无纺布压合装置的制作方法

本技术涉及无纺布加工设备的，特别是涉及无纺布压合装置。

背景技术：

1、无纺布复合材料已广泛应用于医疗、卫生、防护、工业等领域，无纺布在生产时可进行多种方式的复合处理，如淋膜处理、热压处理、喷胶处理、超声波处理等，通过热压复合处理可以把两层的面料复合在一起，从而生产出具有特殊功能的产品，如高强力、高吸水性、高阻隔性、高抗静水压等。

2、本专利提供一种无纺布压合装置，其不仅压合力便于调节，同时其压合稳定性和压合效率增加。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种增加无纺布压合稳定性，提高压合效率的无纺布压合装置。

2、本实用新型的无纺布压合装置，包括安装架、移动滑块、压合辊、定位轴、连接板、第一螺母、定位柱、第二螺母、弹簧和驱动机构，两组移动滑块分别滑动安装在安装架固定槽内部，压合辊与两组移动滑块配合转动连接，安装架上安装有四组定位轴，连接板与处于同一侧的两组定位轴滑动连接，第一螺母与定位轴配合螺纹连接，移动滑块上安装有两组定位柱，定位柱与连接板通孔配合滑动连接，第二螺母与定位柱配合螺纹连接，弹簧两端分别与连接板和移动滑块配合连接，弹簧套装在定位柱外部，驱动机构安装在安装架上，驱动机构与压合辊配合连接。

3、本实用新型的无纺布压合装置，驱动机构包括驱动辊、电机座、驱动电机和传动机构，驱动辊转动安装在安装架上，电机座安装在安装架上，驱动电机安装在电机座上，驱动电机输出端与驱动辊同轴连接，传动机构分别安装在安装架和移动滑块上，传动机构分别与压合辊和驱动辊配合连接。

4、本实用新型的无纺布压合装置，传动机构包括固定座、空心轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮和传导机构，固定座安装在安装架上，空心轴转动安装在固定座上，第一锥齿轮同轴安装在空心轴上，第二锥齿轮同轴安装在驱动辊上，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动连接，传导机构安装在移动滑块上，传导机构分别与空心轴和压合辊配合连接。

5、本实用新型的无纺布压合装置，传导机构包括支撑座和传动轴，支撑座安装在一组移动滑块上，传动轴转动安装在支撑座上，压合辊上同轴安装有第二锥齿轮，传动轴上同轴安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，空心轴设置有多棱型内腔，传动轴与空心轴多棱型内腔滑动连接。

6、本实用新型的无纺布压合装置，还包括固定板和导向辊，两组固定板安装在安装架上，两组导向辊分别转动安装在两组固定板上。

7、本实用新型的无纺布压合装置，还包括隔离箱，隔离箱安装在移动滑块上，传动机构位于隔离箱内部。

8、本实用新型的无纺布压合装置，还包括驱动把手，压合辊上设置有内孔，驱动把手与压合辊内孔插拔连接。

9、本实用新型的无纺布压合装置，还包括调节支脚，多组调节支脚配合安装在安装架上。

10、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过两组移动滑块配合使压合辊转动支撑在安装架上，通过移动滑块与安装架滑动连接使压合辊工作高度进行调节，通过定位柱与第二螺母配合螺纹连接使移动滑块与连接板滑动行程进行限位，通过多组弹簧配合使压合辊与驱动机构对无纺布进行稳定压合，通过第一螺母与定位轴螺纹连接使多组弹簧压缩弹力进行驱动，通过驱动机构使压合辊转动对无纺布进行压合同时进行输送，增加无纺布压合稳定性，提高压合效率。

技术特征：

1.无纺布压合装置，其特征在于，包括安装架(1)、移动滑块(2)、压合辊(3)、定位轴(4)、连接板(5)、第一螺母(6)、定位柱(7)、第二螺母(8)、弹簧(9)和驱动机构，两组所述移动滑块(2)分别滑动安装在安装架(1)固定槽内部，所述压合辊(3)与两组移动滑块(2)配合转动连接，所述安装架(1)上安装有四组定位轴(4)，所述连接板(5)与处于同一侧的两组定位轴(4)滑动连接，所述第一螺母(6)与定位轴(4)配合螺纹连接，所述移动滑块(2)上安装有两组定位柱(7)，所述定位柱(7)与连接板(5)通孔配合滑动连接，所述第二螺母(8)与定位柱(7)配合螺纹连接，所述弹簧(9)两端分别与连接板(5)和移动滑块(2)配合连接，所述弹簧(9)套装在定位柱(7)外部，所述驱动机构安装在安装架(1)上，所述驱动机构与压合辊(3)配合连接。

2.如权利要求1所述的无纺布压合装置，其特征在于，驱动机构包括驱动辊(10)、电机座(11)、驱动电机(12)和传动机构，所述驱动辊(10)转动安装在安装架(1)上，所述电机座(11)安装在安装架(1)上，所述驱动电机(12)安装在电机座(11)上，所述驱动电机(12)输出端与驱动辊(10)同轴连接，所述传动机构分别安装在安装架(1)和移动滑块(2)上，所述传动机构分别与压合辊(3)和驱动辊(10)配合连接。

3.如权利要求2所述的无纺布压合装置，其特征在于，传动机构包括固定座(13)、空心轴(14)、第一锥齿轮(15)、第二锥齿轮(16)和传导机构，所述固定座(13)安装在安装架(1)上，所述空心轴(14)转动安装在固定座(13)上，所述第一锥齿轮(15)同轴安装在空心轴(14)上，所述第二锥齿轮(16)同轴安装在驱动辊(10)上，所述第二锥齿轮(16)与第一锥齿轮(15)啮合传动连接，所述传导机构安装在移动滑块(2)上，所述传导机构分别与空心轴(14)和压合辊(3)配合连接。

4.如权利要求3所述的无纺布压合装置，其特征在于，传导机构包括支撑座(17)和传动轴(18)，所述支撑座(17)安装在一组移动滑块(2)上，所述传动轴(18)转动安装在支撑座(17)上，所述压合辊(3)上同轴安装有第二锥齿轮(16)，所述传动轴(18)上同轴安装有第一锥齿轮(15)，所述第一锥齿轮(15)与第二锥齿轮(16)啮合连接，所述空心轴(14)设置有多棱型内腔，所述传动轴(18)与空心轴(14)多棱型内腔滑动连接。

5.如权利要求1所述的无纺布压合装置，其特征在于，还包括固定板(19)和导向辊(20)，两组所述固定板(19)安装在安装架(1)上，两组所述导向辊(20)分别转动安装在两组固定板(19)上。

6.如权利要求3所述的无纺布压合装置，其特征在于，还包括隔离箱(21)，所述隔离箱(21)安装在移动滑块(2)上，所述传动机构位于隔离箱(21)内部。

7.如权利要求1所述的无纺布压合装置，其特征在于，还包括驱动把手(22)，所述压合辊(3)上设置有内孔，所述驱动把手(22)与压合辊(3)内孔插拔连接。

8.如权利要求1所述的无纺布压合装置，其特征在于，还包括调节支脚(23)，多组所述调节支脚(23)配合安装在安装架(1)上。

技术总结
本技术涉及无纺布加工设备的技术领域，特别是涉及无纺布压合装置，其增加无纺布压合稳定性，提高压合效率；包括安装架、移动滑块、压合辊、定位轴、连接板、第一螺母、定位柱、第二螺母、弹簧和驱动机构，两组移动滑块分别滑动安装在安装架固定槽内部，压合辊与两组移动滑块配合转动连接，安装架上安装有四组定位轴，连接板与处于同一侧的两组定位轴滑动连接，第一螺母与定位轴配合螺纹连接，移动滑块上安装有两组定位柱，定位柱与连接板通孔配合滑动连接，第二螺母与定位柱配合螺纹连接，弹簧两端分别与连接板和移动滑块配合连接，弹簧套装在定位柱外部，驱动机构安装在安装架上，驱动机构与压合辊配合连接。

技术研发人员：董伊航,刘金鑫,高哲雯,张文凯,陈雨晴
受保护的技术使用者：苏州优力凯新材料科技有限公司
技术研发日：20230628
技术公布日：2024/1/15