一种对长输管道进行剥离的电磁剥离刀架的制作方法

本技术涉及长输管道，具体地说，涉及一种对长输管道进行剥离的电磁剥离刀架。

背景技术：

1、长输管道是指产地、使用单位间的用于输送商品介质的管道，多预埋在地下，由于长输管道多预埋在地下，因此，在预埋之前，会在其表面铺设一层防腐层，即使铺设有防腐层，也需要定时对管道上的防腐层性能进行检测，以便提升长输管道的使用寿命，在管道进行检测时，需要将部分防腐层从管道表面剥离下来，由于工程量较大，且防腐层剥离难度较高，因此，在剥离时，会用到一种剥离装置来辅助剥离；

2、如中国专利公开号为：cn211839378u的一种管道外壁防腐层去除装置，包括：外罩、驱动机构、电磁加热机构、旋转机构、管道外壁防腐层卷绕收集机构、从动机构和控制系统；所述驱动机构安装在外罩内侧的前端，所述旋转机构安装在电磁加热机构的两端，所述管道外壁防腐层卷绕收集机构与旋转机构连接，所述从动机构安装在外罩内测的后端；本发明结构简单，通用性好，能够适应一定范围内管径的管道，通过电磁感应加热，迅速软化防腐层，采用管道外壁防腐层卷绕收集机构代替人工将加热后软化后的管道外壁防腐层自动剥离并卷绕收集，集中处理，大大降低了劳动强度，节约了人工成本，且安全可靠，避免了废弃物对环境造成污染；

3、目前在对管道外壁防腐层进行剥离时，会采用磁感应加热，迅速软化防腐层，再通过刀片，将防腐层进行剥离，虽有效的提升了剥离效率，但目前的剥离装置中的刀片不便进行角度调节，若在首次刮动后，有其中一块防腐层粘黏度较高，需要再次进行刮动，此时，若刀片不便进行定向调节，就会将管道表面其他位置一同进行刮动，会在一定程度上对管道表面带来损坏，从而降低了管道本体的使用寿命，鉴于此，我们提出一种对长输管道进行剥离的电磁剥离刀架。

技术实现思路

1、本实用新型之目的在于解决上述缺点，并提供一种通过利用设置在放置槽内的调节组件，令其可带动刀具组件转动在壳体本体的内部，从而对防腐层的剥离角度进行调节的对长输管道进行剥离的电磁剥离刀架。

2、通过利用设置在放置槽内的调节组件，令其可带动刀具组件转动在壳体本体的内部，从而对防腐层的剥离角度进行调节，同时利用设置在放置槽开口处的防护片，令刀具组件在对防腐层进行剥离时，可对调节组件进行格挡防护。

3、因此本实用新型提供一种对长输管道进行剥离的电磁剥离刀架，其包括壳体本体，所述壳体本体的内壁设有驱动器，所述驱动器用于带动壳体本体滑动在管道表面，所述壳体本体的内部设有电磁升温环；

4、所述电磁升温环的一侧设有刀具组件，且刀具组件远离电磁升温环的一侧与调节组件相连，所述壳体本体的顶部开设有放置槽，所述调节组件远离刀具组件的一端与放置槽的内腔顶部相连，所述调节组件带动刀具组件转动在壳体本体的内部，用于辅助调节刀具组件的剥离角度。

5、作为本技术方案的进一步改进，所述刀具组件包括转动在壳体本体内部的转环，所述转环的内壁固定连接有刀架本体，所述刀架本体的内部卡接有用于对管道表面防腐层进行刮动的刮刀。

6、作为本技术方案的进一步改进，所述调节组件包括固定连接在转环远离电磁升温环一侧表面的齿牙环，所述齿牙环的端部啮合连接有两个调节齿轮，其中一个调节齿轮与齿牙环啮合连接，另一个调节齿轮的中部与电机的输出轴固定连接，且电机固定连接在放置槽的内腔顶部。

7、作为本技术方案的进一步改进，所述放置槽的开口处设有防护片，且防护片的端部与壳体本体的内壁固定连接，用于对两个调节齿轮的表面进行格挡。

8、作为本技术方案的进一步改进，所述转环远离齿牙环的一端表面开设有加固槽，所述加固槽的内部活动连接有支撑杆，所述支撑杆的表面与加固槽的内壁贴合，且支撑杆的另一端与壳体本体的内壁顶部相连。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

10、该对长输管道进行剥离的电磁剥离刀架中，通过利用设置在壳体本体内壁的驱动器，令壳体本体便于滑动在需要剥离防腐层的管道的表面，利用设置壳体本体内部的电磁升温环，令防腐层便于进行加热软化，利用开设在壳体本体内壁顶部的放置槽，令调节组件可设置在放置槽的内部，利用刀具组件与调节组件相连，使得调节组件可带动刀具组件转动在壳体本体的内部，令刀具组件便于调节其自身的刮动角度，从而可对防腐层的剥离角度进行调节。

技术特征：

1.一种对长输管道进行剥离的电磁剥离刀架，包括壳体本体(1)，其特征在于：所述壳体本体(1)的内壁设有驱动器(11)，所述驱动器(11)用于带动壳体本体(1)滑动在管道表面，所述壳体本体(1)的内部设有电磁升温环(12)；

2.根据权利要求1所述的对长输管道进行剥离的电磁剥离刀架，其特征在于：所述刀具组件(2)包括转动在壳体本体(1)内部的转环(21)，所述转环(21)的内壁固定连接有刀架本体(22)，所述刀架本体(22)的内部卡接有用于对管道表面防腐层进行刮动的刮刀(23)。

3.根据权利要求2所述的对长输管道进行剥离的电磁剥离刀架，其特征在于：所述调节组件(3)包括固定连接在转环(21)远离电磁升温环(12)一侧表面的齿牙环(31)，所述齿牙环(31)的端部啮合连接有两个调节齿轮(32)，其中一个调节齿轮(32)与齿牙环(31)啮合连接，另一个调节齿轮(32)的中部与电机(33)的输出轴固定连接，且电机(33)固定连接在放置槽(13)的内腔顶部。

4.根据权利要求3所述的对长输管道进行剥离的电磁剥离刀架，其特征在于：所述放置槽(13)的开口处设有防护片(4)，且防护片(4)的端部与壳体本体(1)的内壁固定连接，用于对两个调节齿轮(32)的表面进行格挡。

5.根据权利要求3所述的对长输管道进行剥离的电磁剥离刀架，其特征在于：所述转环(21)远离齿牙环(31)的一端表面开设有加固槽(5)，所述加固槽(5)的内部活动连接有支撑杆(51)，所述支撑杆(51)的表面与加固槽(5)的内壁贴合，且支撑杆(51)的另一端与壳体本体(1)的内壁顶部相连。

技术总结
本技术涉及长输管道技术领域，具体地说，涉及一种对长输管道进行剥离的电磁剥离刀架。包括壳体本体，壳体本体的内壁设有驱动器，壳体本体的内部设有电磁升温环，电磁升温环的一侧设有刀具组件，且刀具组件远离电磁升温环的一侧与调节组件相连。本技术利用驱动器，令壳体本体便于滑动在需要剥离防腐层的管道的表面，利用设置壳体本体内部的电磁升温环，令防腐层便于进行加热软化，利用刀具组件与调节组件相连，使得调节组件可带动刀具组件转动在壳体本体的内部，令刀具组件便于调节其自身的刮动角度，从而可对防腐层的剥离角度进行调节。

技术研发人员：尚会民,张永和,黑新军,张芳
受保护的技术使用者：新疆天锅锅炉制造有限公司
技术研发日：20230616
技术公布日：2024/1/15