军工业高强度钢板的制作方法

本技术具体涉及钢板，具体是军工业高强度钢板。

背景技术：

1、钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。钢板是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成；在军工业领域，需要加强钢板强度，以应对战时需要。

2、传统的钢板会根据用途的不同，定制或者生产不同厚度、密度的钢板，传统的钢板在军工业使用时，不能保证战时所需要的强度，从而不能保证内部安全；为此，我们提供了一种军工业高强度钢板，通过加设吸能板、吸能网和加强架，来提供吸能效果，缓冲弹药的冲击，后侧的双层加强板起到加强阻挡，从而有效弥补了上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供军工业高强度钢板，以解决背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、军工业高强度钢板，包括吸能板，所述的吸能板一侧设置有内支撑框，该内支撑框上焊接有吸能网，并且内支撑框与吸能板焊接形成一个吸能空腔；所述的内支撑框的另一侧贴合连接有加强板，该加强板设置有两个，并且两个加强板中间设置有加强架。

4、作为本实用新型的进一步技术方案，所述的加强架上开设有若干矩形孔，并且在每个矩形孔内设置有内撑条，该内撑条与两侧的加强板焊接。

5、作为本实用新型的进一步技术方案，所述的吸能板、内支撑框、加强架和加强板外侧套接有框架。

6、作为本实用新型的进一步技术方案，所述的框架远离吸能板的一侧焊接有加强肋条。

7、作为本实用新型的进一步技术方案，所述的框架靠近加强肋条的一侧焊接有安装架，该安装架上开设有便于支撑架滑动连接的滑槽。

8、作为本实用新型的进一步技术方案，所述的安装架和支撑架均开设有多个圆形贯穿孔，并通过螺栓连接固定。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型，吸能板受到冲击，会向吸能空腔内移动，发生形变，内侧的吸能网能进一步缓冲弹药带来的穿透力，加强架套接在内撑条外侧，在受到冲击后，内撑条起到支撑作用，在接触到加强架后，发生形变，使得加强板进一步加强强度，应对弹药穿透，外侧的框架起到固定作用，加强肋条增加整体结构的强度，在安装时，通过螺栓将安装架固定在支撑架上，使用较为方便。

技术特征：

1.军工业高强度钢板，其特征在于：包括吸能板(2)，所述的吸能板(2)一侧设置有内支撑框(3)，该内支撑框(3)上焊接有吸能网(4)，并且内支撑框(3)与吸能板(2)焊接形成一个吸能空腔；所述的内支撑框(3)的另一侧贴合连接有加强板(6)，该加强板(6)设置有两个，并且两个加强板(6)中间设置有加强架(5)。

2.根据权利要求1所述的军工业高强度钢板，其特征在于：所述的加强架(5)上开设有若干矩形孔，并且在每个矩形孔内设置有内撑条(7)，该内撑条(7)与两侧的加强板(6)焊接。

3.根据权利要求1所述的军工业高强度钢板，其特征在于：所述的吸能板(2)、内支撑框(3)、加强架(5)和加强板(6)外侧套接有框架(1)。

4.根据权利要求3所述的军工业高强度钢板，其特征在于：所述的框架(1)远离吸能板(2)的一侧焊接有加强肋条(8)。

5.根据权利要求4所述的军工业高强度钢板，其特征在于：所述的框架(1)靠近加强肋条(8)的一侧焊接有安装架(9)，该安装架(9)上开设有便于支撑架(10)滑动连接的滑槽。

6.根据权利要求5所述的军工业高强度钢板，其特征在于：所述的安装架(9)和支撑架(10)均开设有多个圆形贯穿孔，并通过螺栓连接固定。

技术总结
本技术公开了军工业高强度钢板，涉及钢板技术领域，该军工业高强度钢板包括吸能板，所述的吸能板一侧设置有内支撑框，该内支撑框上焊接有吸能网，并且内支撑框与吸能板焊接形成形成一个吸能空腔；所述的内支撑框的另一侧贴合连接有加强板，该加强板设置有两个；本技术，吸能板受到冲击，会向吸能空腔内移动，发生形变，内侧的吸能网能进一步缓冲弹药带来的穿透力，加强架套接在内撑条外侧，在受到冲击后，内撑条起到支撑作用，在接触到加强架后，发生形变，使得加强板进一步加强强度，应对弹药穿透，外侧的框架起到固定作用，加强肋条增加整体结构的强度，在安装时，通过螺栓将安装架固定在支撑架上，使用较为方便。

技术研发人员：丁佩泉,吴春松,武国强,张玉荣,孙健,范军平
受保护的技术使用者：泰州市大明不锈钢有限公司
技术研发日：20230628
技术公布日：2024/1/15