果。

技术特征：

1.一种火焰复合机用层压装置，包括顶架(1)以及底板(2)，所述底板(2)固定在所述顶架(1)内，其特征在于，所述顶架(1)与所述底板(2)上设置有层压结构；

2.根据权利要求1所述的一种火焰复合机用层压装置，其特征在于，所述调节部，包括：转动孔(4)、螺纹槽(5)、旋拧螺杆(6)、活动孔(7)以及连接杆(8)；

3.根据权利要求1所述的一种火焰复合机用层压装置，其特征在于，所述输送压合部，包括：顶孔(9)、驱动辊(10)、底槽(11)、从动辊(12)、安装架(13)以及燃烧嘴(14)；

4.根据权利要求1所述的一种火焰复合机用层压装置，其特征在于，所述矩形架(3)相对两端面均设置有弧形块(15)。

5.根据权利要求3所述的一种火焰复合机用层压装置，其特征在于，所述驱动辊(10)与所述从动辊(12)位置相对应。

技术总结
本技术公开了一种火焰复合机用层压装置，包括顶架以及底板，所述底板固定在所述顶架内，所述顶架与所述底板上设置有层压结构，所述层压结构，包括：矩形架、调节部以及输送压合部，所述矩形架通过所述调节部连接在所述底板上，所述输送压合部设置在所述顶架与所述矩形架上。本技术能够将复合材料进行压实，过程中对表面进行燃烧，有效保证复合材料表面平整，做到有效连接，不会出现连接不彻底的情况，可根据复合材料的厚度进行间距调试，适合各种厚度和外形的材料，具有很好的实用效果。

技术研发人员：于汇祥,马汇丰,马秋丽
受保护的技术使用者：宁阳隆晨复合材料有限公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/1/15